Способ электрошлаковой сваркилистовых материалов с вертикальным расположениемсвариваемых кромок

Способ электрошлаковой сваркилистовых материалов с вертикальным расположениемсвариваемых кромок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ!

111 508363

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 27.03.74 (21) 2008880, 25-27 (51) М. Кл. - В 23К 25/00 с присоединсш1см заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.76. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 21.05.7G

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) Ъ Д К 621. / 91. /93 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. В. Степанов, Л. Ф. Цыкарев и И. И. Сущук-Слюсаренко

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им, С. М. Кирова (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ ЛИСТОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ РАСПОЛО)КЕНИЕМ

СВАРИВАЕМЫХ КРОМОК

Изобретение относится,к области электрошлаковой, сварки листовых, материалов.

Известен .способ электрошлаковой сварки листовых материалов с вертикальным расположением свариваемых кромок, при котором сварные швы формируют при,помощи формирующих устройств, перемещаемых вертикально вверх одновременно с перемещением шлаковой и металлической ванн.

Однако в известном способе при уменьшении толщины свариваемых изделий резко падает производительности сварки и возрастает стоимость свар ных изделий (например, листы толщиной менее 40 — 50 мм варить электрошлаковым способом iHP, экономично).

При уменьшении толщины до определенныx размеров наступает такой момент, когда шлаковый процесс идет неустойчиво и сварка становится невозможной.

С уменьшением толщины свариваемых 1истов,значительно снижается номенклатура применяемых электродных материалов. При малой толщине исключается применение плавящихся му1ндштуко в и эле|ктродных пластин.

Сварка металлов сравнительно малых толщин не позволяет осуществить получение качествен1ных сварных соединений при высокой производительности процесса.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества сварных -оединений.

Это достигается за счет того, что по пред5 лагаемому способу свариваех!ые листы перед сВя1з кой уклядыВяlот с дистанционными Ilpoкладками в многослойные пакеты, расплавленную шлаковую и металлическую ван ны перемещают между, двумя полученными .паке10 тами. а сварные швы отдельных сварных соединений формируют рассечением общего фронта кристаллизации металлической ванны подачей в ее объем формирующих устройств, которые перемещают между каждой

15 парой свариваемых листов.

Скорость сварки при осуществлении предлагаемого способа увеличивается прежде .всего не за,счет увеличения подачи электродного л!етялла, а за счет ОпляВления В Одно!1 шляко20 вой ванне одновременно оольшого количества сварнваемых кромок. В результате этого за од!и! проход получается несколько сварных

coc zIIHeH»II, а производительность процесса по от ношению к существующим способам

25 электрошлаковой сварки увеличивается во столько раз. сколько ли-тов находится в пакете.

На фиг. 1 пока3300 положение листов в процессе сварки по предлагаемому апособу;

30 на фнг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3—

508363 разрез по Л вЂ” Л на фиг. 1; на ф>|г. 4 — разрез по h- -13:ta фпг. 3.

Свар|гвяемыс лис!ы 1 укладывают t!0«oBIIМИ I!ЛОСКОCтlt3I!f 13 (II!01 ОСЛОЙНЫ(. ПЯКС7 Ы (К

3IIicT0i3) . Между листямп 1 x cT2112B)7 IB210T дпстапциопн прокладки 2, которые обеспечивают определенное расстояние между, двумя сосед|!Пми листами и теплоотвод от свариваемых листов. 1(,1703!е того, прокладки служат направляющими для фор|яирующ |х ползунов.

Собранные пакеты устанавливают всртикаль1!о с зазором (I,друг к другу. Установку пакетов 11 их закрепление (необходимо обеспечить отсутствие сдвигов листо в, на:(одящихся в одном пакете, относительно друг друга во время процесса сварки) производят В специальном сварочном стенде, который может размещаться с целью экономии производственных площадей в с !сцияг!яном прияз|ке. I Ia боковыс стен1(H К Р >! !! и;1 Х Л Н С Т О В У С Т Я П Я В Л И>Е! |! 10 Т В О ДО О Х— лл>1(Д2031ыc: |lсliодBижllыс и;lастппы 3, !".О Орbiс

С,".< Ж l i д;151 01 р aiIIH !Сипя Пл 213и,! ьllol О IlpoCTpa!!cTB(l. Под уc l 2110Bëå!I IIûìkt пакетами 32и p C и, i 5i !o T с 1 Я 13 1 О в ы е I(a p:1(a7 J, IH iIIaI3e7,eIIlf5I LL1.(!a I(OBOÉ i321I kIk)I 5. J, 151 наведения и!Паковой ванны целесообразнее прпмспяп «жидкий старт», когда в стяртовыс кар ланы зал: Вяк|т заранее расплавленный (рлtoc. Сверху пакетов закрепляют выводные

Il I 21!1(Ii 6.,кото Рыс,с73 >«ат Д.IH Bl)IBO+2 111,7<71(овой Ванны по окончаниll процесса сварки.

В зазор а по о)копчапии подготовительных ря(|от и зя к13епления пакетов пом! ща|от плавящисс51 электроды в виде плавящихся |упдштуков 7. При плавлении электродов образустcH металлическая ванна 8, которая, кристаллпзуясь, образует сварной |нов ..

Фор3!Прующее устройство 10 (ф:|г. 3) с0стопт пз головной (рассекающей) и хвостовой (формиру|ощей) частей. Если головна5! часть изготовляется из материала с малой теплопроводностью и смачиваемость!о (целесообразен дополнительный подогрев с целью полного исключения нарастап ия на пей кристаллизующегося металла), то хвостовая часть изготовляется пз материала с высокой

; еплопроводностью и охлаждается Во время процесса водой.

Псредви>кение формирующих устройств осуществляется тягами 11, к которым прикладывается тяговое ус:iëíñ, i;aпр I3;cp, мехап;1сской лебедки.

СПОС06 сварки осупс ст!, « — Ся .:C !у;оп|:|м оор язом.

:<;13!el(t1зоды 7, подаваемые В шлаковую ванну 5) расплавляютc51, образуя металлическиlo ванну 8. Шлаковая Ванна. передвигаясь ciiH3у вверх, оплазляст сваривасмыс кромки сосд!нгяемых листoB 1. 1(03!11 !ество листов в па1(! кете может оыть различным, но не мспес двух. Пакеты можно набирать и сваривать толщиной 2 м и более. Это .тозволяет пол5чпть за один прохсд большое количество сварных соединений. Можно сваривать мно15 голистовые карты, е.-ли в стенд установить пес ко:!ько Ila KBTQB (кяждыЙ пр едыдмщиЙ и якет свар iBaerc» с последующим).

Формирующее устройство (головная часть) по. то51 пно пя: одптся в расплавлеппом мс>О !алле и передвигается со коростью кристал !11зацHH мстяллическо! 1 ва нпь1. Процесс сварки зака чивастс51, когда Ioëîfaíàÿ часть фор3t>lp<, ющсго 3"с! ройства loca èãÿåò Выво,|пь:х планок 6. После некоторой Bt>r;lep>i(l(kt в пе 2! 1IОДВ1!и(П031 сост05111H!f, с 1|с. 1!)10 ВЫ ВО;Iя Уса— .toк:Iени51 производится paci(pe117e3 1 H le Ifa«eтов и пх спягпе со сварочного стенда.

Ф О H 5i C 1 a I 3 0 0 р С 1 (: 1. и 5!

CHoco() элект1эошляковой сва1>ки;Iистовых 35 матерна,foB с вертпка Büным pack!0 70>1(el!He«f сварпваемых кромок, при котором с варные шгы фор>ц:ру!от при IioìoùH формирующих устройс|В, перемещаемых Вертикально вверх о (1!Оврсмснно с перемещением шлаковой :!!

О мс!ч!л.7ическо11 ванн, отл и ч а ю и и и с я тем, l l 0, с ц(1;IЬIО пОВыпl(III!51 п130ПЗВОдитсль)постl! ул "!HIeilllя качества сварных соединений, сварпвясмыс листы перед варкой укладыва;ОГ С Л1:СГЯ НЦИОППЫ3!И ПРокла.|кам:I !3 МНОго45 слойпые .!Якеты, рясг!лавле|! ую шл".кову!о

"яд< двумя Ilo.".ó÷ci(1:ûìH пакетами, а свар ые швы огдель|1ых сварных оединенпй формируют рaccå ic»He>I общего фронта кристаллизации,>О металлической ванны подачей в се объем фор3!яр л(3щих; с 1>ойс В) которые перемещают.|е>кду каждой парой сварпваемых листов

508363

A-A

9 иг,7

Б-Б

2 (1

Составитель Н. Рощупкин

Техред Т. Писакина

Редактор H. Суханова

Корректор А. Галахова

Типография, нр. Сапунова, 2

Заказ 1043/11 Изд. ¹ 1229 Тираж 1178 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретенш1 и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раугиская наб., д. 4, 5