Установка для изготовления изделийиз металлического порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

1(11) 5®339 !

<) (51) М. Кл, (61) Дополнительное к авт. свид-ну (22) Заявлено;.0(5. 1 (21) 0,З«.<;<)Г),<

В 2 Г !. 1 ()

В, 50! В l 1/00 с присоединением заявки . Й (23) Приоритет

Государственна«й комитет

Совета Министров СССР по делам иаооретеннй и открытий (43) Опубликовано05 04. 6 Бюллетень, 1 (л51 Дата опубликования ol:исания:5(),f) В. Л. Павлов, Л. И. Живов, Л. Г1.. !яи е!«ко, В. Г. Е.чер< ико, изобре е" изоб етения

В. 11. )")аксгон и В. Ф. Г1рокопеико (71) Заявитель Запорожский мац!иностроитеп<1:иi!и иис-и1 -,; ° )„, 15, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВ. 11 Н1}Я 1 З<Г(Г.". 111}1 1}З

М ЕТАЛЛИЧЕОКОГО ПО}ОО}1}К."(Изобретение Относится к порошковой мегаллургии, в частности к установкам для изготовления спеченных изделий из металлического порошка, Известна установка для изготовления изделий из металлического порошка, содержашая загрузочное устройство, агрегаты холодного прессования и горячей штамповки, наггревательное устройство и камеры термической обработки изделий. При этом каждый элемент установки выполнен независимым и установлен отдельно от других. К недостаткам известной установки относятся низкая производительность процесса и низкое качество изделий, обусловленные окислением 15 порошка в процессе прессования, термообработки и межоперационного перемен.ения заготовок, Предложенная установка отличается от известной тем, что, с цепью повышения про — 20 изводительности щэцесса, расширения технологических возможностей оборудования и улучшения качества изделий, она снабжена герметичной рабочей камерой, соединенной о нагревательным устройством и камерами 25

TE. ãÌÈ×60iiÎ(j 00, lQ!30 И«I )<0 IIQ. I

Горячей !)!тампсвки ск!<

Установка ссс-сит из cll:iîâî :1 р.-.. :i» 1, на которой 0M015 ивова ны нижний! 2 и вс< i нии «3 Г!лдрсцип1И«д )ь! аГ)ООГата холод:-ГОГО прессованич заготовок, ««ижний 4 и «ерхиий

5 гидроцилиндры агрегата горячей итамиовки, стол 6 агрегат= холодного прессования, на котором сментироваць! нижняя часть 7 пресс-фора«ь, вьиеапк!«ватель В, канал 9 для перемешения заготовок, каретка 10 загрузочного устройств (не показано,, механиз!м

11 перемешения каретки, стоп 12 агрегата горячей штамповки, на котором смон i i«p0BQHbI нижняя часть 13 штампа, выталкиватель 14, канал 15 дпя подачи заготовок в полость штампа и накпо".I«ül(I канал 16, механизм 1, удаления изделий, система ),, подвода охлаждаюшей ж.!дкости, На ползу5093 > 9i не 19 агрегата холодного прессования смонft1poBBHht верхняя часть 20 пресе-формы и составной инструмент 21. Па ползуне 22 агрегата горячеи штамповки смонтированы верхняя часть 23 штампа и бь1стросъемный инструмент 24, Па раме 1 установлены также камера 25 агрегата холодного прессова— иия, камера 26 агрегата горячей штамповки, система 27 подвода зашитной атмосфе— ры, буцкер 28 для порошковой шихты и пульт 29 управления установкой, механизм

30 подачи порошковых заготовок, нагревательное устройство 31, соединенное с си— стсгмой 27 подвода газа и снабженное впускш»ми 32 tt выпускшями 33 шторами, механизм 34 подачи нагретой заготовки, камера термической обработки 35, соединенная с системой 27 и снабжошгая шторами

36, камера безокислилелыцзго остывапия

37, соедиие.игая с системой 27 и снабженt1< ë выходными канала vill 3Я и выпускшими

it17 O):ÈÌ1! 3 9

Устапо)зка работае r следукзшим образом

При завс.ршешltt рабочего хода ползуны 19

25 и 22 возвращактся D крайнее верхнее по— ложеиио, а выталкиватели 8 и 14 вытал— кивак т соответствешго спрессованную заготовку it изделие из рабочей полости прессформы и иггампа. После этого каретка 10

30 загру.зо шого устройства под действием мехашгзма 1 1 пс ремешается в положение заиру;зки, <талкивает заготовку в канал 9 и одноврсменпо проталкивает ранее спрессованные заготовки на расстояние, равное диамс тру заг отовки. Одновременно с эгим выталкиватель механизма 17 сталкивает изделие в наклонный канал 16 камеры термической обрабзтки 35, шторы 36 которой в этот момент находятся в открытом поло- 40 жепии. После удаления заготовки и изделия выталкивателп 6 и 14 возврашаются в исходное положение. Каретка 10 после загрузки порции пороц, ка в полость пресс-формы и выталкиватель механизма 17 после удаления изделия возвращаются в исходное положение, шторы 36 закрываются. Затем

4 открываются впускные 32 ti выпускные 33 шторы нагревательного устройства 3 1, и выталкиватель механизма 30 проталкивает очс.редпую заготовку в зону нагреве, а нагретую заготовку выталкивает из зоны нагрева в канал 15. Выталкиватель механизма 30 возврашается в исходное положение, шторы 32 и 33 закрываются, выталкиватель механизма 34 проталкивает нагретую заготовку по каналу 1 5 в полость штампа и возврашается в исходное положение.

Ползуны 19 и 22 начинают двигаться вниз, совершая рабочий ход — холодноепрессование и горячую штамповку. После завершения рабочего хода ползуны возврашаются в крайнее верхнее положение, выталкиватели Я и 14 удаляют заготовку и изделие из рабочих полостей пресс — формы и штампа, а затем рабочий цикл установки повторяется.

Предложенная установка работает в автоматическом режиме и позволяет повысить производительность процесса изготовления изделий, расширить технологические возможности оборудования и улучшить качсствоспеченных изделий.

Формула изобретения

Установка для изготовления изделий из металлического порошка, содержашая загрузочное устройство, агрегаты холодного пресовапия и горячей штамповки, нагревательное устройство и камеры термической обработки,отличаюшаяся тем,что,с целью повышения производительности процесса, расширения технологических возможностей оборудования и улучшения качества изделий, она снабжена герметичной рабочей камерой, соединенной с нагревательным устройством и камерами термической обработки каналами и содержашей механизмы транспортирования заготовок, а агрегаты холодного прессования и горячей штамповки смонтированы на общей раме и установлены внутри рабочей камеры.

509.3 39

Составитель И.Кннноннн

Л. Брахнина

Корректор

Редактор г1., ончарова Техред E-ПетРова

Заказ б

Изд. М /5 g (Тираж 3 PPg.

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4