Способ обработки обожженных основных огнеупоров
Иллюстрации
Реферат
gr ay àз т оg ° (с «ц
<.оцмалилтнб вских рест убпик
{ii) 507546
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
{61) Дополнительное к авт. свил-ну."ъ(22) Заявлено16.10.74 (21) 2067151/29-33 с присоединением заявки хе (23) Приоритет (43) Опубликовано 2.">.03.7Ы>юллетень % 11 (45) Дата опубликования описания, 1.05.76 (51) М. Кл.
С 04 В 41/04
С 04 В 35/02
Государственный комитет
Сеаета Министраа СССР по делам изобретений и DTKpblTMH (53) УДК 666.763
$ 088.8) (72) Автор изобретения
И. Юзмук
Богдановичский огнеупорный завод (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОБОЖЖБННЫХ
ОСНОВНЫХ ОГНЕУПОРОВ
Изобретение относится к способу обработки ,обожженных огнеупоров, которые могут быть использованы для футеровки металлургических сосудов.
Известен способ обработки обожженных основных огнеупоров путем вакуумирования, пропитки их раствором солей с последующей термообработкой огнеупоров.
Однако эти огнеупбры обладают недостаточными характеристиками по стойкости щ в службе, плотности и степени смачиваемости расплавленными металлами.
Цель изобретения — повышение плотности и уменьшение смачиваемости огнеупоров расплавленными металлами. 16 ,Пля этого пропитку огнеупоров осушествлятот раствором сернокислого магния и долуторной окиси хрома, а гермообработ ку проводят в окислительной среде ттри 16001650 С Раствор для пропитки содер-2р жит 5«10вес,%сернокислогомагния и 9095 вес.% полуторной окиси хрома, Плотность выше указанного раствора 1,4-1,42 r/см з
Обожженные огнеупоры вакуумируют ,30-35 мин при давлении от 6,5-10 go 7,0 " 10 1 мм рт. ст.
Полученные огнеупоры по предлагаемо му способу имеют пористость не более 8%, т. е. обладают повышенной плотностью и металлостойкос тью — О, 36%.
Форму.та изобретения
Способ обработки обожженных основных ! огнеупоров путем вакуумирования, пропит ки их раствором солей с последуюшейтермообработкой, о т,л и ч а ю шийся ,тем, что, с келью повышения плотнос ти и уменьшения смачиваемости огнеупоров с расплавленными ме-галлами, пропитку огн упоров осуществляют раствором сернокислого магния и полуторной окиси хрома, а .термообработку проводят в окислнтельн «й срепе при 1600-1650 С. о.