Способ изготовления деталей с от-водами
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е оцуп, )gg
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических.Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3аявлеио14.06.74 (21) 2033661/ 7 (51) М. Кл. с присоединением заявки №
В 21C37/2ñ
Гасударственный номнтет
Совета Мнннстров СССР оо делам изобретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликован Од.О4.76, Бюллетень №13 (45) Дата опубликования описания 28.04.7 (53) УДК
621.643.062.002.2.621.
983 (088,8) (72) Авторы изобретения К. Н. Богоявленский, А. Н. Кобышев и й». И. Серяков (71) заявитель. Ленинградский ордена Ленина политехнический институт имени М. И. Калинина (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ
Изобретение относится к способам изготовления деталей с отводами иэ полых заг отовок.
Известен способ изготовления деталей с отводами из полой заготовки, включаюший операции формовки отводов путем осевой осадки заготовки с одновременным приложением давления к ее внутренней поверхности.
Недостаток такого способа заключается в том, что он является трудоемким, так 1О как предусматривает механическую обработку. Кроме того, большое количество металла идет в "стружку, В предлагаемом способе атот недостаток устранен эа счет того, что после осадки 15 на внутренней поверхности заготовки вокруг отводов формуют кольцевые выступь. путем вдавливания отводов внутрь заготовки, а в качестве полой заготовки при осадке берут заготовку типа стакана. 20
На фиг. 1 показана заготовка перед штамповкой; на фиг. 2 — заготовка с отштампованными отводами; на фиг 3 — заготовка с кольцевыми выступами уплотнения вокруг отводов., 25
Перед началом штамповки полая. заготовка типа стакана 1 помещается в полость разъемной матрицы 2 и заполняется жидкостью. Далее заготовка подвергается одновременному осевому сжатию осевыми пуансонами 3 усилием Я и воздействию изнутри высокого,- давлейия жидкости ) (фиг.
1). Вершины образующихся отводов для предотвращения разрыва поддерживаются подпорными пуансонами 4 с усилием („
После окончания штамповки (фиг. 2) отштампованные отводы сжимаются, например, подпорными пуансонами (фиг, 3) ус.лием с целью формовки на внутренней поверхности заготовки кольцевых выступов уплотнения вокруг отводов. Полученная заготовка извлекается из матрицы и у отводов отрезаются данные части, после чего деталь готова к использованию. Детали, полученные предлагаемым способом, обладают повышенной прочностью, так как не имеют сварных швов. Предлагаемый способ прост в осуществлении, 509 32О
Фиг. f
Формула изобретения
Способ. изготовления деталей с отвода« ми из п лой заготовки, включаюший операции формовки отводов путем осевой осадки заготовки с одновременным приложением давления к ее внутренней поверхности, о тл s ч а ю m и и с я тем, что, с целью . повышения козффициента использования металла и производнтельнос"гя путем исключения операции механической обработки, заготовку берут в виде стакана и после осадки на внутренней поверхности заготовки вокруг отводов формуют кольцевые выступы путем вдавливания отводов внутрь эаготовlOt., Составитель 1л q рннлевская
ТехРед д.1 амышникова КоРРектоР A.Còåï енова:
Редактор
И. Бродская
Заказ 5067
Тираж 1067 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Сонета Министров СССР по делам иэобретении и открытий
Москва, 113035, Раушская иаб., 4 .Филиал ППП "Патент.г. Ужгород, ул. Проектная, 4