Резиновая смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 507605
l (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.06.73(21) 1926707/23-5 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03.76Бюллетень № 11 (15) Дата опубликования описания 16.05.77 (51) М. Кл.еС 08 L 83/04
С 08 К 5/54
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 678.84 (088. 8) II К. Еремина, N. П. Гринблат, Г. С. Акимова, Т. Ф. Дуняшкина, Т. И. Котович, И. И. Кабакова и A. К. Литковец (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ СИЛОКСАНОВОГО
КАУЧУКА
"5 I
R— - S4 Rq
0-S4 а
1 б
0- 07 tl=0 4
СН = СН- CH - 54- Й 00CR г г my з ю
Изобретение относится к резиновой промышленности, Смеси на основе силоксанового каучука используют для изготовления резинотехнических изделий, работающих в интервале о температур от -80 до + 300 С на воздухе и в средах и могут применяться в различных отраслях промышленности, например в авиационной, автомобильной, судостроительной, электротехнической, а также в 10 медицине.
Известны резиновые смеси на основе силоксанового каучука, включающие усиливающие и полуусиливающие кремнеземные наполнители, антиструктурирующий агент, неорганическую добавку и вулканизующий агент-органическую перекись, в частности кремнийорганическую перекись общей формулы
Однако резины на основе известных композиций обладают низкой адгезией и невысоким сопротивлением раздиру 25
Целью изобретения является создание резиновой смеси, обладающей повышенной адгезией и сопротивлением раздиру.
Это достигается применением в резиновой смеси в качестве вулканизуюшего агента кремнийорганической перекиси обшей формулы
1 где и — алкил, арил; — алкил, арил, трифторалкил;
К вЂ” алкил, третичноалкилпероксигруп 5 па, пероксиалкиларилгруппа;
4 — алкил;
5 к — алкил, арил;
6 к — треталкил, 1-фенилэтил в количестве 0,5-5 вес .ч. на 100 вес.ч. каучука.
При этом резиновая смесь содержит следующие ингредиенты, вес.ч.:
1. Органополисилоксановый каучук 100
507605
2. Усиливающий кремнеземный наполнитель
3. Антиструктурирующий агент
4. Термэстабилизующая добавка
5. Кремнийорганическая перекись
15-50
О, 1-1.5
О, 1-10
0,5-5
Ингредиенты 1, 2, 3 смешивают в указанной последовательности на лабораторных о вальцах при температуре валков 18-25 С, полученную смесь прогревают в термостате при 170 — 200 С в течение 20-180мин, после чего в охлажденную до комнатной температуры смесь вводят оставшиеся ингредиенты. Вулканизацию изделий проводят о при температуре 130 — 200 С под уделья ным давлением 10-20 кг/см в течение
1 0-60 мин.
Пример 2. По методике, приведен- 35 нэй в примере 1, готовят резиновую смесь аналогичного состава, используя в качестве вулханизующегэ агента 1,5 вес.ч. дифенил-ди(третбутилперэкси)силана.
Пример 3. Пэ метэдике, приведен- 40 нэй в примере 1, готовят резиновую смесь аналогичного состава, используя в качестве вулканизующего агента 1,5 вес.ч. метилфенил-ди(третбутилперокси)силана.
Пример 4. Пэ методике, приведен- 45 нэй в примере 1, готовят резиновую смесь анал гичного состава, используя в качестве вулканизующего агента 1,5 вес.ч. диметил-ди(третгептилперокси)силана.
Пример 5. По методике, приведен- 50 ной в примере 1, готовят резиновую смесь аналогичнэго состава, используя в качестве вулканизующегэ агента 2 вес.ч. 1,2-диметил-1,2-дифенил-1,2-ди(1-фенилэтилперокси)-дисилоксана. 55
Пример 1. 100 вес,ч. диметилвинилфенилсилэксановэго каучука смешивают на ла бораторных вальцах с 35 вес.ч. аэрэсила
"300" и 7 вес. частями дифенилсиландиола 25 при температуре валков 20оС. Полученную смесь нагревают в термостате при 200 С в течение 20 MHH., затем охлаждают дэ кэмнатнэй температуры и вводят в нее 5 вес.ч. редэксайда и 2 вес.ч. триметилкумилперокси-30 силана. Резиновую смесь вулканизуют в прессе пэд удельным давлением 20 кг/см при
170эС в течение 60 мин.
Пример 6.
По методике, приведенной в примере 1, готовят резиновую смесь аналогичного состава, используя в качестве вулканизующего агента 2 вес.ч. тетраметил - 1,2 -ди(третбутилперокси)-дисилоксана.
Пример 7.
По методике, приведенной в примере 1, готовят резиновую смесь, состава, вес.ч.
Диметилвинилсилоксановый каучук 100
Аэросил "300" 35
Дифенилсиландиол 8
Редоксайд 5
1,2-диметил-1,2-дифенил-1,2-ди (1-фенилэтилперокси) силан 2
Резинэвую смесь вулканизуют, как укао зано в примере 1, при 180 С.
Пример8.
fIo методике, приведенной в примере 1, готовят резиновую смесь на основе этилсилоксанового каучука и вулканизуют ее
3,5 вес.ч. диметил-ди(третгептилперокси) с илана.
Пример 9.
По методике, приведенной в примере 1, готовят резиновую смесь на основе этилсилоксановогэ каучука и вулканизуют ее
3 О вес.ч. метил — p -трифторпропил-ди
1 (третбутилперокси) силана.
Пример 10.
По методике, приведенной в примере 1, готовят резиновую смесь на основе диметилвинилсилоксанового каучука с повышенным (0,45-0,55 мол.%) содержанием внннльйых звень ма, используя в качестве аулканизующего агента 1,5 вес.ч. диметил-ди (третгептилперокси) силана.
Пример 11.
По примеру 10 готовят резиновую смесь с использованием в качестве вулканизующего агента 1,0 вес.ч. метил - " -трифторпропил (третгептилперокси) силана.
Пример 12.
По методике, приведенной в примере 1, готовят резиновую смесь на основе силоксанового каучука, содержащего -трифторпропильные группы, используя в качестве вулканизующего агента 1,5 вес.ч. метил— " -трифторпропил — (третбутилперокси) силана, Физико-механические показатели вулканизатов на основе предлагаемой резинэвой смеси приведены в таблице.
507605
О Г-! ЮОО
o! O
1Q
ПО ! О о!
А о и о
Ц о а
«» х о
М! I
I I С ) Щ о! 1-(О О
cCI O
ПО
Ж О о
ООО
C(! W дя до!
I о! > с(3 с ) О -! О
- с я (! о! о! о! I л О
Ч (ц ф о
«» (d
Я х х (П
М (» ф
I х о (» о
0 а
Л (d а эх с О О сО О
w I CC! w m
O О 3 о а а
Ц
Л о х в х ж в
G, и
« о
O o! + O CD n n (I вwrl" ЛсИ х о л о а
«" х о С сО О с 3 ñ3 O ta
CDЮ
Г в о
lG о
Ц
Е в
«»
О «» O д с с
W CC! L0 с! с(<Ч с!
О О
<О
М о в х х ф х
3 ! о
Й е (Ю О !" О Ю а, с СО -,! Сi! CU х о
«" в (D О (! о!
<О«>с!
О
CD СO I W С1 O! CU
О, р,!. o О (d K ао!
2 и о а ф х
ООО
+ I IC! e O m сй с(з о!
ОО о!
О с ! О с «- I t «- я e cu
Л о о (»
М в х
Х (D
Q, х х
Б (:« о» оo o в о м х о д а„-(= (» (D
«» (» A Е в ао ц m o
G (d х а а «о о о
»
М в о
» а х
Е
03
Щ а о (М
« о
М в х в а (4
«» о в о ф о (1» (D
«о
И о в х х ф ( о, о (D л х
«» х о в о х ф х и «» о о а (d и о
mo (D о х
« ф
М
Ц х о
Л о о о Й в (( х а х ф (D (d х а и ц а
» и о
O «О о (х о а а
И g и (» (D
» (х в Е (D
» х
Ц (D о х
Л (D (О А в х «» о
o o о о е а
Х «» (D
«о ф
О О ««" о
-о, о (4
Ц
ooo
« -. о 0 к (d в х х (D «ф о о ф o a.
«» о о в о О
О о (» х в в х
Я ,О В (D е о, ф о аа о О вО
Я
o CV
Ц
Ш
«»» î
Т-!
Ж
Б с,! а
О
О
o O
+ Cg о оО о
О с(3 о и
Т-(«» р
507808
С остави гель Б. Х ол оденк о
Редактор Н. Данилович Техред А. Демьянова Корректор С. Болдижар
Заказ 583/2 Тираж 644 Подписное
ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCF по делам изобретений и открьггий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Для сравнения в габлицу включены показатели вулканизатов, полученных íà основе резиновой смеси, содержащей в качестве вулканизующего агента перекись дикумила и известную кремнийорганическую перекись (контрольные смеси 1 и 2 сооТветственчо).
Как видно из данных таблипы предлагаемая резиновая смесь позволяет получать вулканизаты с повышенной адгезией и сопротивлением раздиру, Так, адгезия к полированной поверхности стали увеличивается в 3 раза, к органическим и неорганическим стеклам она превышает прочность резин, à coIIDoTHBJIBHHB раздиру возрастает до 25-27 кг/см . При этом физико-механические показатели вулканизатов улучшаются, Формула изобретения
Резиновая смесь на основе силоксанового каучука, включающая кремнийорганическую перекись, о т л и ч а ю ш а я— с я тем, что, с иелью повышения адгезии и сопротивления раздиру она содержит перекись общей формулы . 2 4
1 I ь
1О
Я -5 Q-84 О-02 "AE )=0-:1
7 5
М вЂ” алкил, арил;
It, — алкил, арил, трифторалкил;
Я вЂ” алкил, третичноалкилпероксигруппа, Ъ пероксиалкиларилгруппа;
R- алкил;
R алкил, арил; б
3 — трет, алкил, 1-фенилэтил в количестве 0,5-5,0 вес.ч. на 100 вес.ч. каучука.