Устройство для изготовления гранул
Иллюстрации
Реферат
Ц М- - ::.ъля бис-внеT ек"
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (») 5OT45Э (61) Дополнительное к авт. свид-ву
1 (22) Заявлено 15,10.69(21) 1372911/29-33 (51) М. Кл.
С 03 В 19/10 с присоединением заявки № 1 3741 43/2 9 3 3 . и 1 375З76/29-33(23) Прйоритет
Государственный номнтет
Совета Мнннстроа СССР оо делам нзооретеннй н открытий (43) Опубликовано25.03.76.Бюллетень № 1 1 (45) Дата опубликования описания07.04.76, (53) VÉK 666.27 (088.8) (72) Автор изобретения
В. М. Киселев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ИЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛ
Изобретение относится к устройству для изготовления гранул например, стек лянных, которые могут быть использованы в качестве мелющих тел, насадок теплообменных и реакпионных аппаратов, декоративных покрытий, при изготовлении кино- и телеэкранов, дорожных знаков и т.д.
Известно устройство для изготовления стеклянных гранул, содержащее резервуар, с расплавом, приспособления для подачи сырья, защитного газа и удаления гранул.
Цель изобретения - получение гранул определенной формы с заданными свойствами.
Это достигается тем, что устройство снабжено не менее, чем одним побудителем вращения формирующего расплава, выполненным в виде смонтированного на наружной поверхности резервуара статора, кроите того побудитель вращения формирующего расплава, выполнен в виде установленного внутри резервуара огнеупорного тела, а поверхность резервуара выполнена винтовой.
На фиг. 1 изображена Схема-устройства с побудителем вращения формующего расплава в виде смонтированных на наруж- ной поверхности резервуара статоров; на фиг. 2 - то же, в виде установленного внутри резервуара огнеупорного тела; на фиг.
3 - то же, в виде винтовой поверхности на внутренней поверхности резервуара, на фиг. 4 - приспособления для изготовления у различных видов гранул; на фиг. 5=виды изготовления гранул.
Резервуар 1 верхней частью, смесительной частью 2, патрубками 3 и 4 соединен с напорным баком 5, & нижней частью15 со сливным баком 6 и сборником 7 гранул. На патрубках 3 и 4 установлены ре гулировочные вентили 8, В свою очередь сливной бак 6 нагнетательной трубой 9, содержащей насос 10, и сливной трубой
20 11 соединен с напорным баком 5.
B верхней части резервуара 1 установлен жиклер.12 для подачи исходного сырья и терморегуляторы 13.
Устройство через воронку 14 эаполняетзо ся формируюшим расплавом металлов (оло507459 во, свинец и др.) или солей., расплав сливается через кран 15„Газ для защиты форму.ошего металла от окчсленич (J4, 9
Ар с добавками Н2) может быть подан через трубки 16, Kopii5 c j" òÿHÎÂKè выполнен из жаростойкого материала, инертного к формирующему расплаву., например., из хромистой ста=. ли, корпус резервуара 1.,например, из кор)"нда„
Резервуар 1 снабжен побудителем вращения формирующего расплава в виде ста.торов 17 (см. фиг. 1, огнеупор.яого тела 18 (см. фиг. 2), . .::ýòîpое при вращении вокруг осИ образует сквозную полость, минимальный диаметр которой больше осей изготовляемых гранул„винтовой ловерхчос" ти 1 9 (см. фиг,,з ), Форми1д --Qii|HA расплав из напорного бака 5 но патрубкам 3, 4 подается в резервуар 1 и е о смеситель"-. ную часть 2„ IIpB етом расход расплава регулируют вентили 8.
В верхней части резервуара 1 формирующий расплав подогревается помощью терморегуляторов 13 до температуры фор-ivcHpoBc:íèÿ исходного сь" чья. исходное сырт,е врез жиклер 1 2 в ре,: зервуар 1 монет подаваться в виде частиц, нити, расплава BJtB расплава с наполнителями в капельном реха ме. Капли враща-.. ются вместе с формирующим расглавом н затвердевают в смесительной части 2 по мере продвижения к сборнику 7, где вс щывают на поверхности формуюшего расплава в виде гранул и удаляются.
СКор0сТ вращения форму1оше -o pBc плаза регулируется в зависимости от не-обходимой формы гранул 20-22,,см. фиг.
5).
При использовании вспомогательных приспособлений (см. фиг. 4), злектрода
23, капиляра 24, .направляющей 25) и при введении различных добавок в формирующий расплав, подаваемый в смесительную часть 2 по патрубку 4, при определенной температуре могут быть получены гранулы с заданными свойствами.
После отделения гранул формующий расплав из сливного бака 6 по нагнетательной трубе 9 перекачивается в напор= ный бак 5, для поддержания уровня насть
1п расплава стекает через сливную трубу
11. При зтом тампература расплава снижается до определенного уровня за счет потерь тепла через стенки. При необходимости расплав подвергается очистке от б шлака.
Формула изобретения
1„Устройство для изготовления гранул, например стеклянных, содержащее резервуар с формирующим расплавом металлов, со= лей, приспособления для подачи исходного сырья и удаления гранул, о т л и ч а юМ щ е е с я тем, что, с целью получения гранул определенной формы с заданными свойствами., оно снабжено не менее, чем одним побудителем вращения формуюшего расплава.
ЗО 2. Устройство по и, 1, о т л и ч а юш е е с я те.-, что побудитель вращения формующего расплава выполнен в виде смонтированного на наружной поверхности резервуара статора.
Зб 3. Устройство по п, 1, о т л и ч а кьщ е е с я тем, что побудитель вращения формуюшего расплава выполнен в виде установленного внутри резервуара огнеупорного тела.
4. Устройство по и. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что внутренняя поверхность резервуара выполнена винтовой.
507459
12 ф )
Составитель С. Орлова
Редактор А. Морозова Техред Демьянова КорректорТ, Кравчейко
Заказ 111 Тираж 5.у 6 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCQ по делам изобретений и открытий
3 13035, Мо фва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ПЛП Патент", г. Ужгород, ул. Гагарин, 101