Устройство для соединения инструментальной оправки со шпинделем

Устройство для соединения инструментальной оправки со шпинделем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (») 506490

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сова Соввтсккл

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.08.74 (21) 2050836j25-8 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.76. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 24.05.76 (51) М. Кл. - В 23Q 3/155

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретекий и открытий (53) УДК 621.952-229.74 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. К. Шаганов, Г. А. Шмаков и Н. Н, Максимов

Горьковский завод фрезерных станков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ

ОПРАВКИ СО ШПИНДЕЛЕМ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента.

Известны устройства для соединения инструментальной оправки со шпинделем в станках с автоматической сменой инструмента, содержащие прикрепленный к шпинделю фланец с внутренними зубьями, зацепляющимися с наружными зубьями инструментальной оправки, и подпружиненный плунжер для взаимного разворота оправки и шпинделя, размещенный в поперечном отверстии фланца с возможностью ограниченного осевого перемещения и снабженный выступающим над зубьями фланца выступом.

С целью обеспечения надежного сцепления оправки и шпинделя в предлагаемом устройстве отверстие для плунжера выполнено под углом к оси симметрии выступа, а выступ размещен так, что в исходном положении его ось совпадает с осью одного из зубьев фланца.

Угол наклона оси отверстия для плунжера равен углу профиля зубьев, а профиль. выступа идентичен профилю зубьев фланца.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, план; на фиг. 2 — разрез по А — A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг. 3.

Устройство для соединения инструментальной оправки 1 со шпинделем 2 состоит из закрепленного на шпинделе фланца 3 с внутренними зубьями 4. Оправка 1 снабжена соответ5 ственно наружными зубьями 5, которые скошены и закруглены.

Для разворота оправки устройство снабже»о подпружиненным плунжером 6, разме10 щенным в поперечном отверстии а фланца 3 и имеющим выступ-зуб 7. Профиль выступазуба совпадает с профилем одного из зубьев

4 фланца 3 и оказывается как-бы наложенным сверху на этот зуб. Кроме того, выступ15 зуб 7 выдвинут вперед по отношению к остальным зубьям 4 и имеет срезанные боковые грани 8. Отверстие а выполнено под углом к оси выступа-зуба 7, равным углу профиля зубьев (угол может быть равен 20, что соот20 ветствует нормальному эвольвентному зацеплению) .

Устройство работает следующим образом.

При вставлении оправки 1 в шпиндель 2 могут возникнуть три случая:

25 1. Зубья 5 оправки 1 точно попали во впадины зубьев 4 фланца 3. В этом случае процесс соединения происходит беспрепятственно. Разворот оправки не нужен.

2. Зубья 5 оправки 1 частично смещены по

30 or>-ошенню к впадинам зубьев 4 фланца 3.

506490

Первым соприкасается с одним из зубьев 5 оправки 1 выступ-зуб 7 плунжера 6, который взаимодействует одной из своих боковых граней 8 с боковой стороной этого зуба оправки.

В зависимости от величины смещения по шагу, направления удара (по левой или правой грани 8), податливости пружины плунжера 6, времени взаимодействия и т. д., плунжер может утапливаться в отверстии а до упора или оставаться неподвижным. Независимо от сосгояния плунжера 6 оправка 1, отталкиваясь своим зубом при скольжении по грани 8 от выступа-зуба 7, получает боковой толчок, разворачивается до тех пор, пока ее зубья 5 не окажутся:против впадин зубьев 4.

3. Зубья 5 оправки 1 своими вершинами точно совпали с вершинами зубьев 4 фланца 3.

В таком случае один из зубьев 5 оправки 1 попадает точно на вершину выступа-зуба 7.

Плунжер 6 полностью утапливается в отверстии а до упора. При этом ось выступа-зуба смещается в сторону, оставаясь параллельной самой себе и выступ-зуб сходит с вершины зуба оправки. Дальнейший процесс сцепления происходит так, как описано в предыдущем пункте.

Формула изобретения

1. Устройство для соединения инструментальной оправки со шпинделем в станках с

5 автоматической сменой инструмента, содержащее прикрепленный к шпинделю фланец с внутренними зубьями, зацепляющимися с наружными зубьями инструментальной оправки, и подпружиненный плунжер для взаим10 ного разворота оправки и шпинделя, размещенный в поперечном отверстии фланца с возможностью ограниченного осевого перемещения и снабженный выступающим над зубьями фланца выступом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 15 что, с целью обеспечения надежного сцепления оправки и шпинделя, отверстие для плунжера выполнено по д углом к оси симметрии выступа, который размещен так, что в исходном положении его ось совпадает с осью од20 ного из зубьев фланца.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения несущей способности выступа, угол наклона оси отверстия для плунжера равен углу профиля зубьев, а

25 профиль выступа идентичен профилю зубьев фланца.

506490

ВидВ Ьг. z

Составитель Г. Довнар

Техред Т. Писакина

Корректор А. Дзесова

Редактор Н. Аристова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1091 6 Изд. № 1235 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5