Состав демпфирующего покрытия

Состав демпфирующего покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

»- е я и ет ф„и у (") 507607

П ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соттетскин

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИВПЬСТВУ (61) Ддполннтельттое к авт, свнд-ву (22) Заявлено 23.08..74 (21) 2056702/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет(51) М. Кл. С iaaf 83/04

Ф.

ГвсудврственчьФ намнтет

Саввтв Мнннстрав СССР на делам нзабретеннй н ат рытнй (53) УДК Е78.84(088.8) (43) Опубликовано 25.03.76.Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания»» 08-76 (72) Авторы Г. А. Сиренко, И. A. Мвндэюк, В. В, Нестер, Л. И. Гвнэюк, изобретения В, П. Кравченко, П, М. Пудэирей и В. С. Пввловский (71) Заявители Хметтьнитткий технологический институт бытового обслуживания и Хмельницкий радиотехнический завод (54) СОСТАВ ДЕМПФИРУЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ

Квтвлиэвтор отверждения 1,3-3,6

Окись динкв (двуокись титана) 0,6-1,8

0,05-10,0

Бутоксивэрос ил

Сонолимер тетрвфтор этилена и этилена

1,0-20,0

Оргвноснлоксвноввя жидкость

1,0 30,0

Изобретение относится к соствввм демпфируюшего покрытия, применяемого для зв щиты рабочих деталей от внешних деформаттий, в чвстности для эвшиты микроэлемен« тов модулей рвдиосхем от воздействия эпоксидных герметиэируюших звливочных и пропиточных компаундов.

Известен состав демпфирукицего покрытия иа основе ниэкомолекулярного гидрокснлсодер» жвщего диметилсилоксвнового каучука, кв- р твлизвторв отверждения, нвполнителя окиси пинка или двуокиси титана и вспученного перлитового песка (1).

Цель изобретения - уменьшение деформвпии от воздействия эпоксидного звливоч« Ие ного компаунда при отверждении и резком изменении рабочих температур от -70 до

+70 С.

Зто достигается тем, что состав. Йв сснове низкомолекулярного гидроксилсодержв- go ще. о диметилсилоксанового каучука, катализатора отверждения и нвполнителя дополттительно содержит бутоксивэросил, сополимер тетрвфторэтиленв и этилена температурой плавления 260-270 С и оргвносилоксвновую тт; о жидкость, выбранную иэ группы: полиметил фенилсилоксвноввя темпервтурой звстыввния-» 10 С илтт полиметилдихлорфенилсидок о

» о свноввя температурой звстынвния -35 С, прн следуюшем соотношении компонентов, вес, %

Диметилсилоксановый каучук 63, 1-89,6

Бутокснаэросил представляет собой мо дифипироввнный бутиловым спиртом высоко дисперсный вэросил; он содержит не менее

0,5 ммоль/л бутоксигрупп и не более

0,05 ммоль/л гттдроксттльньтх груптт.

507607

Таблица 1

A1.снт 1j s1 Основе аэросила А-300

I4.ап;са аэпосила

+70ос +22 о(+68 X- 300 не модифицированный

+60

+83

l (>i j Lg

АЗА

АМ= -300 ь;. 7.:, «0 метиловинил аэросил аминоэтоксиаэросил диметилдихлорсилан

+88

+48

ДИМЕтиЛДИХЛОРСИЛан С добавкоЙ 0,5-3% At О

+102

+50

О качестве катали.=,атора Отверждения . .1О1кет быть ипопьзонан, например, раствор лисят и11ди;1а 1ринн г Олова или соль дибутил олова д оак-".Ин- жионых кислот C -4, т!»траэгох. Нсиланэ пои с О1но111ении ) . 1 р И М Э j), i,,;:C«C, .— „СОС 1 Очщу1О 1,1З

5 пес. ., сО11олимер,.:„те.!:t,Bôтооэтилена этипс — н1«,, БР ., 1. 1(рамн-",и1 1 J pI днич «с11ой и < "" нес. ч, бутокснаэросила чеЮ ре-";.1BU111BB10ò Б течение .=. =. 0 мна" р ке- (Ярашаюн1илиися ножек и при 700

20 .10 Об/к1!H BR cPri1 B нее вводят 89,5 Вес, ч. смеси (компаунд КЛТ 30),. содержащей

6, -. . "Ьд, Ь BPc -, % низкомолеку лярногс ГИД"

15 рОКСНЛСОДЕржа!НАГО ДИ»ИЕТИЛСИЛОКСаНОВОГО бутоксиаэросил,(бутиловым спиртом) Как видно из данных табл. 1 при воздействии эпоксидного компаунда минимальная деформация датччка наблюдается при покрытии его составом КЛТ-30 + бутоксиЙзросил, я введение в такое 11QKpbITNB низ козастывающих снлоксановых жидкостей снижает деформации прп Отверждении или термо59

4 каучука 1,3-3,6% катализатора отверждения и 0,6-18% ZAO (или Т» О ) полу2 ченный состав перемешивают 1-3 мин при скорости вращения мешалки 50-150 об/мин.

Время жизнеспособности приготовленного о состава при 20 С 40 мин. Полученный состав наносят кистью или окунанием на поверхность микроэлемента и высушивают на воздухе 3-4 часа при 15-20 мин. на воздухе и 1 час. 30 мин 2 часа в сушильном шкафу при 60-70оС.

Результаты испытаний различных немодифицированных и модифицированных аэросилов в смеси с компаундом КЛТ-30 приведены в табл, ДеФормация датчика 2ФКПА-10-100ГВ с покрытием прн отверждении эпоксидного компаунда 33К-24, отн. ед. ударах больше, чем введение других крем нийорганических жидкостей.

Демпфируюшие свойства компаунда

БАЛТ-30 с добавкой 0,5% бутоксиаэроснла при введении 5% различных кремнийорганических жидкостей приведены и табл. 2.

5076 07

Таблица

Жидкость

Температура застывания, оС с покрытием при отверждении эпоксидного компаунда ЭЗК-24 с покрытием после отверждения эпоксидного компаунда ЭЗК-24 при термоударах

+70оС +22 С -70 С +70 С +22оС

Полиметилфенилсилоксановая

110

+18 йолидиэтилснлоксановая

-70

+23

Яолиметилдихлорфеиилсилоксанов

+23

+20

-70

-60

Сравнительные результаты демпфнрую- ® шнх сВОЙстВ HoKpbFFRI HB ocH0s9 компаунда

КЛТ-30 и известных покрытнЙ.

Как видно из данных табл, 3 совместное введение в сйлоксановцЙ.компаунд

КЛТ-ЗО компонентов - бутоксиаэросила, сополимера тетрафторэтилена и этилена, Та блина 3

Иефорамнмиг датчика 2ФКПЙ 5-200ХВ, отн. ед. с покрьвтиэм при отверищенни эиоксзщжн o комещлща ЭЗК24

Состав покрытия

+70оС +22 С 70 С +70 С

+22 С

+40

Без покрытия

КЛТ-30

+86

+30

+20

+30

Полиметнлтрифторпропнлсилоксановаи

Полидиметнлсилоксановая йолиэтилгидроснлоксано-. ная

КЛТ-30 + 5% сополимера тетрафтор этилена

КЛТ-30 + 0,5% бутоксиаэрос ила

Деформация датчика

2ФКПА-10-100ГВ, отн. ед. кремнийорганнческой жидкости, приводнт к максимальному эффекту снижения деформа пий датчика (при отверждении эпоксидного компаунда и аиклических изменениях температуры от +70 до -70оС),чем введение каждого компонента в отдельности или нанесение известного демпфнруюшего покрытия. с окрытнем после отверждения эпоксидного компаунда ЭЗК-24 при циклическом изменения температуры ванны

-9(() 1(ф )рм а(о(((цатпика 2ФК1(Д-,>-200ХВ, отп. и, j i (м пр и !.",: i Г(1(- .,(И(1 "- )((()== ;,.1,;;)1 О;. ; М 1 (:ЯУНДЯ

-7 Po+ .(-7 0о, 2ос

=10 I

Пиi (I "(".4,(((11!-, ; :: :,; (»

+30 (» -: 1! - ) (.. (=(Е()ОС 11(1 (()ЕНИ:IС))! i .,1(. -(!.

Г.) «.) К.ЧТ» )" ::.. « =)p:)си i.

i i - 1 ()(«(jj j"111 : ;::1., I

Г 1 « аз )осM(! t -, . : .:". (:: ((((")Е(((()((:

Г) ((!„"(: (j () i-(i"

I!

1 ()P I () I — I, ;:, t „ I t,,;, 1 ()t(Pi ((»

БСП>У 1Е}, >1 I. . (С, .

+(= 0) при следующем соотношении компонентов,,((вес, %: (I >, 1 1

Диметилсилоксанов>«(и каучук

63, 1-89,6

1, 3-3,6

::,; —;:;,о г((1)>;;;= (((е-((:=, 1)и ли за-. ((и(3: KQ и е(о ()кись цинка (двуокись титана) 0,6-1,8

0,0()-10,0 " — (()Πi 111(ili(1 !

«I((ÈÊÐÎÝ (ЕКа(-.".. :.

Бутоксиаеросил

Сополимер тетрафторэтилена и етилеиа

1,0-20,0 (а («() 1-(Л и

Стаи f)ÎI((() j(l. 1. - 11, Органосилоксановаи жидкость

l,n-З0,O.;i::-(о)3(Г )(fцf.=! (олпи(кое тираж 630

;:((, (, -", ;,т..«(1 - „;,. У)кгород, ул. Проектная, 4 (ЗЕ ((1(ЗКОг..«,Ë:) :. (И",.(«

ГО д« МЕ "I«. (..". .«() С«: tt;. );j: (она оl, зе!))((-.11 .: —, ((Л«(ДВУОК-..=,.=. ();..".-,-,-:.Н:;;.1;. ГЕ(«Г(1 Ито. 1, := . :1.\ ..

РЕйо (*и)(«(:::-:((«i(- 1...1-::I l f

5 )а-)М(-"..Нт «;- (Г(:- О;(О ((;;.;,(ñ=(, ДЕ(=-Г 1(-fii (Г1:,з &:: "а (на;(. . .1 И««1 \)1 С вЂ” (Н(,,,(- -. .1., )г . (((1(«(пе аида (:. 5() (1

1ГО !. 1, — ),-,,,,-.fl V.

8 ,(()I)g Р () P(i (() Цi > (>) ) ((() >(с покрытием после отве1)жд()((((я эпоксидного ком и аунда Ж1 К -2 («ЦЗИ ЦИК)тн«(ЕС(((>М ИЗМф нС НИИ Тс«М

BE, рат)>ры Bйнни

Катализатор отверждения