Резиновая смесь на основе синтетических каучуков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РЕЗИНОВАЯ С№СЬ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСИК KAYWKOB, содержащая обычно применяемые ингредиенты и алкилфеноламинную смолу, о т л и - чающаяся тем, что, с целью повышения клейкости смеси, в нее введена алкилфеноламинная смола общей формулыОН-|-СНг-Т-=^СК20|нИ~'^ ЧП'^^R, - водород, алкил;R^ - водород, алкнл, оксиарил, в количестве, вес.ч.:' 0,5-10,0 на 100 в ее. ч. каучука.'8 1&)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩМЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU(iI) 5090 (51)5 С 08 K 5 17

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СЗИДЕТЕЛЬСТВУ

СН2-М

ОН К2

Ca2-NОН

R1 N-CH

Б. сн, где и, m = l-8;

l-8;

R — алкил с С = 4-12;

ОН N-сН - сн;м и сн20 н

ОК

ОН Rz

СН, СН,-Ин, СН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ ССОР

1 (21) 1809037/23-05 (22) 10.07.72 (46) 28.02.90. Бюл, Р 8 (72) В.М.Костюченко, Е.П,Панов, А.Г.Шварц, Н.А.Пружанская и Н.Я.Васильевых (53) 678.046 (088.8) Изобретение может быть использовано в шинной, резиновой и смежных отраслях промышленности.

Известны резиновые смеси на основе синтетических каучуков, содержащие в качестве повысителей ..клейко" сти канифоль, сосновую смолу и другие продукты растительного происхождения, а также обычно применяемые ингредиенты.

Однако канифоль — компонент дорогой и дефицитный, ресурсы ее сырья ограничены, технология получения трудоемка, к тому же в ряде рецептур она

2 (54) (57) РЕЗИНОВАЯ CIITC5 FIA ОСНОВЕ

СИНТЕТИЧГСКИХ КАУЧУКОВ, содержащая обычно применяемые ингредиенты и алкилфеноламинную смолу, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения клейкости смеси, в нее введена алкилфеноламинная смола общей формулы

R „— водород, алкил;

R — водород, алкил,.оксиарил, в количестве, вес.ч. 0,5-)0,0 на

100 вес,ч. каучука. не обеспечивает высокой клейкости резиновых смесей.

Известно .также использование различных алкиленфенолформальдегидных

-смол, например типа Амберол, для повьппения клейкости резиновых смесей.

Но они в ряде случаев оказывают отрицательное действие на скорость вулканиэации и ухудшают некоторые свойства резин.

С целью устранения указанных не-

1 достатков в предлагаемую резиновую смесь введена алкилфеноламинная смола общей формулы

509058

Т а б л и ц а 1

Ингредиент

100,0

2,4

0,8

0,2

1,0

5,0

6,0

1,0

1,0

30,0

15,0

2,0

100.,0

2,4

0,8

0,2

1,0

5,0

6,0

I,0

1,0

30,0

15,0

2,0 где n m 1-8; к 1-8;

R — алкил с.С = 4-12;

R - водород, алкил;

R < - водород, алкил, оксиариле . в количестве, вес.ч. 0,5 — 10 на

100 вес.ч. каучука.

Резиновая смесь с применением предлагаемой смолы имеет ряд преимуществ — она обладает лучшими технологическими, в частности конфекционными, свойствами в сравнении со смесями, содержащими канифоль, позволяет получить значительный экономический эффект,. так как новый повыситель клейкости получают из доступного сь1рья (путем конденсации алкилфенолов с гексаметилентетрамином (ГИТА) или алкилфенолов с формальдегидом в присутствии аммиака) и стоимость его значительно ниже стоимости канифоли.

Технология получения смолы проста, ее можно получать в гранулированном виде, что применение канифоли не позволяет.

Пример 1, Продукты конденсации смеси пара- и орта-алкил (С -C«)фенола с .уротропином испытывают в резиновой смеси, изготовленной на основе СКИ-3 по типовой рецептуре, представленной в табл.!.

Изопреновый каучук СКИ-3

Сера

Сульфенамид "Ц"

Альтакс

Стеарин

Цинковые белила

Мягчители

Неозон Д

Продукт 4010

Полуактивная сажа ПИ-50

Активная сажа Я1Г-105А

Канифоль

Продукт конденсации смеси пара-, и орто-алкилфенола с ГИТА

Технологические свойства невулканизованных смесей и физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл.2.

Пример 2. Указанные выше продукты испытывают в резиновой смейи, изготовленной на основе ЗОЖ СКД и

70% БСК по типовому рецепту, приведенному в табл.3.

- Технологические свойства невулканизованных смесей и физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл.4.

Из приведенных в табл. 2-4 данных видно, что введение в резиновую смесь продуктов конденсации алкилфенолов с уротропином или с формаль-

20 дегидом в присутствии аммиака дает возможность получать смеси с высоким уровнем клейкости. ,Ф

Применение алкилфеноламинных смол указанного строения расширяет ассортимент синтетических повысителей клейкости, получаемых на основе доступного сырья нефтехимического синтеза. Стоимость их в 2,5-3 раза дешевле канифоли. Технология производ30 ства указанных смол позволяет выпускать их в удобно гранулированной форме.

Содержание в резиновой смеси, вес.ч, известной предлагаемой

Таблица 2

509058

Показатель, единица измерения Резиновая смесь известная предлагаемая

Невулканизованные смеси

Пластичность по Карреру 0,44

Клейкость (кг/см) при времени контакта, мин 1 1,8

0,44

2,54

2,78

3,40

3,52

5 2,42

10 3,23

15 3,23

Вулканиэаты

Модуль при 3007 удлинении

Э

106 кгс/см

Сопротивление разрыву, кгс/см 258

Относительное удлинение, 7. 588

Сопротивление раздиру, кг/см 114

Твердость no Illopy при 20 С 62

Эластичность по mopy npu о температуре, С

103

257

583

113

42

41

100

Т а б л и ц а 3

Резиновая смесь

Ингредиент известная предлагаемая

30,0

30,0

1 0

Т араб л и ц а 4

Показатель, единица измерения

Резиновая смесь стная предлага изве емая

Невулканизованные смеси

Пластичность по Уарреру 0,42

Клейкость (кг/см) при времени контакта, мин 1

0,41

0,20

0,25

0,11

0,18

Полибутадиеновый каучук, СКЛ

Бутадиенстирольный каучук, БСК

Сера

Сантокюр

Цинковые белила

Мягчители

Сантофлекс АИ

Воск 3В-1

Активная сажа ПМ-75

Канифоль

Продукты конденсации смеси пара- и орто-алкилфенола с уротропином

70,0

1,8

1,2

3,0

12,0

1,0

1,5

66,0

1,0

70,0

1,8

1, 2

3, 0

)2,0

1,0

1,5

60,0

509058

Продолжение табл 4

Резиновая смесь

Показатель, единица измерения известная предлагаемая

Вулканизаты

Модуль при 300 удлинении, кгс/см

Сопротивление разрыву, кгс/см

Относительное удлинение, %

Сопротивление раздиру, кгс/см

Твердость rfb Шору при 20 С

Эластичность по Шору () при температуре, С 20

100

0,28

0,40

0,20

0,31

163

509 45

89

160

492

55

33

Редактор И.Ленина Техред Л. Сердюкова

Корректор О.Кравцова

Тираж 431 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101