Устройство для очистки деталей отмаслянистых загрязнений

Устройство для очистки деталей отмаслянистых загрязнений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (»)509306 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено29. 10.73 (21) 1968783/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.04.76.Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 04.10.76

2 (51) Кл.B 08B 3/08

Гасударственный иомнтет

Совета Министров СССР

ll0 делам изоаретений и открытий (53) УДК 621.79.025.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. И. Афанасиков, Н. Н. Маслов, А. Б. Коц, Д. А. Костиков и В. В. Романов

Вpy еан рф рГ» (71) заявитель 76 АвтотРактоРное констРУктоРско-технологическое бюРо (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ

ОТ МАСЛЯНИСТЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ

Изобретение относится к технике мойки изделий и предназначено для использования в моечных машинах с ваннами.

Известно устройство для очистки деталей от маслянистых загрязненией включающее внутреннюю и наружную ванны, установленные одна в другой с зазором, и насосную установку с приемным патрубком в наружной ванне и нагнетательным трубопроводом с насадками во внутренней ванне, обеспечивающие циркуляцию моющего раствора из наружной ванны во внутреннюю через упомянутые трубопроводы и обратно IIeреливом через верхние края стенок внутренней ванны. В известном устройстве насос- 15 ную установку с трубопроводами используют для перелива маслянистых загрязнений из внутренней ванны в наружную, что допустимо при малых объемах перекачки жидкостт- . Однако для повышения эффективности очистки деталей в растворах с поверхностноактивными веществами (ПАВ) требуется интенсивное механическое перемещение жидкости относительно поверхиости деталей и непрерывная очистка раствора от. загряз- 25 нений, что связано с необходимостью увели. чения отвода раствора из рабочей зоны. При этом вместе с поверхностным слоем маслянистых загрязнений через верхние края внутренней ванны переливается в наружную ванну раствор в объеме (по данным практики эксплуатации), более чем в 10 раз превышающий объем всплывших на поверхность маслянистых загрязнений. Слив больших объемов жидкости в пространство между стенками ванн приводит к активному перемешиванию раствора cD слоем маслянистых загрязнений, к интенсивному эмульгированию масел раствором, дроблению масла до мельчайших капель. Сразу же после перелива смеси раствора и масляниетых загрязнений

> в пространство, образованное зазором между внутренней и наружной ваннами, большая часть этой смеси попадает в насосную установку, в которой маслянистые загрязнения дробятся рабочими органами насоса, образуя мелкодисперсные эмульсии. Накоплению мелкодисперсных частиц масла в растворе способствует также то, что при интенсификации процесса очистки и использо509306 валин известных устройств объем обмена раствора между внутренней и наружной ваннамп увеличивается, а время на процесс расслоения эмульсии в верхних слоях сокрашается. Из внутренней в наружную ванну сбрасывается смесь, не разделившаяся на раствор и маслянистые загрязнения, и вновь попадает в насосную установку. При дроблении капель масла быстро увеличивается их суммарная поверхность, на которую ин- 10

I тенсивно адсорбируется большая часть поверхностно-активных веществ из раствора.

Происходит обеднение раствора компонентами и потеря моющих способностей. Мелкодисперсные эмульсии масла в водном ра- 15 створе моюших препаратов, содержашие поверхностно-активные вешества, не расслаиваются в течение суток и более. Поэтому известные устройства не,достаточно .эффек20 тивно сепарируют маслянистые загрязнения от моюшего раствора, что приводит к снижению качества очистки, деталей от маслянистых загрязнений.

?1ель изобретения — улучшение сепариро25 вания маслянистых загрязнений от моюшего раствора путем обеспечения качественного отделения маслянистых загрязнений в поверхностных слоях жидкости внутренней ванны; исключения смешивания отделениь;х загрязнений с избытком раствора, подаваемого насосом во внутреннюю ванну; осуществления организованного сбора и непрерывного вывода отделеннь х маслянистых загрязнений из раствора; использования теплоизэляциэнных свойств отделяемых от раствора маслянистых загрязнений,цля сокрашения теплопотерь при работе устройства и тем самым обеспечения лучших условий для расслоения эмульсии масла и раствора.

Этэ достигается тем, что в зазоре установлена перегородка, нижний конец которой не доходит до дна, а верхний конец расположен ниже верхнего края стенок внутренней ванны, на которых попеременно установ- 45 лены переливные наклонные лотки и размешены патрубки, верхние концы которых расположены выше верХнего края стенок.

Стенки наружной ванны выполнены двойными и имеют сливные отверстия, располс>>кенные на разных уровнях.

На фиг. 1 .изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Устройство состоит из наружной ванны

1 (фиг. 1 ), в которую с зазором установлена внутренняя ванна 2, Ванна 1 имеет двойные стенки 3. B зазоре между двойными стенками 3 наружной ванны и боковыми стенками 4 внутренней ванны установлена 6О перегородка 5, нижний конец которой не доходит до дна ванны 1, а верхний конец расположен ниже верхнего края боковых стенок 4 ванны 2.

На боковых стенках 4 ванны 2 попеременно установлены патрубки 6 и переливные наклонные лотки 7, чередуясь между собою по всему периметру верхнего края боковых стенок 4.

Патрубки 6 в местах их установки охватывают боковые стенки 4 с двух сторон, нижние концы патрубков оканчиваются в средней точке высоты внутренней ванны, а верхние концы расположены выше верхнего края боковых стенок 4. Лотки 7 установлены между патрубками 6 и одним концом опираются на боковые стенки 4, а другим — на перег родку 5.

Наклон переливных лотков 7 создается за счет разности уровней боковых стенок 4 и перегородки 5 в сторону последней.

Лотки 7 имеют боковую отбортовку, без зазора установлены между патрубками 6 и герметично соединены с верним краем боковых стенок 4. Уровень установки переливных лот ков 7 на краю боковых стенок 4 выше уровня края боковых стенок в местах пересечения ими патрубков 5.

Приемный патрубок 8 насосной установки 9 размещен между боковой стенкой 4 и перегородкой 5, а нагнетаюший трубопровод

10 выведен во внутреннюю ванну 2.

Пространство между двойными стенками 3 маслосборными шелями 11 сэобшается с эбъемом наружной ванны. Шели 11 расположены ниже верхнего края перегородки 5, В наружной стенке 3 на разных уровнях выполнены верхнее сливное отверстие 12 и нижнее сливпое отверстие 1 3. Первое служит для непрерывного отвода скапливающихся маслянистых загрязнений, второе — для удаления раствора,. выделяющегося при расслоении эмульсий в пространстве двойных стенок.

Уровень расположения верхнего сливного отверстия 12 ниже уровня маслосборных щелей 11.

Устройство для очистки деталей от маслянистых загрязнений работает следуюшим образом.

Интенсивная подача раствора насосной установкой 9 по нагнетательному трубопрсводу 10 вызывает химическое, термическое ,и механическое воздействие на маслянистые загрязнения объекта очистки 14, в результате которых маслянистые загрязнения отделяются от объекта очистки и пере ходят в раствор, Обладая меньшим удельным весом, чем раствор, маслянистые загрязнения всплы509306 вают на пэверхность жидкости во внутренней ванне 2, По мере подъема смеси раствора и маслянистых загрязнений на поверхность жидкости во внутренней ванне 2 происходит их расслоение и маслянистые заг5 рязнения собираются в плотные слои, размешаясь по всей поверхности жидкости. С ростом маслянистого слоя е1 э уровень достигает уровня переливных лотков и происходит сброс маслянистых загрязнений 1 э переливным наклонным лоткам 7 в пространство между двойными стенками 3 наружной ванны 1 и перегородкой 5.

Патрубки 6 расположены на боковых стенках 4 внутренней ванны 2 вдали эт объекта очистки 14, ввиду этого через них из средних слоев жидкости в пространство между боковыми стенками 4 и перегородкой 5 отводится наиболеo ч);Гть.й 1,àoccвор, содержаший меньшую долю маслянистых20 загрязнений. Так как уровень верхнего края боковых стенок 4 в местах пересечения ими патрубков 5 ни>ке уровня расположения переливных наклонных лотков 7, тэ через патрубки 6 проходит эснэвная часть жидкости, пэдаваемая установкой 9. В тэ же время раств >р, сэдержаший наибольшее кэличествэ маслянистых загряз )снн)1, ilýài.iiмается к поверхности жидкости вэ внутрен ней ванне и выходит из зоны циркуляции

33 жидкости через насосную установку 9.

В верхних слоях >кпдкэсти ванны 2, ма;Io подверженных механическому вэзбуждению, маслянистые загрязнения не дробятся, поэтому сброс масля1:истых загрязнений пэ

35 переливным наклэнным лоткам 7 производится с малым содержанием мэюц)с гэ раст. вора, Этим достигается качественное непрерывное сепарированио маслянистых загрязнений от раствора и сбор их на поверхности жидкости

40 наружной ванны 1, между двойными стенками 3 и перегородкой 5.

Так как нижний конец перегородки 5 не доходит дэ дна ванны 1, тэ объем жид- 45 кости, заключенной между боковыми стенками 4 и перегородкой 5 с одной стороны и между двойными стенками,.: перегородкой 5 с другой Стороны, воздействуют друг на друга по принципу сообщаюшихся 50 сосудов. Жидкость в объеме между двэйными стенками 3 и пепегэподкой 5, состоя)цая из маслянистых загрязнений, стремится занять уровень выше, чем чистый раствор в объеме между боковыми стенками 4 и 55 перегородкой 5. Отделенные от раствора ма. слянистые загрязнения через маслосборные шели 11 сбрасываются в пространство между двойными стенками. Пространство между двойными стенками 3 постоянно заполнено 60 маслянистыми загрязненпямц, служащими теплэизэляцией наружной ванны 1, чтэ способствует пэддержанию высокэй температуры .оюшего раствора и, как следствие, улучшению условий сепарирования маслянистых загрязнений. Пэ мере этделения маслянистых загрязнений онн непрерывно отвод5)тся через спивное отверстие 12 в емкости и направляются на пункты сбора нефтепродуктов.

Расположение приемного патрубка в зазоре между внутренней ваннэй 2 и перегородкой 5 позволяет всасывать в насосную установку 9 раствор с наименьшим количеством маслянистых загрязнений. Это умень. шает их дробление рабочими эргацами насоса до минимума, снижает обеднение раствора и способствует ускорению процесса сепарирования маслянистых загрязнений.

Пэпеременное размешение патрубков G и лотков 7 в шахматном порядке позволяет перетекать маслянистым загрязнениях. по лоткам сэ всей поверхности ванны 2 (с - . шт1. иховнь,е стрел и EIA ф)ч .2). В дан).ок уГ 1 ройгтBE. - для c I)Гть) дР ) алей о 1 масл5ц ис» тъ)х а1 ри: гений снижаь>тся ограничгния для увеличения объема герскачивасмых >).идкостей

НаСОСНОй уотавпн).ГЙ 9 И ПОЗВОЛяЕт СОЗдатв для эффРБ тl Биост) очиГ i кl дРтале11 инте пГив1 ос механическое переме)цение жидкости относительно их поверхностей. Для этого нагнетаюший трубэпровод расположен вблизи эбрабатываемэй детали, а его насадки направлены на его поверхность.

Испытанием макетного образца устройства для очистки деталей от маслянистых загрязнений установленэ, что качество сепарирсвания маслянистых загрязнений эт рагтвэра улучшилось в 2- 2,5 раза пэ сравненшо с испо;п,зэванием известных устройств, а срок службы раствора увеличился в 2,5—

3 раза.

Формула пзэбретения

Устройство для очистки деталей эт маслянистых загрязнений, включаюшее внутреннюю и наружную ванны, установленные эдна в другой с зазором, и насосную установку с приемным патрубкэм и нагнетаюшим трубопроводом, размешенным во внутренней ванне,отличаюшеес я тем,что с целью улучшения сепарнрования маслянистых загрязнений эт моюшегэ раствора, в зазоре .установлена перегородка, нижняя кромка которой iIE доходит до дциша ванны, а верхняя кромка располэжена ниже верхней кромки стенок внутренней ванны, на которых установлены переливные наклонные лотки, чередуюшиеся с патрубками, верхние кромки которых расположены выше верхних кромэк стенок.

Заказ 239/14 Изд. М / j Тираж Подписное

IJHI II I I II I осушка рственного комитета Совета Министров СССР но д лач изобретений н открытий

Москва, 1!3035, Раусиская наб., 4

Москва, Енисейская утт., 2 "Гипроводхоэ"