Система для очистки трубок

Система для очистки трубок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 507768 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.04.73(21) 1897652/24-6 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03.76.Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 13 04 76 (51) М. Кл.

F,28 С 9/00

Государственный номнтет

6овета Мнннстров СССР оо делам наобретеннй н отнрытнй (53) УДК 621,175.1:

:66.067.3 (088.8) (72) Автор изобретения

Д, И, Кучеренко (71) Заявитель (54) СИСТЕМА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБОК

Изобретение относится к технике очистки трубных систем, соприкасаюшихся с жидкостью, Известны системы для очистки трубок, например, теплообменника, содержашие подключенный к последнему циркуляционный контур с напорным и сливным водоводами, фильтр, аккумулятор и насос для подачи мелкозерйистой присадки из аккумулятора в контур. 10

Предложенная система отличается от известных тем, что насос и аккумулятор включены параллельно тецлообменнику между напорным и сливным водоводами, которые соединены байпасом, а к последнему под- 15 ключены фильтр и сливчая труба аккумулятора.

Это позволяет сократить время очистки и повысить ее эффективность.

На чертеже приведена предложенная си- 20

ereMa, Система для очистки представляет собой замкнутый контур с напорным 1 и слив-! иым 2 водоводами, соединенными трубопроводом 3, на котором установлен насос 4 25

2 для подачи мелкозернистой присадки из аккумулятора 5 в трубки теплообменника 6, Водоводы 1 и 2 соединены байпасным трубопроводом 7, к которому подключенфильтр

8 и сливная труба 9 аккумулятора 5.

Перед началом очистки мелкозернистая ,присадка находится в аккумуляторе 5, задвижки 10 и ll открыты, задвижки 1219 закрыты. Вода поступает к теплообменнику 6 и отводится от него в направлении, показанном стрелками. Трубки теплообменника без выключения его из работы очишают следуюшим образом.

Закрывают задвижки 10 и 11, открывают задвижки 12,13,16,17, 18,19 и включают циркуляционный насос 4. При этом мелкозернистая присадка, постепенно вытесняясь из аккумулятора 5 потоком жидкости, подаваемым циркуляционным насосом 4, поступает в трубки теплообменного аппарата 6 и, проходя с большой скоростью (3-5 м/сек), обеспечиваемой циркуляциокным насосом 4, удаляет частьотложений с поверхности трубок.

507768

По прохождении трубок теплообменника поток жидкости, содержащий мелкозернис" тую присадку и частицы удаленных отложений, поступает в циркуляционный насос 4, а затем в аккумулятор 5. Часть потока жидкости, содержащая удаленные отложения, поступает в корпус аккумулятора 5 и выводится из замкнутого контура, а дру» гая часть жидкости, содержащая мелкоэер нистую присадку и оставшиеся частицы отложений, снова поступает в теплообменный аппарат 6, а затем внасос 4,,и циркулирует таким образом в замкнутом контуре.

Часть жидкости, выведенная иэ замкнутого контура, по сливной перфорированной трубе 9 поступает по трубопроводу через задвижку 16 в фильтр 8, например гидро циклон, где иэ нее выделяются частицы оъложений и выводятся через задвижку 18, а очищенная вода отводится от фильтра 8 рр по трубопроводу через задвижку 17.

Во время циркуляции в замкнутом контуре потока жидкости, содержащего мелкозернистую присадку, последняя автоматически очищает и перфорированную трубу 9, щ предотврашая засорение ее шелей частицами отложений, уделенными иэ трубок теплообменного аппарата. В случае, если такое засорение все же будет иметь место, его устраняют с помощью очистительного 30 хомута 20, приводимого посредством гид« равлического или иного привода 21, В процессе очистки трубок теплообменника часть удаленных отложений непрерыв но выводится иэ замкнутого контура, адру ЗЬ гая часть циркулирует в нем. По окончании процесса очистки циркуляция жидкости в замкнутом контуре с выводом части ее в фильтр 8 продолжается до тех пор, покаиэ замкнутого контура не будут выведены все удаленные в процессе очистки отложения.

Затем мелкозернистую присадку отводят в аккумулятор 5, для чего открывают задвижку 15 и закрывают задвижку 13. После того, как вся присадка собрана в аккумуляторе 5, циркуляционный насос 4 выключают, открывают задвижки 10 и 11 и закрывают задвижки 12,15 - 19, С помощью предлагаемой системы можно производить одновременную или последовательную очистки многих теплообменных аппаратов.

Наиболее эффективно удаляются слизистые биологические обрастания и механические отложения, а также отложения, состоящие из обоих компонентов и содержащие кристаллические включения солей, продукты коррозии, примеси нефгепродуктов, масел и т. и.

Механические свойства и количество вводимой мелкозернистой присадки, скорость. движе-.ия потока жидкости с присадкой относительно очишаемых поверхностей периодичность и продолжительность процесса очистки выбирают в зависимости от характера и интенсивности образования отложений.

Формула изобретения

1, Система для очистки трубок, например, теплообменника, содержащая подклк ченный к последнему циркуляционный контур с напорным и сливным водоводами, фильтр, аккумулятор и насос для подачи мелкозернистой присадки из аккумулятора в контур, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью сокращения времени и повышения эффективности очистки, насос и аккумулятор включены параллельно теплообменнику между напорным и спивным водоводами.

2, Система по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что напорный и сливной водоводы соединены байпасом, к которому подключены фильтр и сливная труба аккумулятора, 507 7

Составитель H. Ганкииа

Рвдактор Е. Кравцова Техред А. Демьянова Корректор Л, Анджиевская

Заказ 168 Тираж 814 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4