Устройство для бескольцевого прядения

Устройство для бескольцевого прядения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистических

Респубник (l l) 50 80"9 0 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 080774(21) 2041652/28-12 с присоединением заявим hh (23) Приоритет . (43) Опубликовано 050878. Бюллетень % 29 (45) Лата опубликования описания 22.0678 (5l) М. Кл.

)3 01 Н 1/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений

w открытий (53) УЛК

677.0524 (088. 8) (72) Авторы изобретения

E.M. Завьялова, Л.Н. Иванов и p ° С. Рабинович

pl) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ

Изобретение относится к текстиль ной промышленности.

Известно устройство для бескольцевого прядения, содержащее неподвиж- но смонтированную прядильную камеру в виде цилиндрической трубки с патрубком для подачи волокон, связанной с системой отсоса воздуха, установленную в трубке головку с пряжевыводным каналом и средство для осевого смещения головки.

Однако в таком устройстве имеет место потеря крутки пряжи эа счет контакта ее со значительной частью поверхности головки в зоне кручения и, кроме того, не обеспечен оптимальный аэродинамический режим в зоне кручения, в результате чего процесс кручения пряжи недостаточно эффективен.

Цель изобретения — повышение эффективности кручения пряжи.

Достигается это тем, что в головке с ее торца, размещенного в трубке, выполнена выемка сферической формы, а расстояние между патрубком для подачи волокон и входным отверстием пряжевыводного канала составляет

0,2-0,8 внутреннего диаметра трубки-„

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Оно содержит прядильную камеру, выполненную в виде цилиндрической трубки 1, установленной неподвижно и связанной нижним концом с системой 2 отсоса воздуха. Трубка 1 имеет тангенциально расположенный патрубок 3 для подачи в нее волокон. В верхней части трубки 1 установлена головка 4 с выемкой э сферической формы и осевым пряжевыводным каналом 6.

Для изменения положения головки 4 относительно трубки 1 по высоте предназначено регулировочное средство 7. Высота П основной зоны «ручения, расположенной между патрубком 3 и входньви отверстием 8 пряжевыводного канала 6, изменяется в зависимости от линейной плотности вырабатываемой пряжи перемещением головки 4 в пределах 0,2-0,8 внутреннего диаметра трубки 1.

При включении системы 2 orcoca воздуха в трубке 1 создается воздушный вихрь. Поступающие иэ патрубка 3 волокна под действием воздушного вихря перемещаются по внутренней стен.ке трубки по винтовой линии. Введен508090

Формула иэооретения рутюиюаю l

Составитель Н.Тимофеева

Редактор Е.Месропова Техред g.÷óæèê Корректор Л.Веселовская

Заказ 4301/50 Тираж 574 Подписное. ЦНИИПИ Государственного коМитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,,4 ная через канал 6 заправочная нить 9 при вращении пересекает траекторию движения волокон, в результате чего волокна нанизываются на нее и скруриваются. Выпускными валиками (на вертепе ие цоказаны) сформированная

Пряжа непрерывно выводится из трубки 1

Благодаря наличию в головке 4 сферической выемки 5 пряжа при своем вращении не касается поверхности головки и следовательно, не, теряет крутку. Изменение высоты 8 эоны кручения в пределах 0,2-0,8 внутреннего диаметра трубки обеспечивает создание в зоне оптимального крутящего момента при одном и том же расходе воздуха, что позволяет вырабатывать пряжу раэI личной линейной плотности достаточно высокого качества.

Устройство для бескольцевого прядения, содержащее неподвижно смонтн5 рованную прядильную камеру в виде цилиндрической трубки с патрубком для

° подачи волокон, связанной с системой отсоса воздуха, установленную в трубке головку с пряжевыводным каналом и средство для осевого смещения головки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности кручения пряжи, в головке с ее торца, размещенного в трубке, выполнена

15 выемка сферической формы, а расстояние между патрубком для подачи волокон и входным отверстием пряжевыводного канала составляет 0,2-0,8 внутреннего диаметра трубки.