Способ автоматического регулированияпроцесса плазменно- дуговойсварки

Способ автоматического регулированияпроцесса плазменно- дуговойсварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 1508353

Cmoa Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 26.09.74 (21) 2063703, 25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Оп1.бликовано 30.03.76. Бюллетень ¹ 12 (51) Ч. Кл,- В 23К 9 10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.75, .03 (088.8) Дата one оликования описания 25.05. (6 (72) Авторы изобретения

3. А. Гумеров, А. В. Петров и А. 3. Шарыпов (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области плазменно-дуговой сварки и может быть использовано для автоматического регулирования процесса плазменно-дуговой сварки на весу металлов больших толщин проникающей дугой.

Известен способ автоматического регулирования процесса плазменно-дуговой сварки преимущественно проникающей дугой, при котором режим сварки регулируют с использованием обратной связи по параметру проплавления.

Однако в известном способе не учтена вероятностная природа течения потока жидкого металла сварочной ванны, следовательно, не учтена вероятностная природа проплавления; требуется свободный доступ к обратной стороне свариваемого изделия, что не всегда осуществимо на практике.

Цель изобретения — повышение качества сварки за счет учета вероятностных колебаний сварочной ванны и исключение необходимости свободного доступа к обратной стороне свариваемого изделия.

Эта цель достигается тем, что в качестве сигнала обратной связи по параметру проплавления используют осредненное произведение отклонений от среднего значения электрической мощности дуги в текущий момент времени и в предшествующий момент, смещенный относительно текущего на время, большее периода колебаний основной частоты колебаний жидкого металла сварочной ганны:.t меньше периола перемещения фронTà «рпсталлпзацпп от передней части свароч5 ной ванны до ес хвостовой части.

Знак и величина полученного соответствую и;пм прибором осредненного произведения от«лоненпй электрической мощности дуги хара«терпзуют влияние на электрическую мощ10 ность дуги в текущий момент времени ее величины в предшествующий момент времени.

11сслелованпя колебаний электрической мощности, потребляемой дугой при плазмен15 но-дуговой сварке, показали, что они коррелпрованы с колебаниями фронта плавления и с «олебаниямп потока жидкого металла сварочной ванны. Это дает возможность путем измерения мгновенных значений электри20 чес«ой мощности луги и определения осреднеппого произведения отклонений электричес«ой мощности дуги от среднего значения количественно оценить колебания проплавления основного металла при плазменно-дуговой

25 сварке проникающей дугой и учесть вероятностную природу течения потока жидкого металла сварочной ванны, В то же время для измерения электрической мощности дуги не не требуется доступ к обратной стороне сваЗО рпваемого изделия.

508353

Формула изобретения

Фиг.1

17Р

/20

«о

0 1 2 3 Ф 5 Б 7 8 9 /О «12 1Я фиг.2 (.:3CTIIa1ITÃ;iÜ Л. С каиова

Редактор Л, Куирякова

Коррс:,т,!р Е. Рожкова

Текред Т. Г1исакииа

Заказ 1091 9 Изд. Х2 1235 иоаж 1! (8 Подписиое

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Мииистров С(.С1 ио дедам изобретении il !!т!!р! !ти!!

113035, Москва, Ж-35, Раугискaa иаб., д. 4,5

Типография, li:!. С!!:i!H ..H,l.

Способ автоматического регулирования процесса плазменно-дуговой сварки преимуществен:!о проникающей дугой, при котором режим caapI(регулируют с испо.!ьзованием обратной связ;! по параметру проилавл=ния, о т г! и ч а 1(! и(:1 и с я тем, что, с целью повышения качества сварки за счет учета вероятиостиык колебаний сварочной ванны и исключения необ. одимости свободного достмпа к обратной стороне свариваемого изделия, в качcPTв сигналa обратной связи используют о редиси,ое произведение отклонений от среднего значения электрической мощности дуги и тскуи(иш момент времени и в предше5 ствующии момен г, смещенный относительно текущего иа время, оольшее периода колеоаи..:й основной частоты колебаний жидкого металла сваро иой ванны и меньшее периода перемен!ения фронта кристаллизации от IIL

10 родней части c:Iàðî(иoII ванны до ее квостовои .((!ли.