Тарный картон для гладких слоевгофрированного картона

Тарный картон для гладких слоевгофрированного картона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П И (: А Н И Е ii) 508574

ИЗОБРЕТЕНИЯ, Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 15.07.74 (21) 2044134/28-12 с присоединением заявки №

;5I) М Кл - "P 21Н 5/1.$

D 211 I 1/00

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 676.76(088.8) Опубликовано 30.03.76. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 16.06.76 (72) Авторы изобретения

В. Г. Орехова, В. А. Прыгунова, И. С. Иванова, В. В. Долинко и А, Н. Александрович

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) ТАРНЫЙ КАРТОН ДЛЯ ГЛАДКИХ СЛОЕВ

ГОФРИРОВАННОГО КАРТОНА осУааРстеенный комитет (23) Приорите,г

Изобретение относится к технологии производства высококачественного тарного камертона типа крафт-лай нер, применяемого для гладких слоев тофрирова нного;картона.

Известно изготовление тарного картона типа крафт-лайнер из 100%-ной сульфатной целлюлозы на длинносеточных машинах (основной и покровный слой). Причем сульфатную целлюлозу. применяют различных выходов: для основного слоя с выходом 53%, а для покравното слоя — с выходом 48%. Подготовку массы для отли ва картона проводят по двум потокам — раздельно для основного и покровного слоев. Степень |помола массы для основного слоя составляет 16 — 18 ШР, для покровного — 25 — 30 ШР;,рН массы при проклейке составляет 4,5 — 5,0.

Однако такой картон обладает сравнительно низкими качественными показателями.

С целью улучшения механических свойств картон а для получения предл ага ем ого т арного картона используют .в качестве хвойной целлюлозы полисульфидну.ю целлюлозу с содержанием лигнина 5 — 8%,:причем основной слой содержит целлюлозу с выходом 56 — 57% и со степенью |помола до 20 ШР, а покровный слой — с выходом 52 — 53% и со степенью помола до 30 ШР при следующем соотношении компонентов (вес. %):

Полисульфидная целлюлоза с выходом 56—

57% 74,48 — 74,40

Полисульфидная целлю5 лоза с выходом 52—

53% 24,65 — 24,60

Канифольный клей 0,87 — 1,00

При изготовлении тарного картона с применением полисульфпдной целлюлозы расход

10 канифольного клея составляет 10 кг/т картона, при этом для проклейкп основного слоя расход составляет 0,7 — 0,8%, для покровного слоя — 1,4 — 1,6%; рН при проклейке составляет 4,3 — 4,8. Подготовку массы осущест15 вляют дв .мя раздельными потоками — для основного слоя и покровного слоя. Оба потока идут раздельно до своих напорных ящиков. Для покровного слоя предусматривают расход волокна не более 25% от общей мас20 сы картона. На основной слой картона наносят покровный слой из целлюлозы более жир. ното помола, это улучшает внешний впд картона и повышает его сопротивление износу.

Отлив картона осуществляют на бумагодела25 тельной машине с двумя плоскими сетками или на длинносеточных машинах с двумя напорными ящиками для основного и покровного слоя). Картон проходит прессование, сушку и калапдрирование. Сухость полотна

З0 на накате составляет 94 — 90%.

508574

Т аб лица 1

Картон из сульфатной целлюлозы цз потисучьфидной целлюлозы

0,73

10,90

Обьемная масса, г/см

Сопротивление продавливанию по СКПГ (абсолютное), кг см

Излом, число двойных перегибов

Жесткость по разрушению кольца прц влажности 65ОО, кгс, см

Разрывной груз, кг

Продолжительность размола, мин

0,73

11,00

2 890,00

3,01

3 220,00

3,40

69,40

11,00

73,70

6,00 слоя картона применяют целлюлозу с выходом 52%, а для покровного слоя — с выходом

50%, Для основного слоя степень помола массы составляет 20 ШР, для покровного

10 слоя — 30 ШР.

При использовании полисульфидной целлюлозы для основного слоя применяют целлюлозу с выходом 56,5%, а для покровного— с выходом 52,5%. Так же, как и в случае

15 сульфатной целлюлозы, для основного слоя степень помола массы составляет 20 ШР, а для яокровного — 30 ШР.

Отлив картона с покровным слоем проводят на бумагоделательной .ма шине Красного20 родского ЭБК с двумя плоскими сетками. Результаты испытаний приведены iB табл. 2. В этой же таблице для сравнения приведены нормы ГОСТ 7420 — 69 для высших марок картона К-0 и К-1.

Таблица 2

Норма ГОСТ 7420 — 69 для марок

Опытный картон из поли- цз сульсул ьфидной ф атной целлюлозы целлюлозы

К-0

К-1

200 + 13

0,33

7,00

200 13

0,35

5,50

211,00

0,34

8,60

199,00

0,31

7,70

250,00

200,00

1 100,00

890,00

16,00

20,00

20,00

11,00

8 2

Влажность, ч;

Пример 1. В лабораторных условиях изготовляют для сра|внения из сульфатной и полисульфидной целлюлозы одинаковой сте пени провара (содержание лигнина 8% ) однослойный тарный картон. Выход сульфатной

Показатель, единица измерения

Как следует из данных табл. 1 качество камертона, полученного из полисульфидной целлюлозы, значительно выше качества известного. Так, излом выше íà 11% (3220 против 2890), разрывной груз — íà 6% (73,7 кг против 69,4), жесткость по разрушению кольца при влажности 65% на 13% (3,4 кг/см против 3,01). Продолжительность размола до

20 ШР уменьшается почти вдовое (6 мин проти в 11), т. е. на размол массы требуется намного меньше энергии, что связано с большим содержанием гемицеллюлоз в полисульфидной целлюлозе (на 4 — 5%).

П р и мер 2. В условиях Красногородскаго

ЭБК проводят опытную выработку по получению двухслойного (покровный и основной слои) тарного картона для гладких слоев гофрированного картона из сульфатной и полисульфидной целлюлозы. При использовании сульфатной целлюлозы для основного

Показатель, единица измерения

Л1асса 1 м г

Толщина, мм (не более)

Сопротивление продавливанию (абсолютное) на приборе с площадью продавливания 7,8 см, кгс/сзР (не менее)

Излом (чцсло двойных перегибов) при 90 С и грузе 1300 г в поперечном направлении не менее

Впитываемость воды покровным слоем при одностороннем смачивании за

60 сек, г(м- "(не более) целлюлозы составляет 50,0%, полисульфидной — 56,5%, степень помола массы 20 ШР, масса 1 м картона 200 г.

Показатели качества полученного картона

5 приведены в табл. 1.

508574

Таблица 3

Норма ГОСТ 7376 — 55 марки Т

Опытный картон из

Показатель, единица измерения суль ф атной целлюлозы полисульфидной целлюлозы

704,00

3,87

13,00

702,00

3,93

14,70

Масса 1 мЯ, г

Толщина, мм

Сопротивление продавлпванию (прибор

СКПГ), кгс/см

Сопротивление торцовому сжатию вдоль гофр, кгс/см

Изгиб на 180 по линии рилевки, не менее

11 (К-1) 14 (К-О) 5,60

4,80

Больше 400,00к

10,90:

Больше 400,00

11,50"

12

Влажность, „ не более

По данным ВНИИБа.

Формула изобретения

Составитель Г. Кочеток

Техред Т. Трусова Корректор И. Позняковская

Редактор Н. Спиридонова

Заказ 1311/9 Изд. Мо 1323 Тираж 520 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Из данных табл. 2 следует, что качество опытного картона во всех случаях оказывается более высоким, чем у картона из полисульфидной целлюлозы, показатели его значительно превышают нормы ГОСТ 7420 — 69 для картона К-О. По сравнению с картоном из сульфатной целлюлозы у картона из полисульфидной целлюлозы сопротивление продавливанию на приборе:с площадью продавления 7,8 см — на 11% (8,6 против 7,7 кгс/

/см ), а излом — на 23% больше (1100 против 890 дв. перегибов).

В табл. 3 даны сравнительные данные о физико-механических характеристиках полученното гофрированного:картона, из которых следует, что сопротивление продавлению у картона, из полисульфидной целлюлозы на

13% (14,7 против 13,0 квс/смз, а сопротивление торцовому сжатию на 16% выше (5,6 против 4,8 кгс/см ), чем у картона из сульфатной целлюлозы, т. е. по всем показателям гофрированный картон, изготовленный с применением картона из полисульфидной целлюлозы лучше, гофрированного картона, изготовленного с применением сульфатной целлюлозы.

Тарный картон для гладких слоев гофрированного картона, состоящий из основного и

П р и ме;р 3. Опытный картон из сульфатной и полисульфидной целлюлозы (пример

2) перерабатывают в гофрированный картон и изготовляют из него тару на фабрике кар5 тонных изделий «Картонтара». В качестве среднего слоя гофрированного картона используют бумагу для гоф рирования текущего производства Красноярского ЦБК марки Б-3

150 по ГОСТ 7377 — 69.

Испытание гофрированного картона проводят во ВНИЭКИТУ. покровного слоев, каждый из которых содержит хвойную целлюлозу и .канифольный клей, 15 отл и ч ающийся тем, что, с целью улучшения механических свойств целевого продукта, в качестве хвойной целлюлозы используют полисульфидную целлюлозу с содержанием лигнина 5 — 8%, причем основной слой

20 содержит целлюлозу с выходом 56 — 57 /о и со степенью помола до 20 ШР, а покровный слой — с выходом 52 — 53% и со степенью помола до 30 ШР, при следующем соотношении компонентов (вес. ):

25 Полисульфид ная целлюлоза с выходом 56—

57 о/о 74,48 — 74,40

Полисульфидная целлюлоза с выходом 52—

30 53% 24,65 — 24,60

Канифольный клей 0,87 — 1,00