Пресс для формования под давлением и вулканизации резинотехнических изделий"

Пресс для формования под давлением и вулканизации резинотехнических изделий"

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii)5065IO

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соита Саветсиии

Гоцнааистическии

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.05.73 (21) 1924282/23-5 с присоединением заявки № (51) М. Кл.- B 29Н 5 20

ГосУдаРствеииый комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

А0 делам изабретеиий и открытий (53) УДК 678.057.7 (088.8) Опубликовано 15.03.76. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 11.05.76 (72) Авторы изобретения

В. И. Яницкий и Е. И. Виноградов троения (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро полимерного машино

MÃI (54) ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

И ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для переработки пластических масс в изделия, в частности к прессам для формования под давлением и вулканизации резино-технических изделий типа ободных лент. 5

Известны прессы для переработки пластических масс в изделия, снабженные механизмами выгрузки готовых изделий.

Известен также пресс для переработки пластических масс в изделия, содержащий подвижную и неподвижную плиты с закрепленными на них полуформами, привод смыкания полуформ и механизм выгрузки, выполненный в виде каретки, снабженной гидроцилиндром ее перемещения, и пневмоуправляемых захватов.

Известные прессы снабжены механизмами выгрузки, которые не обеспечивают удаление тонкостенных эластичных кольцевых изделий.

Целью изобретения является устранение от- 20 меченного недостатка, для чего в прессе, выполненном согласно изобретению, механизм выгрузки изделий снабжен шарнирно закрепленной на каретке одной стороной поворотной рамкой, на которой установлены захватные 5 органы и приводы поворота рамки, а механизм поворота рамки выполнен в виде закрепленных на осях шарниров рамки зубчатых колес и неподвижных реек, взаимодействующих с зубчатыми колесами, 30

На фиг. 1 — 5 изображен пресс для формования под давлением и вулканизации резинотехнических изделий.

Пресс для формования под давлением и вулканизации резино-технических изделий содержит основание 1, колонны 2, неподвижную

3 и подвижную 4 траверсы с обогреваемыми плитами 5 и 6. Приводом подвижной траверсы 4 служит гидроцилиндр 7. К обогреваемым плитам 5 и 6 крепятся верхняя 8 и нижняя 9 полуформы пресс-формы с частями 10 и 11 разъемного сердечника. Механизм выгрузки ободной ленты 12 состоит из цилиндров 13 перемещения губок 14 и 15 (фиг. 5) по шарикам относительно направляющих 16 (фиг. 4), закрепленных на перекидной рамке 17. Рамка

17 одной стороной шарнирно закреплена на передвижной каретке 18, приводимой в движение силовым цилиндром 19. Каретка 18 перемещается по закрепленным на прессе направляющим 20, к которым прикреплены зубчатые рейки 21. На рамке 17 соосно с шарнирами жестко укреплены зубчатые колеса 22, взаимодействующие при выдвижении каретки

18 с рейками 21 и обеспечивающие поворот перекидной рамки 17 относительно шарнира на угол 180 .

Пресс, снабженный механизмом выгрузки работает следующим образом.

506510

После раскрытия пресс-формы свулканизованная ободная лента 12 остается зажатой между верхней полуформой 8 и верхней частью сердечника 10. При помощи силового цилиндра 19 каретка 18 перемещается в зазор между нижней полуформой 9 и нижним торцом ободной ленты. После этого верхняя часть сердечника 10 опускается на величину, достаточную для отрыва ободной ленты от верхней полуформы, одновременно помещая края ободной ленты между губками 14 и 15

",àõâàòîâ. При помощи цилиндров 13 губки 14 сводятся, прижимая ободную ленту к подпружиненным губкам 15. После зажима ободной ленты губки 14 продолжают движение к центру, перемещая подпружиненные губки 15, благодаря чему происходит местный отрыв ободной ленты от верхней части сердечника

10. При последующем подъеме верхней части сердечника ободная лента полностью отрывается от него и остается в захватах механизма выгрузки. Силовой цилиндр 19 осуществляет выдвижение каретки 18. На конечном участке движения зубчатые колеса 22 взаимодействуют с рейками 21, при этом перекидная рамка 17 вместе с захватами и ободной лентой поворачивается на угол 180 . Захваты при помощи цилиндров 13 освобождают ободную ленту, которая под действием силы тяжести падает на транспортер или другое транспортное устройство.

Формула изобретения

1. Пресс для формования под давлением и вулканизации резино-технических изделий тиИ па ободных лент, содержащий подвижную и неподвижную плиты с закрепленными на них полуформами, привод смыкания полуформ и механизм выгрузки, выполненный в виде каретки, снабженной гидроцилиндром ее перемещения, и пневмоуправляемых захватов, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью выгрузки тонкостенных эластичных кольцевых изделий, механизм выгрузки снабжен шарнирно закрепленной на каретке одной стороной пово20 ротной рамкой, на которой установлены захватные органы и приводы для поворота рамки.

2. П.ресс по п. 1, отличающийся тем, что механизм поворота рамки выполнен в ви25 де закрепленных на осях шарниров рамки зубчатых колес и неподвижных реек, взаимодействующих с зубчатыми колесами.

506510 в-а

Б Б

1г Л

Составитель Н. Луцков

Текр.д Т, Дмитриева

Корректор Е. Рогайлина

Редактор Е. Хорина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1029/14 Изд. № 1187 Тираж 814 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5