Способ гидроочистки ароматических углеводородов

Способ гидроочистки ароматических углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сова Советских

Соцмалмстммаеких

Яеспфпич

1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 27.03.74(21) 2008470/23-4 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.03.76.Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания.06.04.76 (51) М. Кл, С 10 6 23/02

С 10 в 13/02

С О7 о 15/02

Гасударственный иаветат

Ваьта Иииистроа СССР па девам изабрзтвиий и аткрытий (53) ДК665.658.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Бородин и B. A. Кузнецов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к области основного органического синтеза, а именно к с юсобам очистки ароматическйх углеводородов путем

° гидрирования, Сырой бензол и концентраты ароматичес- з ких угле одородов, образуюшиеся в процесI

I сах переработки твердых горючих ископаемых или переработки смол пиролиза, содержат в качестве примесей 1-3 вес.% неаромвтических углеводородов и 0,02-1 вес.% серы в 10 виде героорганических соединений.

Известен сернокислотный способ очистки сырого бензола и сырого толуола, очистка с применением катализаторных комплексов хлорид алюминийполиалкибензолов, 15

Однако при таких методах очистки получают невысокое качество получаемых ароматических углеводородов, а также трудноутилизируемые сбросы. о

В промышленности широко исчользуют 20 способ очистки углеводородов, .в том числе и ароматических, нв алюмомолибденовых ка тализаторах, содержвших активируюшие добавки, в присутствии водорода или водороо дсодержашего газа при 300-400 С и .повы- шенном давлении. Проведение, процесса в одну стадию в указанных условиях не позво . ляет обычно получить у. леводороды достаточно высокой степени чистоты.

Известен способ гидроочистки бензолтолуолксилольной фракции, полученной при коксовании угля, в две стадии нв алюмокобальтмолибденовом катализаторе при температуре 315-330 С, давлении 40 атм с исо пользованием коксового газа, содержашего

47-48 об.% водорода и 36-40 об.% метаI на, Степень гидрообессериввния на каждой с адин не превышает 96%.

Присутствие СО (окиси углерода) иСО (углекислого газа) в водородсодержвшем гв зе при проведении процесса гидроочистки о, в вышеуказанных условиях нежелательно, так

4 как в этом . случае значительно увеличиваются непроизводительные затраты водорода . нв гидрирование окисей, Так, содержа ние в газе СО и СО в количестве

3 и 6,0 об. % соответственно при проведении процес=в при 380 С и 40атм увеличивает. . расход водорода на 25 " . Затрать{ ((а:тигру гey(((»yec((o(";. „:,-,(:

° Овес =:e({ с .(с об1 Гидов. и (. ."

С,-(РОГО (3 (ЗР: а На ЯЛЮ У МО.-,;.;-„,;— таг :. .Яторе при темпера-,ре давлении, не (-;оo ее 10 атм (I".:.n nc-.

НИИ тсцул{{х(ЕС„ОГО ВОДОРОДЯ ГОЛЕ. °

911.8 06«,"О. Водооода, 6,74 OU,% B,-.

4: 82 "{{О. o метана ((ля пол" -{елчг бр нз(. . ((а Необходимо использоВЯ=

СООТНО(((Е1{ИЕ ВОДОРОД/СЫРЬЕ

«,.(» о ивли IecTDo водорода В 80{ (! -. = ° (ИЯЕТ НЕОбХОДИМОЕ ДЛЯ ((ОЛИОГO "(Л( ния продуктОВ раз»Ложе ния„Изб (тс> дя испо "хьзуют для псддержа . и ( т ря и якт((щ{ой (3occwa({oaленной фр..«-;

С ((ель(О! 3(про .:(ен({я технол(3 с((и и поддержяйия катализатора в я (BoccTBHoBленной форме предложе(-::. проводить В присутстВНН Водородс .: :. го -BBB„i содепжс пего(От. 10 д{3 90»"»о (иси уГлео(3да.

Аромат((чески- углеводород(,(, прнмсси сернистых соединений тических уГлевоцородов, е смес;. чес кими водородсодержа(дими газа 3. дентра((ией Окиси у(глерода От.(О пропускают через, ал(омо(3(ол({бдено . лизатор под давлением, близким ({ему, ((ри (е3(т(ературе 480--5,*", i

«,(«-, (п лу ;аю»;((((дкий пампу((- г менее 99,9 ree.% аро(иатичес((их дов, с кондентряцией примесей неароъ уггеводородов и соединений серб

К((де({ > ребованиям ГОСТB на аромати "::углеводорсдь, марок ОсОбо чисты Й ч для синтеза," Нспользов лн(ць(й гас", 6;-,-; -:..з .: - . возврап(ен. в .зепикл или приме неч, i a(i«- =- .::-: мому нязнячечию ня преппоиятиях

Процесс пРОВОдят при 480 5 « ° ,„oчтительно 500i 620 С), давл: -.„,; = мосферного до 10 атм (предпо-::: —.-"":-.=..

7 атм), СОО1 ношении Газ/ж({{(к.

" " НМ rKr ((ОЕДПО Т(-ЬЧ"

Ъ зс,з нм /кг, и объемной скорости ..

»хо.. сырью 0,25-1,5 {ас=-,п- едп; = во 0„5-1,0 час ). Б качес-,.ве к"-. ра может быть использован нромь(в,— =. ал(смомолибдзнов(й катал..эа-;ор, а любой алюмомолибденовый контакт:": жанием MCG 10-15 вес.%.

Найдено, ято окись углеоод«ра не не отравляет, в определеннь(х -„: — .Ов- .. пературя 4(0-550 С, давление до

ЯлюмомолибденОВ6(й катализатоо. Но «-«(".. «" вирует его. поддерживая ката»лиза.:"с;

=Гановленной форме, которая являс:.. = ной в дан ом процессе. Уже 9 сб.% - .

r.-A A. 3 .ir3nreiO Т ЛО Тц с "=::{и Ги доочистк и.--;:Ндия Гидриоо(3я (ii»О =!KЯЕч = о .:, возможно испольэОВЯ

"-"1 п(3омы*.пленных газов, "интер-Газ прои з(ЗОД, «» - .с. Об Н и

ПO-,((Еr r-а ОКСОС({НТЕЗЯ

«одиной Газ (, 50%

), —:Bý6(коксования .."5,о H„, 1О1ь %

- . 1 - .cïÎльзОвание Этих . -." TK(» ароматичсских углевосс:;;.; ч {т= высокочиств(е .";:.Д(Р Jgbi(на предприпти. =, -1с((;:;. с —. Я(-:ОВ((ами для ката.; --: =Овода от Окиси угле. : с кусстве нну(О смес ь — сфена .:;Одержа"{ие. а тиофена

-..;.с--;усхркт в C:,{еси с газом сос6 i,,7; СО 28,0; СО, 1,5;

3 п ан 1И .""Яз/cb(оьe i 8 нм /кГ, ::-3,.Олибденовь(й катализатсо — -« °, 1 о . 0 (= мперaT3(p D00, ВТ» а :: 6 .н (»(v, ооъемной cKcpoc ((- .:;-((-.с».(»Ь i{ac -", Выход бен- og oI-.",ание тисфе({а

i«, "i»« iVC (fPH1."РРИ Ут т TC (У ,i примера 1 ((роО{ таца об.%:

° .:3,, 3,.4; СН 0„4 в .с з

-..н;; .— . :..;ыаь 1,8 нм. /Кг, через ;-.::;;:«ера .(при температуре

à — па--,ле -.:Нч О атм, Объемной скорости г. — 3bii»«g o e-(ола 9 5 ь,д —,-,ани(Г;-:,.:фе — а д,00002 вес % про; .-н. ес. .. Отсу=.ств,v(CT, е Р ., . 6(р6= примера l. ((p — .:(,". -О({ с газом состава,, об.%;

0: -.r0: СО 2,5; СН 0,7

2, . 4 ."-(н; е:,:Н3;. -B;-,/ñb(p= 0.9 нм /кг, ча:ал. -:втор лр,(:napa 1 при темпера 8С - . ". BT;,{ÎÑôepërJM даВЛЕНИИ, ОбЪЕМ.ср .— - По сырью 0.5 час, Бы-.. а,-. . -. aceÄ -,, содержание тиофе((а ве::., . (прочие,((3Н(.(ес({ отсутствуе; - "-, Сырье т(Г (:ìåða . Про— -ре.:- катал-за; ор в условиях при-(:.есп = Газом состава примера. с(Я(-."НИ -,,"--;/Cbipb»,5 НМ /КГ.,5076 ю..

Составитель Л. Боброва

Техред О. Луговая Коррректор И. Гоксич

Редактор Т. Фадеева

Тираж. 629

Подписное

Заказ 1 12

КНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5,Филиал ПЛП "Патент, r, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Выход бензола 98 вес„%, содержание тиофена 0,00011 вес.%, прочие примеси отсут/ ствуют.

Пример 5. Сырье примера 1 пропускают в смеси с газом с@става примера

2 в.соотношении газ/сырье 1,5 нмз/кг через катализатор примера 1 при температуре 500оС, давлении 10 атм и объемной скорости по сырью 1,0 час ". Выход бензола Ь7 вес.%, содержание тиофена

0,00002 вес.%, прочие примеси отсутствуПример 6. Сырой бензол состава, вес,% бензол 99,3; толуол 0,2; неаро J5 матические углеводороды 0,4; тиофен 6,12; бромное число 0,95,-пропускают через катализатор примера 1 в условиях примера 1, в смеси с газом состава, об.%: Н 35;

СО 14,9; С0 13,7; СН 36,3 в соотно 20

4 г-, 6 э шении газ/сырье 1,8 нм /кг. Выход жидкого продукта 95 вес.%, содержание неароматических углеводородов 0,09 вес,% толуола 0,2 вес.%, тиофена 0,00020 вес.%, бензола 99,97 вес.%, бромное ч осло 0, Катализатор в условиях опыта исполь/ зовался 300 час без изменения активности, ФормуЛа изобретения

Способ гидроочистки ароматических углеводородов на алюмомолибденовом катализаторе при температуре 480-550оС и давлении до 10 атм, отличающийся тем, что, с целью упрощения техьологии процесса и поддержания катализатора в активной восстановл, иной форме, процесс проводят в присутствии водородсодержашего газа, содержащего 10-90 %об. окиси углерода.