Устройство для резки заготовок

Устройство для резки заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

;ч

О П И: (".-А Н -И Е

И. ЗОБРЕIЕ И И.: Я

Союз Советских

Социалнстицеских

Республик (11) .5074 37

k (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено28.05.73 (21) 1922870/25-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано25.03.76,Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 26,04.76

R (51} М. Кл.

В 26D 1/16

Государственный иомитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 621.96 (088,8 ) (72) Авторы изобретения

Ф. Ф. Евсюков, В. П. Стебленко и Н. К. Мирошников (71) Заявитель

Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (54) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области заготовительного производства машиностроения, Известно устройство для резки заготовок, содержащее смонтированные на станине механизмы подачи и резки, а также механизм транспортирования, снабженный основным поворотным барабаном, и механизм укладки заготовок, выполненный в виде наклонного о склиза и бункера.

Цель изобретения — расширить технологи- l0 ческие возможности устройства.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено механизмом ориентации заготовок, выполненным в виде привод ной гребенки, смонтированной на штанге, l5 установленной в направляющих станины. Механизм транспортирования снабжен дополнительным барабаном. При этом на образующих поверхностях основного и дополнительного барабанов смонтированы захватные 20 зубья, проходящие в пазы, предусмотренные в rene склиза, бункер снабжен приводом и уста««овлен с возможностью враше««««я в горизонтальной и возврат«« -но<-.тупательного

n. f». ",i.,øeèèÿ в верт««каль««ой плоскостях, 25

На фиг. 1 изображена установка для реэ,ки заготовок, общий вид; на фиг. 2 — вид

:по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

:Г-В на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг. 3; на фнг. 5 — вид по стрелке Г на фиг. 4; на фиг. 6 - вид по стрелке

Д на фиг. 3.

Устройство для резки заготовок, например содержит станину 1 с направляющими ,2, на которых установлен с возможностью, перемещения or привода 3 стол 4, снабжен, ный стеллажом 5, гребенкой 6, закрепленной на штанге 7, свободно перемещающейся в, направляющих 8, быстросъемными верхни,ми подающими роликами 9, свободно установленными и направляющих 10 и прижимаемымп пружинами 11 к нижним подающим роликам 12.

Подающие ролики дискретно приводятся ог привода 13 через зубчатую передачу 14, одна пз шесгерен которой сидящая на одной оси с верхним подающим роликом 9, съемная вместе с ним.

На ось 15, расположенную на сга«шне, свободно посажен хобот 16, врап«а«ощпйся

507437

3 о> силового цилиндра 17 и снабженный электроприводом 1 8, приводящим во BpLL .шение посредство.л кинематической переда-! н 19 установленш,<е на хоботе 16 верхний дисковый нож 20 и нижний 21, На одной оси с последним жестко укреплен ба-, рабан 22, содержащий несколько рядов параллельно установленных зубьев 23, транспортирующих после порезки изделия (например, 11poBQIIoKY р 24 и свободно проходящих ! в пазах направляющей 25 между рядами зу-:

I бьев 26 барабана 27 и в пазах укладочного j склиза 28, опушенного в бункер 29, Пос1 леднлй на валу ЗО, приводимом во вращение, от злектролривода 18 посредством кинемаги-: ч есной передачи 1 9 и конической зубча той

flQpbf 3 1, На валу ЗО жестко посажена ступица 32,:, соединенная посредством резьбы с основани-. ем 33, имеющим возможность перемещения, по направляющим 34 при помощи ходового винта 35, снабженного рукояткой 36.

Стол 4 посредством привода 3 отводят по направляющим 2 в крайнее правое (см. фиг. 1 и 3) положение, снимак т верхние подающие ролики 9 и раскладывают на стеллаже 5 и роликах 12 проволоку 24, а затем для ее расчесывания сообша1ог возврат-, но-поступательное движение гребенке 6.

После окончания расчесывания гребенку

1 6 с за>.вжатыми между ее зубьями пучками проволоки 24 устанавливают перед дисковы- ми ножами 20 и 21. Верхние подающие ро-: лики 9 @нова устанавливают в направляющие

10 и подпружинивают пружинами 11.

Включают злектроприв@д 18, приводящий во вращение посредством кинематической передачи 19 дисковые ножи 20 и 21, транспортирующие барабаны 22 и 27 через коническую зубчатую пару 31 вал 30, несущий ступицу 32 с бункером 29. Включают дискретный привод 13, вращающий через зубчатую передачу 14 верхний 9 и нижний

"1 2 ролики, подающие на определенную дли-, ну проволоку 24.

Одновременно с этим включается привод

3, перемещающий стол 4 влево (см. фиг. 1 и 3). Дисковые ножи 20 и 21 отрезают по- данную роликами «9 и 12 проволоку 24, которая перемешается по направляющей,25 и попадает между зубьями 23 верхнего транспортирующего барабана 22. Последний, вращаясь, укладываег проволоку 24 между зубьями транспортиоуюшего барабана 27, врашаюшегося навстречу барабану 22 и подающему порезанную проволоку 24 на укладочлый склиз 28, по которому она постула«т в бункер 29, одновременно вращающийся и опускаюпш1йся вместе со ступицей 32 за .счет резьбового соединения последней с основанием ЗЗ. Это обеспечивает равно- l мерное укладывание порезанной проволоки 24.

После отрезки поданной к дисковым нож .м 20 н 21 проволоки 24 привод 3 перемешает слог 4 по направляюшим 2 вправо, ролики 9 и 12 подают проволоку 24 на следуюший шаг.,Затем включают обратный ход привода 3, перемешают стоп влево и производят отрезку следующей порции проволоки.

После заполнения бункера 29 выключают злектролривод 18 и отводят стол 4 в крайнее правое положение, Включают подачу рабочей среды во внештоковую полость силового цилиндра 17, шток которого, выдвигаясь, поднимает вверх (см. фиг. 2) хобот 16вместе с установпенкными на нем дисковыми ножами 20 и 21, транспортирующими барабанами 22 и 27 н укладочны. склизом 28.

Вращением ходового винта 35 отводят вправо по направляющим 34 основание 33 со стугицей 32, приводным валом 30 и заполненным порезанной проволокой 24 бункером 29, который затем снимак г и устакав,гивак г на его место новь1й, Возвращают. основание 33 со ступицей 32, приводным валом 30 и новым бункером

29 в прежнее полжение и подают рабочую среду в штоковую полость силового цилиндра 17, шток которого, втягиваясь, перемешает вниз хобот 6 до тех пор, пока укладочный склиз 28 ке коснется дна буккера 29.

Формула изобретения

Устройство для резки заготовок, содержащее смонтированные на стакине механизмы подачи и резки, а также механизм транспортирования, снабженный основным поворотным барабаном, и мкынизм укладки заготовок, выполненный в виде наклонного склиза и бункера, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено механизмом ориентации заготовок, выполненным в виде приводной гребен;ки, смонтированной на штанге, установленной в направляющих станины, а механизм транспортирования снабжен дополнительным барабаном, при этом на образующих поверхностях основного и дополнительного барабанов смонтир яаны захватные зубья, проходяшие в пазы, лредусмогренные в теле склиза, а бункер снабжен приводом и установлен с возможностью вращения в горизонтальной и возвратно-поступательного перемещения в вертикаж,ной плоскостях, 1—

507437

Вид «У подерну,ао

Сосгавитель А. Быстров

Л. Тромбола

Редактор Л. Народная Техред М. Ликович Корректор

Заказ 1718 Тираж 107 5 Подписное

БНИИПИ Государсгвенного комитета Совета Минисгров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патекг", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101