Головка для чистовой и упрочняющейобработки наружных поверхностей вра-щения

Головка для чистовой и упрочняющейобработки наружных поверхностей вра-щения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕПЬС!ВУ!

1!) 508391

Союз Советских

Социвлистических

Республик (61) Дополпптельпос к авт. св!1д-ву (22) Заявлено 29.03.74 (21) 2010206, 25-8 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51) М. Кл.з В 24В 39j04

1осуда .ствол!гз!и кс:;:итет (53) УДК 621.923.77 (088.8) „.-„л..те!3ий; Оп оликовано 30.03.76. Б!оллст«; ь Л 12

И Q.",: 2FJTJIÉ

«C «« I

J:lTll o!lx G.! иков;l JJJJ51 о13 lcc!13!!51 2 1 .ОО. ) !) !

72) Авторы

И З О О j) C Т С . :! 51

А. А. Михайлов и А. А. Ершов

Всесоюзный заочный машиносгроителы)ый институт (711 Заяп .3«ль (54) ГОЛОВКА ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯ1ОЩЕЙ

ОБРАБОТКИ НАРУЖН ЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕН ИЯ

Изобретение относится к конструкции инструмента для отделочно-упрочняющей обработки наружных поверхностей вращения, основан ого на поверхностной пластической деформации с применением сверхтвердых инструментальных материалов: естественного илп синтетического алмаза, сапфира If т. п. матсриалог, и предназначено для использоваíII5! В ра:)личных отрасляx машFIIlocòðoflòåëül1îé промышг!«нпости.

Из!3с«ГВ1>! го,!Овки д.lя чистОВОЙ и;.прочнякпцей !)б)р!1ботки наружных поверхностей врап)сипя, J3 корпусе которых установлена поступь гельl!o перемещаемая вилкообразная держ !! В к!!, Вс«k J!135! II!I конно!х Дефо(э мнямlolll ffc элементы.

С целью регулирования формы микронеровности и повышения стойкости деформирующие элементы имеют различные радиусы кривизI!II, причем державка установлена в корпусе шарнирно на оси, параллельной оси изделия.

На фиг. 1 изображена головка в контакте с обрабатываемой поверхностью, поперечный разрез;

Головка выполнена в виде вилкообразной державки 1, несущей деформирующие элеменгы — инструменты 2 и 3. Державка на шарнире 4 крепится в корпусе 5. В корпусе установлена пружина 6, передающая нагрузку на рабочую часть инструмента. Точки контакта рабо Jcli части инструмента 2 и 3 обрабатываемой детали находятся под одинаковым углом по отношению и направленшо действия общей нагрузки на инструмент.

5 На фиг. 2 показан вид по стрелке 4 и разрезы по Б — -Б и P> — -В рабочей части алмазных пист ) 3!«нт013 2 и 3 соотВ«тствснпО. Ипст13ум«Hl 2 !!меет м«Выпий радиус рабочей ча TII.

И с!румег!т 3 пмсст болыш)Й радиус рабочей

l0 части. Точки контакта инструментов 2 и 3 с обраоатываемой по!3срхност! 1О детали расположены в плоскости Π— О, перпендикулярной к оси Вращения детали.

На фиг. 3 пок;lзан вид по стрелке Л, второй

15 J ;Jðèf!!IT расположения рабочей части инструмента и разрезы по à — -Г и Д вЂ” Д рабочей части инструментов 2 и 3 соотв тственно Инструменты 2 и 3 имеют одинаковые радиусы рабочей част; !. Точка контакта рабочей части

20 инструмента 2 с обрабатываемой поверхностью детали смещена огносптельно то !ки контакта рабочей части инструменга 3 в направлении, параллельном оси детали на величину

SJ) (где S!) — величина осевой подачи в мм на

Л оборот детали). Обе точки контакта расположены в двух плоскостях, каждая из которых перпендикулярна оси вращения детали.

На фиг. 4 показана головка, второй вариант. В контакте с обрабатываемой поверхно30 стью детали находится инструмент, рабочая

Рсдзк): р T. Пнлинеико

Соста)и)",ель С. )4укасва

Техред О. Кудинова

Кор! сктор Л. Орлова., ))киз 1й18 14 11зд. Хе 1219 Тирана !068 1о!nисгн с

Ц1-!ИИПИ Государственного ком ))ста Совета Министров СССР ио дсг)ат) изобрстеn!:.è и и) к ы) и)) 113035, Мссква. Ж-35, Р, v): скзя наб., д. 4, 5

Тии":граф!п, ир. Саиуио)н), 2