Роторное устройство для подачи заготовок типа труб на позицию резки

Роторное устройство для подачи заготовок типа труб на позицию резки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 5 074. й. 6 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено29. 1 0.74 (21) 2070796/22-2 с присоединением заявки (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03.76.Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 30.04.76. (51) M. Кл.

B 23П 33/02

В 211) 43/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) У Д К 6 2-2 2 9. 6 1 (088.8) (72) Автор изобретения

П. С, Знобин (?1) Заявитель (54) РОТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

ТИПА ТРУБ НА ПОЗИЦИЮ РЕЗКИ

Изобретение относится к устройствам дпя обработки заготовок типа труб и может быть использовано в машиностроении на предприятиях, применяющих трубы, обладающие высокой гибкостью (например, дпя изготовпения теппообменных аппаратов, имеющих трубные системы) .

Известны роторные устройства дпя подачи заготовок типа труб на позицию резки, содержащие смонтированные на станине в 1О технологической последовательности питатель, ротор в виде двух соосно закрепленных на валу вращающихся дисков с кпиновыми пазами по окружности, ограничительный упор и регулируемый прижим.

Цель изобретения — повысить надежность подачи заготовок, Это достигается тем, что ротор снабжен желобами по форме клиновых пазов, закрепленными между дисками, а клиновые пазы выполнены накпонными в сторону вращения ротора, при этом ограничительный уяор выпопнен в виде обхватывающего ротор кольца с входя ними в желоба зубьями и фиксатором.

На фиг, 1 показано предпат аемое устройство, общий вид; па фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б .на фиг. 2.

Устройство содержи- загрузочный стол

1 с питатепями 2, ротор 3, представляющий собой вап 4 с закрепленными на нем зубчатыми дисками 5. B пазы, образованные зу бьями дисков 5, начиная со второго диска, вмонтированы желоба 6.

В пространстве между первым и вторым дисками 5 установлены механизм 7 продопьной подачи заготовок и прижим 8. II0дающие эпементы механизма продольной по дачи заготовок имеют бочкообразную форму с наружной поверхностью, покрытой фрикци ,онным материалом, например резиной. Один из подающих эпементов приводной, а другой -". прижимной, имеющий возможность перемещатьсяя в вертикальной плоскости с ограничением этого перемещения. Прижим 8 заготовки представляет собой поворотную консоль, на которой расположены. два свободно сидя.щих на осях шкива, соединенных гибкой свя.зью 9. Регупировка усилия прижима эаготов507416 ки к желобам 6 ротора 3 осуществляется винтом 10. На роторе 3 установлен регулируемый упор 11 для ограничения продольнога п ерем ещения заготовки. Упор 1 1 и ред- ставляет собой обхватывающее ротор кольцо с внутренними зубьячи, входящими в желоба 6 и являющимися ограничителями перемещения заготовки. На кольце имеются два стопорных винта 12, фиксирующих упор на заданном размере длины трубы. Я

Бо время работы устройства упор вращается совместно с рочором, что исключает возможность скольжения по нему заготовки.

Отрезной инструмент 13 смонтирован на шпинделе отрезного устройства, устанавливаемого на станине (не гоказано). Отрезной инструмент 13 — сменный.

Устройство работает следуюшим образом.

Партия заготовок подается на загрузон- 20 ный стол 1, где заготовки распределяются в один ряд. Ближайшая к ротору 3 заготовь ка удерживается крюком питателя 2. При вра- шенин вала 4 заготовка захватывается зубом ротора 3, снимается с крюка питателя

2 и попадает в желоб 6. Затем она попадает в пространство между подающими алем нтами механизма 7 продольной подачи заготовок и, вступая в кратковременный контакт с ними (за счет их бочкообразной формы), перемещается по желобу 6 до упора 11.

HQ выходе из механизма 7 заготовка прижимается к дн, желоба 6 гибкой связью

9 и попадает под отрезной инструмент 13.

Отрезанная часть заготовки падает в контейнер для отходов {не показан), R мерная

{деловая часть) при дальнейшем вращении ротора 3 выпадает иэ желоба 6 и подается на следующую технологическую операцию.

Скорость вращения воторя 3 выбирается такой; чтобы линейная скорость заготовки была равна величине подачи на резание, Переналадка на заданную длину трубы производится перемещением упора 1 1 по ротору

3. Если упор 11 должен быть перемещен через поперечные вырезы в желобах 6, в которых располагаются питатели 2, то питатель поворачивается в нерабочее положение (вниз).

Формула изобретения

Роторное устройство для подачи заготовок типа труб на позицию резки, содержащее смонтированные на станине в технологичесJ кой последовательности питятель, ротор в виде двух cîîñíî закрепленных на валу вращающихся дисков с клиновыми пазами по окружности, ограничительный упор и регулируемый прижим, о тли ч а юше е с я тем, что, с целью повышения надежности подачи заготовок, ротор снабжен желобами по форме клиновых пазов, закрепленными между дисками, а клиновые пазы выполнены наклонными в сторону вращения ротора, при атом ограничительный упор выполнен R виде обхватывающего ротор кольпа с входящими в в желоба зубьями и фи кс а тором, 507- ) 1 6

Составитель И. Хоптяная

Редактор Т. Фадеева Техред И. Кован КорректорЛ. Тромбола

Заказ 179 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101