Устройство для сферодвижной штамповки
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е п ) 507466
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Сомз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву,. (22) Заявлено16.04.74 (21) 2018915/25-27 с. присоединением заявки,",о(51) М. Кл.
В ЭОЬ 1/10
В 21 О 37/12
Государственный IlollNTpt
Совете Мнннстров СССР по делом нэооретенно к открытнй (23) Приоритет(43) Опубликовано25.03.76.Бюллетень №11 {53) УДК 621.979.06 (08S.81 (45) Дата опубликования описания 26.04.76 (72) Автор изобретения
A. H. Силичев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМ(1ОВКИ
Известно устройство для сферодвижной штамповки, содержашее расположенные на станине два формообразующих инструмента, один из которых соединен с водилом и ус тановлен с возможност ю колебательного 5 движения в горизонтальной плоскости от привода, а другой снабжен приводом его возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а также выталкиватель.
Известное устройство имеет узкие техно-10 логические возможности, недостаточно высокие эксплуатационные показатели.
Для расширения технологическ .х возможностей и улучшения эксплуатационных пока- д зателей в предлагаемом устройстве привод возвратно-поступательного перемещения инс-1 трумента в горизонтальной плоскости выполнен в виде шарнирного параллелограмма, а на нем размещено водило. 20
Кроме того, боковь.е звенья параллелограмма выполнены в виде опорных шатунов, а водило - в виде полуцилиндра с зубьями на наружной поверхности, входяшими в зацепление с шатунами; привод возвратно-по- 25 ступательного перемещения инструмента в вертикальной плоскости и выталкиватель смонтированы на одной опорной плошадке, смонтированной на станине.
На фиг. 1 изображено предлагаемое уст ройство, вид с боку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 — принципиальная схема штамповки заготовок на устройстве.
Устройство имеет сборцую коробчатую станину. Основание 1 и верхняя коробка 2 станины жестко соединены между собой вертикальными стяжными болтами Э.
Основание станины служит корпусом для механизма вертикальной подачи матрицы, а верхняя коробка 2 является корпусом для механиз а горизонтального качания пуансона. Матрица 4 размещена на подъемной пиите 5, а рабочие движения они получают от вертикального гидроцилиндра 6. Вертикальный гидроцилиндр вместе с выталкивателем 7 размещены на опорной площадке 8.
Эта площадка смонтирована на эксцентриковом валу 9, который оснащен рукояткой 10 для поворота. Второй конец подъемной плиты имеет ось 11 для соединения с подшип3 ником 12, который опирается на регулируюший клин 13, Механизм горизонтального качания пуансона выполнен в виде шарнирного парвлле лаграмма и содержит пуансон 14, закрепленный на нижней плоскости водила 15, Верхняя часть водила выполнена в виде зуЬчатого полуцилиндра (зубья размешаются на всю длину полуцилиндра или частично).
В теле водила закреплен вал 1 6, на концах которого смонтированы рычаги 17.
Шейки вала 16 раэме!цены в отверстиях траверс 18, которые служат нижней стороной шарнирного параллелограмма (на чертеже передняя траверса не показана, видны кромки задней траверсы - эа водилом).
Опорные зубчатые шатуны 19 служат боковыми сторонами шарнирного параллелограмма, а подвижные оси 20 обеспечивают соединение шатунов траверсами 18. Гравео сы выполнены в форме плоских треугольников, и в каждой имеется по три отверстиядля двух осей 20 и вала 16, Неподвижные оси 21 соединяют опорные зубчатые шатуны 19 с вкладышем 22, который является верхней стороной шарнирного параллелограмма. Вкладыш размешен в соответствующем гнезде коробки 2 станины и закреплен болтами 23.
Горизонтальные гидроцилиндры 24 с nol мошью соединительных осей 25 обеспечива ют механизму горизонтальное колебание, На фиг. 2 показано ycrpoAcrao в плане н разйешение горизонтальных гидроцилиндров 24 на станине, Для обеспечения заданной кинематики этот механизм должен иметв определенные .пропорции некоторых своих элементов - радиусы зубчатых секторов на опорн%!х шату,нах 19 и радиус зубчатого полуцилиндра у водила 15 должны равняться между собой, O
Межосевое расстояние у шатунов должно быть равно межосевому расстоянию от вала
1 6 до соеди!!и тел!,!!ь!х ос ей 5 !и рt l !О! tt
17.
На фиг. 3 нриводигся положение . !атриды и пуансона и эак ночигельных позиш!ях
Х и II фаэ рабочего цикла и деформирование заготовки 26 в од."том ручье штампа, Формообразова!ше заготовки, как правило, проводится за несколько рабочих циклов, в нескольких ручьях штампа, начиная с подготовительного, и заканчивается в чистовом ручье, в полости которого осушествляется калибровка нли чеканка иэделия, Формула изобретения
l5
1 ° Устройство для сферодвижной tttIQt tttoB ки, содержашее расположенные на станине два формообразующих инструмента, один иэ которых соединен с водичом и установлен с воэможностью колебательного движения в горизонтальной плоскости or привода, а другой снабжен приводом его возвратно-поступательного перемешения в вертикальной плоскости, а также выталкиватель, о т— л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, улучшения эксплуатационных показателей, привод возвратно поступательного перемешения инструмента в горизонталь!.ой плоскости выполнен в виде шарнирного параллелограмма, а водило размешено на нем,
2. Устройство по п. 1, î r л и ч а юш е е с я тем, что боковые звенья параллелограмма выполнены в виде опорных шатунов, а водило - в виде полушышндра с зубьями на наружной поверхности, входяшими в зацепление с шатунами.
3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю— ш е е с я тем, что привод возвратно-поступательного перемешения инструмента в вертикальной плоскости и выталкиватель смонтированы на одной опорной плошадке, смонтированной на станине.
507456
Фиг,у
Составитель 1!. Черннлевская
Редактор Т. Иванова Техред М. Лйкович Корректор Л. Тромбола
Заказ 158 Тирах< 928 Подписное
БНИИПИ Государственного комитега Совета Министров СССР по делам иэобрегений и огкрытий
113035, Мск, ж-,35, Paymcxaa m6., ц 4Л
Филиал ППП Патент", г. Умсгород, ул. Гагарина, 101