Способ изготовления электроизоляци-онных изделий

Способ изготовления электроизоляци-онных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (Ä) 508805

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.02.71 (21) 1624354/24-7 (51) М. Кл. - Н 01В 19 00 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (Г:?; Ъ ДК 621.315.619 (088.8) Опубликовано 30,03.76. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 10.05.76 (72) Автор изобретения

В. Ф. Крюков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

1осударственный комитет (23) П

Приоритет

Изобретение относится к области изготовления намоточных изделий электротехнического назначения, в частности к способам изготовления стеклопластиковых цилиндров для высоковольтных воздушных выключателей.

Известны способы изготовления намоточных изделий на основе стеклоармирующих материалов: стеклотканей, стеклосеток, стеклолент (как тканых, так и нетканых — прошивных, склеенных). При этих способах стекломатериалов, пропитанный связующим до начала или непосредственно в процессе намотки, навивается на оправку и термообрабатывается.

Этими способами изделия с непрямолинейной образующей (или с переменными диаметрами по длине изделия) нельзя изготовить из-за обоазования складок и гофр в наматываемом на оправку материале.

Известны способы намотки изделий из стеклонитей или стекложгутов, пропитанных связующим, с укладкой стекловолокон под углом к оси намотки, в продольно-поперечном направлении и в плоскости, перпендикулярной к оси (кольцевая намотка).

При намотке под углом неизбежны отходы из-за припусков по торцам и снижение механических характеристик на концах изделия вследствие нарушения равномерности распределения стеклоарматуры при намотке. Продольно-поперечная намотка не обеспечивает необходимой электрич":кой прочности и герметичности изделий, так как необходимость намотки из предварительно пропитанных связующих лент приводит к неплотности структу5 ры материала. Кольцевая намотка не обеспечивает необходимой механической прочности в направлении оси изделия.

Таким образом, изделия, изготовленные по любому из перечисленных выше способов не

10 отвечают требованиям либо по механическим либо по диэлектрическим характеристикам.

Известен способ изготовления изоляции цилиндрических (конических) индукторов.

Этот способ осуществляется следующим об15 разом.

Для изоляции соленоида на вращающуюся оправку при возвратно-пост нательном движении наматывают послойно ориентированную в продольном и поперечном направлении стек20 лонить, пропитывая ее в процессе намотки эпоксидной смолой.

Ориентацию пучка стеклонитей создают в процессе намотки за счет переплетения натянутых продольно движущихся нитей и вра25 щающихся (навиваемых),нитей утка.

При использовании этого способа для намотки электроизоляционных изделий исключаются недостатки перечисленных выше способов. Однако имеется вероятность смещения

Ç поперечных нитей при пропитке связующим в

508805

Тираж 963

Подписное

Изд. <¹ 1223

Заказ 998 11

Типография, пр. Сапунова, 2 процессе намотки и повторное наложение поперечных нитей друг на друга от слоя к слою, что приводит к снижению герметичности и диэлектрических характеристик изделия.

С целью повышения механических и диэлектрических характеристик изделий предлагается способ, при котором стеклосетку формируют в процессе намотки из стекложгутов, располагаемых тремя потоками, из которых два состоят из продольных жгутов, а один —— между ними, из продольных и навитых на нпх поперечных жгутов. Сформированную таким образом сетк пропитывают в процессе намотки связующим и намотанное изделие термообрабатывают.

Схема предл",ãàå"9ão способа приведена на чертеже, где 1 — оправка; 2 — формируемая стеклосетка; 3а- поток продо IbIIhlx стек.loжгутов (верхний); 3 б -- поток продольных стекложгутов (нижний); 3 в — поток продольных стекложгутов (средний); 4 — поперечные стекложгуты; 5 — ванночка со связующим:

6 — тормозной (отпускной) механизм; 7 — наматываемое изделие; 8 — перевальный валик, 9 — транспортное приспособление; 10 — каретка для поперечной навивки.

При изготовлении изделия на оправку 1 послойно наматывают стеклосетку 2, которая пропитывается связующим в ванночке 5 и формируется в изделие 7. Стеклосетку 2 составляют цз двуx внешних потоков продоль4 ных жгу.ов, верхнего За и нижнего Зб, равномерно распределенных по всей ширине потока, одного среднего потока, состоящего из продольных жгутов 3 в, размещенных по

5 краям поперечных жгутов 4, навиваемых кареткой 10 и транспортируемых синхронно с продольными потоками приспособлением 9.

Натяжение потоков осуществляется тормозными механизмами и перевальным валиком 8.

1() После окончания намотки производится термообработка изделия.

Формула изобретения

15 CIIocoo изготовления электроизоляционных изделий, например цилиндров, путем намотки нрошгганной связующим стеклосетки, формируемой ь процессе намотки из стекложгутов, накладываемых без скрепления друг на друга

2О в продольном и поперечном направлениях, и последующей термоооработки, отл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения механических и диэлектрических характеристик изделий. используют три потока стекложгутов, два

25 из которы.: состоят из продольных жгутов, расположенных равномерно по всей поверхности формируемой стеклосетки, а третий — размещен между ними и состоит из продольных жгутов, расположенных по краям стеклосст39 кц, на которые навиты поперечные жгуты, заполняющие пространство между ними.