Устройство для сборки деталей

Устройство для сборки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено02. 10. 74- (2! ) 206725 7/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл.В 25D 9/02

В 23Р 19/02

Государственный комитет

Сеаата Министров СССР во делам изаоретений и открытий (43) Опубликовано05.04.76, Бюллетень № 13 (53) VËK621.757 (088. 8) (45) Дата опубликования описания15.04-.76

З. Н. Сеидов, С. Г. Бабаев, М. Д. Шляховский, Э. М. Воробьев и A. А, Французова (72) Авторы . изобретения (7!) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и:троектно-технологический институт нефтяного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки запрессовкой различных деталей, Известно устройство для сборки деталей, содержашее механизмы подачи, установки и ориентации собираемых деталей, а также прессуюшую головку импульсно.ударного действия, выполненную в виде пневмоцилиндра с установленными в его щ корпусе поршнем-ударником и бойком.

Однако при работе этого устройства возникакяг значительные выбрации и шумы, которые приводят к снижению эксплуатационных качеств устройства и удобства 15 обслуживания, С целью устранения указанного недостатка предлагаемое устройство снабжено смонтированным на станине дополнительным силовым цилиндром, поршень которого вы-. 20 полнен кольцевым и закреплен на корпусе силового цилиндра прессуюшей головки.

На фиг. 1 изображно описываемое устройство для сборки деталей, общий вид; на фиг. 2 — сечение по A-А на фиг. l.

Устройство для сборки деталей (шарошки со штырями) содержит бункер 1, из которого штыри 2 поштучно отсекаются барабаном 3 со сквозными гнездами 4. Для обеспечения постоянного вращения вал барабана 3 соединен с приводом 5. Для удержания штьгрнй в сквозных гнездах 4 под барабаном 3 неподвижно установлен круговой поддон"6 с бур-îì,7. Для ориентации штырей на одном участке поддон 6 имеет отогнутый на конус край 8, напрогив которого в бурте 7 выполнен вырез

9, обеспечиваюший выпадение под дейста вием собственного веса из барабана штырей, расположенных заостренной или сфе» рической частью вниз, в процессе, тРансчортировки их барабаном 3 по поддонуб.

Ориентация необходима для того, чтобы подавать штыри на позицию запрессовки только в положении заостренной частью вверх, тогда как из бункера в барабан они попадают в обоих положениях, В под-. доне 6 после наклонного участка имеет ся сквозное отверстие 10, через которое правильно расположенные штыри попадают в трубчатый накопитель 11. Под накопителем 11 расположен шибер 12 для поштучной выдачи штырей не позицию аепрессовки, выполненный в виде цилиндра 13, шток которого снабжен отсекаюшей плоскостью 14 с приемным отверстием 15.

Под отверстием неподвижно закреплена плоскость 16, удерживаюшая штырь в отверстии 15 в процессе его транспортировки на позицию запрессовки.

Прессуюшая головка устройтве выполнена в виде импульсно-ударного механизма и состоит из силового цилиндра 17 с установленными в нем поршнем-ударником 18 и бойком 19, поджатым посредством пружин 2О к корпусу цилиндра 17. Боек 19 выполнен с буртом 21, необходимым для фиксации положения бойка до момента запрессовки, Прессукицая головка установлена в дополнительном неподвижном силовом цилиндре 22, поршень 23 которого выполнен кольцевым и жестко закреплен на корпусе сичового цилиндра 17 прессуюшей головки

Силовой цилиндр 22 имеет радиальный паз 24 и кондукторное отверстие 25, через которое лроисхедят ориентация и зан рессовка штыря. Яерошке 26 закрепляеч ся на ус-.еновочном приспособлении 27, имеюшем поворотную ось 28.

Поворот оси 28 с шарошкой 26 осуществляется храповым механизмом 29, соединенным с пневмоцилиндром, К торцу оси 28 шарошка поджата вра35 шающимся центром 30, сидящим на винте

31, который поворачивается пневмоцилинд» ром 32 через реечный механизм 33. Чижняя плоскость установочного приспособле40 ния 27 свободно установлена на верхней плоскости сферического шарнира 34 и при . жата к ней подпружиненными (колодками

35. Основание сферического шарнира 36 в любом положении фиксируется подпружиненными колодками 35. Плаваюший стол допускает выставление оси отверстия по . оси кондукторной- втулки .иэ любого положения в пределах величины заходной фески штыря и фески отверстия шерошки и фикса.цию зтога положения путем постоянного торможения подпружиненными колодками

35, Работает устройство следующим образом. 55

После установки в установочном приспособлении очередной шерошки 26 и зажима ее с помошью пневмоцилиндра 32 оператор включает устройство. С включением начинает одновременно врашеться привод бункера 1, привод барабана 3 и вал кпмандоаппарата, который в процессе одного поворота обеспечивает последовательное включение всех золотников, управляющих механизмами.

Штыри падают вертикально в гнездо 4 барабане 3, отсекаются и транспортируются по поддону 6. На краю 8 правильно стояшие штыри переносятся к отверстию

1О, а расположенные заостренным концом или сферой вниз сваливаются и возврашаются (непример, подъемником, не показанным на чертеже} в бункер 1.

Ориентированные штыри 2 через отверстие 15 шибера 12 переносятся им по плоскости 16 в паз 24 для запрессовки.

Затем командоепперет подает команду на включение силового цилиндра 22, последнчй перемешает поршень 23 вместе с корпусом цилиндра 17 прессуюшей головки в" рабочее положение для запрессовки. Включается золотник прессуюшей головки, который, передавая вибрационное движение (вниз-вверх) через поршень-ударник 18 бойку 19, запрессовывает штырь в шнрошку.

По окончании запрессовки корпус цилиндра 17 поднимается, шибер 12 выходит из паза 24," и с помощью храпового механизма 29 производится поворот шарошки на шаг. Далее цикл повторяется, Пп окончании зепрессовки всего ряда штырей команда от счетчика выключает устройство, Формула изобретения

Устройство для сборки деталей, содержашее смонтированные на основании механизмы подачи, установки и ориентации собираемых деталей, а также прессуюшую головку, выполненную в виде силового цилиндра с установленными в его корпусе поршнем-ударником и бойком, отличающийся тем,что,c целью уменьшения вибраций и шума, оно снабжено смонтированным на, станине дон полнительным силовым цилиндром, пор-. шень которого выполнен кольцевым и закреплен на корпусе силового цилиндра прессуюшей головки.

3 а к аз.Ю84

Изд, М g тнр. Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретеиич и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Ащиал П1П1 "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4