Трубодержатель

Трубодержатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И С А Н И Е н115О8587

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.10.72 (21) 1839270/22-3 с присоединением заявки № (51) М. Кл.- Е 21В 19/10

Государствеииый комитет

Совета Мииистров СССР по лелем изобретений и OTKpb(T. 1É

Опубликовано 30.03.76. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 26.05.76 (53) УДК 622.242 3 054 (Г88.8) (72) Авторы изобретения

И. Д. Гессе, Е. В. Югов, И. H. Бухарев, В, П. Онищин и

T. A. Коломийцова

Всесоюзный научно-исследовательский институт методики и техники разведки (71) Заявитель (54) ТРУБОДЕР)КАТЕЛЬ

Изобретение относится к области техники бурения, а именно к трубодержателям.

Известны трубодержатели, преимущественно для гладкоствольной бурильной колонны, включающие плашки, поджимаемые тягами, установленными между щеками и соединенными с ними посредством осей, и опорные элементы для взаимодействия с тягами.

Недостатком известных трубодержателей является невозможность регулировки усилия за>кима труб, При большом весе колонны это может привести к выходу труб из строя из-за остаточной деформации.

Целью изобретения является автоматическое изменение усилия зажима труб при изменении веса бурильной колонны.

Поставленная цель достигается тем, что опорные элементы выполнены в виде кулачковых рычагов, установленных с возможностью поворота, причем одно плечо каждого рычага подпружипено.

На фиг. 1 изображен предлагаемый трубодержатель, общий вид; на фиг. 2 — то >ке, в плане.

Трубодер>катель включает плашки 1, поджимаемые тягами 2, установленными между щеками 3, к которым они крепятся посредством осей 4, и опорные элементы. Последние выполнены в виде кулачковых рычагов 5 и шарнирно закреплены на осях 6. Плечо 7 рычага 5 поджимается пружинами 8.

Трубодержатель работает следующим образом. При малом весе колонны труб 9 тяги 2 опираются на кулачковые рычаги 5 в точках, удаленных от оси тяги на величину b>. Передаточное число трубодержателя при этом равЬт но —, где а — расстояние по высоте между а осью тяги 2 и точкой контакта тяги 2 с плашкой 1.

При увеличении веса колонны точки тяги 2 сближаются, длины плеч тяг уменьшаются на величину l (положение трубодержателя с колонной бурильных труб 9 максимального веса показано на фиг, 1 штрихпунктиром).

При этом передаточное число уменьшается, т. е. —, благодаря чему уменьшается

b2 b, а а

20 возможность повреждения труб при зажиме их плашками 1.

Необходимый диапазон регулировки обеспечивается путем изменения значений Ьь b> и а, а также формы опорной части кулачкового

25 рычага 5, которая может быть также вогнутой или плоской. В этом случае тяги 2 должны иметь на наружных концах также криволинейную поверхность.

Кроме автоматического регулирования уси30 лие зажима труб 8 предлагаемый трубодер508587"

Формула изобретени я иг.!

Составитель Н. Панин

Техред T. Трусова

Корректор A. Дзесова

Редактор Е. Шепелева

Заказ 1105/5 Изд. № 1263 Тираж 690 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 жатель демпфирует за счет пружины удары при резкой постановке колонны, что спп.кает инерционные напряжения и уменьшает;,ероятность обрыва колонны.

Трубодержатель, преимущественно для гладкоствольной бурильной колонны, включа10щий плашки, поджимаемыc тягам11, установленпыми между п1еками и соединенными с EIHмн посредством Осе11, и Опорпь1е элементы для взаимодействи11 0 .I 11г I мп, 0 T;I ll I I IU щ Il Й с 11 тем, что, с целью автоматического измепешы усилия зажима труб, опорные элементы выполнены в виде кулачковых рычагов, установленных с возможностью поворота, причем одно плечо каждого рычага подпружинено.