Способ изготовления коррозионностойких строительных элементов

Способ изготовления коррозионностойких строительных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскнк

Соцмалистмческмх

Республик (11) 507445 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено23.05.74 (21) 2026156/29-33 с присоединением заявки №(23} Приоритет— (43) Опубликовано25.03.76.Бюллетень №11 (45) Дата опубликования описания 26.04.76 (51) М. Кл.

В 28 В 11/00

1 ааударатаеииый камитет

Вавата йииистроа GCN ае делам изобретений

II открытий (53) УДК 666.97, .03 (088.8) (?2) Авторы изобретения

А. С. Жиров и В. М. Насонов (?1) Заявитель

Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта

{54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к строительной технике, в частности, к технологии безопалубочыого изготовления строительных элементов повышенной заводской готовности для агрессивных и обычных сред.

Известны способы изготовления корроэионностойких строительных элементов, заключающиеся в изготовлении формы-оболочки и последующего ее послойного бетонирования на всю высоту.

В известном способе изготовленчя иэделий с заанкеренной в бетоне полиэтиленовой пленкой, кроме повышенной металлоемкости и трудоемкости, получаемые изделия имеют ограниченную долговечность по ппаотичности быстро стареющей полиэтиленовой пленки, а несущая способность и жесткость иэделий с пленками практически одинакова с обычным железобетоном.

Цель изобретения - снях<ение металлоемкости и веса, упрощение технологии и повышение химической стойкости трешино2 стойкости, жесткости и заводской готовноти.

Это достигается тем, что форму-оболочку изготавливают монолитным объединени5 ем жесткой армосистемы, по растянутой грани и на торпах которой располагают усиленный антикоррозионным покрытием ,стальной лист с боковыми армопластиковы MH шитами и бетонирУют на 1i 2-2/3 высоты

ыт по растянутой зоне легким бетоном, а по сжатой зоне более жестким и прочным бетоном, Кроме того, для повышения жесткоси и сцепления с бетоном, боковые армопластиковые шиты изготавливают путем

t5 нанесения на внутреннюю поверхность листового пластика, например, из пластика марки Текстолит", слоя пластифнцнрованыой полимерной мастики, в которую частично втаплпвают крупнозернистую пористую

2О посыпку и агматуру усиления. Причем, в местах расположения поперечных стыков к растянутому листу прпварнвают поперечные стальные диафрагмы, к которым жестко крегит конструктивно-монтажную арматуру l и боковые шиты, а на стальное днище фор3

507445 мы-оболочки наносят полимерное покрытие, например, из эпоксидной мастики, по 1-3 слоям мелкоразмерной проволочкой сегкн.

На фиг. 1 показан боковой армопласгиковый щиг с огверсгиями дпя бопгов (вин- тов), арматурой усиления и посыпкой, втоппенными в мастику; на фиг. 2 — схема сборки жесгкой армосисгемы; на фиг. 3 поперечное сечение по этой армосисгеме; на фиг. 4 и 5 — омоноличивание днища в готовой форме — оболочке.

Весь процесс изгоговления проходит в, следующей последовательносги. Одновременно на различных учасгках изгогавпиваюг армосисгемы и армопластиковые. шиты. Изготовление сварной армосисгемы заключае гся в разметке стапт нот:о лисга 1 для днттша, присоединения к нему сгальных жестких диафрагм 2, к которым подсоединяюг профилированную сжатую 3 и дополнительную консгруктивно-монгажную арматуру 4.

Армопласгиковые щиты чзгогавливаюг в горизонгапьных кондукторах или шаблонах.

На вырезанные по размеру плоские лисгы

5, например из пласгика марки "Тексгопит наносят слой пласгифицированной масгики, например на эпоксидно-фенольном связующем, толщиной or 3 до 10 мм. В мастику

6 часгично вгапливаюг арматуру усиления

7 в виде огдельных сгержней ипи сегок. (каркасов) и крупнозернисгую посыпку 8, например, керамзитовый гравий или аглопоритовый щебень фракции 10-2О мм. По оставленной для присоединения к армосистеме кромке писга высверливаюгся огверстия, Затем армосисгема объединяется с армоппасгиковыми лисгами и омоноличивается по растянутой грани ц@лцмерной мастикой 9, наносимой по 3 одоям проволочной (капроновой) cQæè или сгеклогхани, Гоговые формы-оболочки цослойно бетонпруют на всю выоогу легкими бетонами различных марок и,соатаыь с последующей гермообрабогкой или выдержкой гоговых изделий в нормапвнык трмпературнс влажностных условиях.

Использование предлагаемого способа изготовления сгроительныгх элементов обеспечивает следующие преимущесгва и его технико-экономттчест ую эффективносгь: из процесс" производсгва искпючаюгся опапубочные ормьн и соогветсгвующие операции по распалубке, сборке, смазке и т.п.; монолигное объедине цте армируюших и облицовочных материалов позволяег получать жесткую аромосисгему — опалубку, способную воспринягь все нагрузки и усилия, возникающие при дрор;. oва1пьч и Гранспор Гироаке изде-ч"!1 с с жеупоже.шой 6ã. генной с.,;cñt; 1 создание непроницаемой и прочной об почки позволяет эффекгивно использовагь легкие цементные и ти попимерцементные бегоны с объемным весом ог

5 500 до 1800 кг/ мз изготовление можно производить раздельно в специализированных существующих цехах заводов, что сводит к минимуму капитальные вложения пои реапи)6 зации способа; сушесгвенно сокращается время выдержки огформованных изделий при изогермическом прогреве < = 50-70 С до

3-6 час, а беэ прогрева при t =18—

15 20 С до 3-6 суток.

Получаемые при реализации способа изделия отличаюгся высокой надежностью рабогы в агрессивных средах, при миник чльно возможном расходе всех материа20 лов обладаюг повышенной жесткостью H прочностью при хороших эстегических качесгвах.

Формула изобретения

26

1. Способ изгоговления коррозионносгойких строительных элементов, заключающийся в иэгоговлении формы-оболочки .и последующего ее послойного бетонирования на всю высоту, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения металлоемкооги,уменьшения беса, упрощения технологии и повышения химической стойкости, трешиностойкосги, жесткости и заводской гоговносги, форму-оболочку изготовляют монолитным объединением жесткой армосисгемы, по расгянутой грани и на торцах которой располатаюг усиленный антикорроэионным покрытием стальной лист, с боковыми армопласгиков тми шитами, и бетонируюг на

1/2-2/3 высоты по растянутой зоне легким бегоном, а по сжатой зоне более жестк тм и прочным бетоном.

2, Способ по и. 1, о т и и ч а юшийся тем, что, с целью повышения ( жесгкосги и сцепления с бетонбм, боковые армопластиковые щиты изготовляют. путем нанесения на внутреннюю поверхносгь лисгового ппасгика, например, иэ пластика

5О марки "Тексгопит", слоя ппастифицированной полимерной мастики, в которую часгично ута плив а ют крупнозернистую пори сгу ю посыпку и армагуру усиления.

3. Способ по пп. 1-2, о г л и ч а к ш и и с я гем, что в мг=rax расположения поперечных сгыков к расгянутому пиоту привариваюг поперечные сгапы ые диафрагмы, к кого, ..1 жесгко крепят конст рукгнв "о-монтажную арматуру и боковые

90 чч то1

507445

Х b b 7S фиг. 1

Фи8- 2

5Ю 7.

ФФЕ5

Составитель Л. Акимова

Редактор А. Морозова Техред М. Ликович Корректор ° 1

П. Т юмболл

Заквз 160 Тираж 690 11одплс нее

ШЙ1ИПИ Государственного комитега Совета .Чи.шсгр;и, О.(:> по делам изобретений и огк1:ги!:

113035, Москва, Ж-35, Раушскоя ..д

) r

Филиал ППП "Патент", г. Ужго1.од, у.;. !:.

4. Способ по пп. 1-3, о т л и ч а юш и и с я тем, что на стальное днище

Формы-оболочки наносят полимерное покрытие, например, из эпоксидной масгики, по

,» ,1-3 слоям мелкоразмерной проволочной

;сетки.