Способ обработки металлическихизделий
Патент 508543
Авторы
- ИВКИН ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ
- ЛАЗАРЕВ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ
- ПЕТЕРМАН АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ
- ПИСАРЕНКО ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ
Классы МПК
- C21D1/34 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
- C21D9 - Термообработка, например отжиг, закалка, отпуск, специальных изделий; печи для этого (печи вообще F27)
Способ обработки металлическихизделий
Иллюстрации
Реферат
(i
О П И С А Н И Е (11) 5Î8543
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Соцналнстнческнх
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.06.74 (21) 2034071/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.03.76. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 22.06.7б (51) М. Кл. С 21D 9/50
С 21D 7/00
С 21Р 1/30
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.789(088.8) по делам изобретений и аткрытнй (72) Авторы изобретения Л. И. Лазарев, А. Г. Петерман, В. В. Ивкин и В. С. Писаренко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
15 Формула изобретения
Изобретение относится к области снятия внутренних напряжений, возникающих в сварных изделиях типа роторов турбин.
Известен способ вибрационно-термической обработки металлических изделий, заключающийся в нагреве всего изделия до температуры отпуска, во время которого его подвергают механической вибрации.
Однако при таком способе вибрация осуществляется с постоянной частотой. B процессе нагрева уменьшается собственная частота колебаний изделия, тогда как частота вынужденных колебаний остается постоянной.
Цель изобретения — предотвращение образования усталостных трещин и интенсификация процесса снятия внутренних напряжений в сварных изделиях.
Для этого производят нагрев только узкой зоны сварного шва и одновременно осуществляют вибрацию всего изделия в резонансном режиме с частотой, соответствующей собственной частоте изделия при его нагреве.
Вокруг сварного шва изделия, подвергаемого термообработке, устанавливают индукторы для нагрева шва, а на самом изделии устанавливают вибраторы.
С началом нагрева сварного шва изделию сообщают колебания в режиме собственной (резонансной) частоты, которую поддерживают в течение термического цикла обработки.
В процессе нагрева собственная частота колебаний изделия уменьшается. В соответствии с ней уменьшают частоту вынужденных колебаний по гиперболической зависимости с минимальным значением при температуре отпуска. При достижении металлом шва и околошовных зон заданной температуры произво10 дят выдержку. В это время частота колебаний — минимальная. Затем отключают индукторы и вибратор.
Способ обработки металлических изделий, включающий нагрев до температуры отпуска с одновременным приложением механической
20 вибрации, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования усталостных трещин и интенсификации процесса снятия внутренних напряжений в сварных изделиях, обработку ведут при местном нагреве
25 зоны сварного шва с одновременной вибрацией всего изделия, осуществляемой в резонансном режиме с частотой, соответствующей собственной частоте изделия при его нагреве.