Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов

Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.05.74 (21) 2031655/28-13 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.76. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 06.05.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытии (72) Авторы изобретения И. Ф. Асоприлко, В. А. Благодарский, H. С. Колесник, Н. А. Ермаков, И. К. Розенштейн, М. В. Чистов и Э. А. Носовицкий (71) Заявитель Московское объединение «Пищемаш» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ,1НАПОЛНЕНИЯ

ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ

Устройство может быть использовано на молочных заводах.

Известно устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов, содержащее рулонодержатель, патрубок для подачи продукта и расположенные под ним механизм для формирования рукава и пару протяжных роторов с радиально установленными тижимами, имеющими нагреватели и режу: ие элементы с приводом.

10 ., стное устройство не обладает необходинадежностью в работе, производительность его мала, оно не обеспечивает надежного соприкосновения прижимов.

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе и увеличение его производительности. Для этого предлагаемое устройство снабжено дополнительной парой протяжных роторов, имеющих прижимы и режу- 20 щие элементы с приводами, оси которых расположены в одной плоскости с осями указанных роторов и перпендикулярно им, а режущие элементы свободно установлены в направляющих в прижимах, причем привод каж- 25 дого из которых представляет собой толкатель.

Кроме того, в целях надежного соприкосновения прижимов устройство снабжено компенссорующим меха и измом, состоящими из стерж- 30 ня с роликом, связанным с колесом ротора и копиром.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 показана кинематическая схема привода; на фиг. 3 показано взаимное расположение протяжных роторов в процессе работы устройства; на фиг. 4 изображен прижим с нагревателем и режущим элементом в рабочем положении.

На станине 1 устройства укреплен рулонодержатель 2. Под патрубком 3 для подачи продукта расположен механизм для формирования рукава, включающий верхнее 4 и нижнее 5 формирующие кольца, содержащие укрепленные по кругу капроновые катушки 6.

Два протяжных ротора содержат радиально установленные прижимы 7 с упорами 8, соединенные при помощи подпружиненных пружиной 9 толкателей 10 с нагревателями 11 и подпружиненными пружиной 12 режущими элементами 13 с упорами 14. Дополнительная пара протяжных роторов имеет прижимы, нагреватели и режущие элементы аналогичной конструкции с приводами, оси которых расположены в одной плоскости с осями указанных роторов и перпендикулярно им, а режущие элементы свободно установлены в направляющих в прижимах, привод каждого из которых представляет собой толкатель, Планетарный механизм включает водило 15, шестерню 16, 506546

55 укрепленную на штоке 17, неподвижное шестеренчатое колесо 18 и шестерню 19.

Кроме того, устройство снабжено компенсирующим механизмом, состоящим из направляющей 20 с расположенным в ней с возможностью перемещения подпружиненным пружиной

21 стержнем 22 с роликом 23, связанным с колесом ротора и с копиром 24; транспортером

25 с укрепленными на нем ловителями 26 для пакетов и столом-укладчиком 27, выполненным в виде крестовины, на краях которой размещены четыре диска 28 с корзинами 29 для сбора пакетов.

Устройство работает следующим образом.

Крафт-бумага из рулонодержателя 2 поступает в механизм для формирования рукава, где кольца 4 и 5 образуют из ленты рукав и производится сваривание продольного шва.

Затем в полость рукава по патрубку 3 подают молоко. При вращении укрепленных на водиле 15 протяжных роторов радиально установленные на них прижимы 7 с нагревателями 11 и режущими элементами 13 идут на сбли>кение, пережимая рукав. При дальнейшем вращении протяжных роторов прижимы, перемещаясь по прямой АВ, протягивают за собой рукав, обеспечивая тем самым непрерывную подачу рукава в зону сварки. При этом расстояние между нагревателями и прижимами сокращается, так как центр прижима, точка С, перемещается по окружности. Перемещение прижимов от нооительно нагревателей используют для создания усилений, обеспечивающих качественный IIIQB. В ма мент, когда усилие до тигнет необходимой величины, к нагревателям подают импульс тока и благодаря полученной между ними температуре происходит сваривание поперечного шва.

В момент расхождения нагревателей 11 в точке В к точке А подходит дополнительная пара протяжных роторов, расположенных перпендикулярно осям первой пары протяжных роторов. Таким образом, два соседних шва сваривают перпендикулярно друг к другу, что обеспечивает образование пакетов в форме тетраэдра. При перемещении по радиусу при>ким 7 упорами 8 воздействует на упоры 14 режущего элемснта 13 и перемещает его относительно нагревателя 1, в результате происходит отрезание пакета по линии шва.

При дальнейшем вращении протя>кного ротора прижим и режущий элемент под действием пружины 12 приходит в первоначальное положение, причем для дальнейшего снияения усилий резания кромка одного из режущих элементов заточена под углом.

Для обеспечения качественного шва необходимо, чтобы ось нагревателей 11 во время сваривания шва была перпендикулярна линии

АВ, линии перемещения рукава. Это осуществляют за счет того, что при вращении водила

15 шестерня 19 обегает неподвижное колесо

18, заставляя шестерню 16 с жестко закрепленным на ней прижимом 7 совершать вращение относительно штока 17. Диаметры начальных окружностей шестерен 19 и 16 равны один другому, поэтому вращение колеса 18 вместе со штоком 17 равно по величине, но противоположно по направлению вращению. получаемому им от шестерни 19. В результате шестерня 16 вместе со штоком 17 совершает поступательное круговое движение, что обеспечивает вполне определенное положение оси прижима 7 и нагревателя 11 в течение полного оборота протяжного ротора.

Для более надежного сваривания швов в момент соприкосновения противоположно расположенных нагревателей в точке В их рабочие поверхности должны быть строго параллельны друг другу. Для достижения этого используют компенсирующий механизм. При повороте водила 15 под действием шестерни 16 ролик 23 находит на копир 24, сжимая пружину 21. Как только нагреватели в точке В разойдутся, пружина 21 возвращает стержень 22 с роликом 23 и шестерни 16, 18 и 19 в исходное положение.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов, содержащее рулонодержатель, патрубок для подачи продукта и расположенные под ним механизм для формирования рукава и пару протяжных роторов с радиально установленными прижимами, имеющими нагреват- ли и режущие элементы с приводом, о т л а ю щ е ес я тем, что, с целью повышениг . "жности в работе и увеличения производит ль., сти, оно снабжено дополнительной парой про южных роторов, имеющих прижимы и режущ>в элементы с приводами, оси которых располо>н,: ы в одной плоскости с осями указанных ротороь и перпендикулярно им, а режущие элементы свободно установлены в направляющих в прижимах, привод каждого из которых представляет собой толкатель.

2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью обеспечения надежного соприкосновения прижимов, оно снабжено компенсирующим механизмом, состоящим из стержня с роликом, связанным с колесом ротора и копиром.

506546

13

Составитель И. Гусева

Редактор Т. Юрчикова Техред Н. Локтиоиова Корректор Л. Деиискина

Заказ 979(4 Изд. № 1188 Тираж 963 Подписное

ЦНИИИИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2