Установка для химической обработки стеклоизделий

Установка для химической обработки стеклоизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ («) 506583

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.04.74 (21) 2018741/29-33 с,присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.76. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 26.05.76 (51) М. Кл. С ОЗС 15/00

focyAa py еенный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений

M цтхрытнК (53) УДК 666.1.053.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. 3. Санатулин, Ю. С. Лазарев, A. Д. 1Цуванов, Н. А. Юдин, В. А. Дрожжинов, Л. С. Грибков и В, П. Кузьмичев

Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СТЕКЛОИЗДЕЛ ИЙ

Изобретение относится к установкам для химической обработки стеклоизделий, Предлагаемая установка может найти широкое применение на заводах, где производят обработку изделий в различных технологических жидкостях.

Известны установки для химической обработки стеклоизделий, например кислотной полировки, состоящие из двух последовательно расположенных ванн для обрабатывающих стеклоизделия химических веществ и промывных жидкостей с устройством для перемещения и вращения кассет со стеклоизделиями.

Такие установки малопроизводительны.

Цель изобретения — повышение производительности и увеличения срока службы установки. Эта цель достигается тем, что установка снабжена дополнительной ванной для промывки изделия, а устройство для перемещения и вращения кассет снабжено шарнирно закрепляемым на Г-образном рычаге П-образным рычагом с разноплечими коромыслами, на большем плече каждого из которых установлены кассеты, а меньшее закреплено шарнирно, причем длина меньшего плеча коромысла равна длине большего плеча Г-образного рычага.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема установки; на фиг. 2 — схема механизма перемещения кассет в рабочем положении; на фиг. 3 — схема механизма перемещения и вращения кассет в аксонометрии.

Установка содержит кислотную 1 и промывочные 2 и 3 ванны, расположенные в вытяжном шкафу 4, кассеты 5 и 6 и устройства для их установки, перемещения и вращения.

Устройство для перемещения кассет состоит из электродвигателя 7, редукторов 8 и 9, кулачка 10, установленного на выходном ва1р лу редуктора 9. Кулачок 10 взаимодействует с двуплечим рычагом 11, снабженным зубчатым сектором (на чертеже не показан), который находится на зацеплении с валом-шестерней 12. На валу-шестерне 12 жестко уста15 новлен Г-образный рычаг 13, которыи шарнирно связан с П-образным двуплечим рычагом 14. Открытые концы рычага 14 шарнирно связаны с сердечниками двух коромысел 15, на одних концах которых свободно вращаются кассеты 5 и 6 со стеклоизделиями, а другие концы шарнирно закреплены в опорах 16.

На рычаге 17, жестко связанном с валомшестерней 12, установлен подвижный груз 18, уравновешивающий кассеты 5 и б. В рабочем положении рычаг 14 ложится на подпружиненные опоры 19.

Установка работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя 7 передает ся на редуктор 8, затем на редуктор 9, котоЗр рый вращает кулачок 10. Кулачок 10 приво506583

1 2У дит в колебательное движение рычаг 11. Зубчатый сектор этого рычага вращает валшестерню 12, которая приводит в колебательное движение рычаг 13, Движение от рычага

13 передается на рычаг 14, который приводит б в движение коромысла 15 с установленными на них кассетами.

В период перемещения кассет и их замены по окончании процесса химической обработки стеклоизделий коромыслами осуществляет- 1О ся равновесие рычага 14.

Подпружиненные опоры 19 служат для снятия нагрузки с рычага 14 и его плавной балансировки в период химической обработки стеклоизделий. Вращение кассет осуществля- 15 ется от электродвигателя 20 через редуктор

21, систему клиноременной передачи 22, которая вращает шестерни 23, находящиеся в зацеплении с шестернями 24, установленными на открытых концах рычага 14. Шестерни 24 2О передают вращение на контршестерни 25, которые находятся в зацеплении с шестернями

26, вращающимися посредством пальцев 27 кассеты со стеклоизделиями. Все операции химической обработки стеклоизделий запрограммированы в профиле кулачка 10. Цикл осуществляется за один оборот кулачка 10.

Многократное повторение цикла обеспечивается соответствующим числом оборотов этого кулачка. Для улучшения качества обработки стеклоизделий и ускорения процесса химической обработки в ванне 1 с кислотной смесью, для поддержания постоянной температуры установлены паровые подогреватели 28. Подогрев ванн с промывной жидкостью осуществляется добавлением в них горячей промывной жидкости. Изделия, собранные в кассеты, предварительно подогреваются t;à сборочном участке. На дне ванны с кислотной смесью установлен сборник 29, на дно которого оседают нерастворимые соли — продукты взаимодействия кислот со стеклом.

Периодически сборник 29 при помощи лебедки или другого подъемного приспособления осторожно поднимают выше уровня кислотной смеси и удаляют осевшие соли.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет использовать время, в течение которого производится промывка стеклоизделий в одной кассете, для химической обработки стеклоизделий во второй кассете, за счет чего производительность установки„при увеличении ее производственной площади в 1,5 раза увеличивается практически в два раза.

Формула изобретения

1. Установка для химической обработки стеклоизделий, например, кислотной полировки, включающая ванны для травления и промывки изделий и устройство для перемещения и вращения кассет с Г-образным рычагом, отличающаяся тем, что, с цельк повышения производительности, она снабжен;:: дополнительной ванной для промывки изделий, а устройство для перемещения и вращения кассет снабжено шарнирно закрепленным на Г-образном рычаге П-образным рычагом с разноплечими коромыслами, на большом плече каждого из которых установлены кассеты, а меньшее закреплено шарнирно, причем длина меньшего плеча коромысла равна длине большего плеча Г-образного рычага.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью снятия нагрузки с П-образного рычага и плавной балансировки его, она снабжена подпружиненными опорами.

506583

Составитель А. Губанова

Техред Г. Андреева

Редактор Э. Шибаева

Корректор М. Лейзерман

Заказ 1090 5 Изд. ¹ 1208 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2