Устройство для нанесения покрытияна движущийся ленточный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с

1 о пц 509457

СОюз СОветских

Социалистических

Республик (61} Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлен<03.09.73 . (21) 1958900/23-5

{5Ц М. Кл. и

B 29Н9/06

В OGC5/02 с присоединением заявки № 2086518/23-5 (9) Приоритет (43) Опубликоваио05.04.76. Бтоллетеиь ¹13

Гвудюретевювй иютет

6звве Виктрюв ИР ае дищм щебратввй

g вткритФ (53) УДК

678.026.34(088.8) (45) Дата опубликования описаиия06.08.,76

М. E. Уланов, В. И. Коновалов и A. Ц. Коваль (72) Лвторьт изобретения

/ Pl) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт реэинотехнического машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИАНЕСГНИЯ ПОКРЬП ИЯ НА ДВИЖУЩИЙСЯ

JfEHTG×HÛA МАТЕРИАЛ о

ll

Изобретение относится K реэинотехническо-! му производству, в частности к устройствам для нанесения покрытия на движ. ущийся лен точньтй материал, например, при изготовле нии прорезиненных тианей. 6

Известно устройство для нанесения покрытия на движущийся ленточный материал, содержащее головку с распределительной и выходной камерами для покрывающего состаsA R выравнивающим ножом образутощим с .: корпусом головки выходную щель, опорный валок . и механизм.для регулирования нанесения покрывающего состава строго по ширине покрываемого материала в виде установленных вдоль выходной щели с возможно- щ стью возвратно-поступательного перемещения боковых ограничительных штанг, связанных с управляющими силовыми цилиндраI ми ° взаимодействующими с датчиками поло; женин кромок материала. 2Î

В известном устройстве затруднена чистI

:ка камер головки, что необходимо при смене покрывающих составов и для предотвращения засыхания клея в полостях.

Цель изобретения — устранение указан- 25 ного недостатка. Поставленная цель достие гается тем, что выходная камера выполнена открытой с торцов, а ограничительные штан-. ги выполнены с поперечным сечением по профилю полости камеры и взаимодействую шими с ней. Распределительная камера также выполнена открытой с торцов, а устрой ство снабжено взаимодействующими с втой камерой допсттнительными подвижными ограничительными штангами с поперечным сечением по профилю полости этой камеры, свя» . занными с управляющими цилиндрами.

На фиг. 1 показано описываемое устрой ство; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг.

1; на фиг. 3 — разрез по Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит головку 1 с распреде-лительной 2 и выходной 3 камерами для покрывающего состава и выравнивающим ножом 4, образующим с корпусом головки выход ую щель Б.

Распределительнач 2 и выходная 3 камеры разделены перегородкой 6 с отверстиями 7 °

В корпусе головки 1 выполнено отверстие 8 для подачи пойрываюшего состава

509457 в головку. Под головкой 1 установлен опорный валок 9.

Устройство оснащено механизмом для регулирования нанесения покрывающего состава строго по ширине покрываемого материала 10 в виде установленных вдоль выходной щели 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения боковых ограничительных штанг 11, связанных через кронштейн 12 с управляющими силовы- 10 ми цилиндрами 13, взаимодействующими с датчиками 14 положения кромок материала 10.

Распределительная 2 и выходная 3 камеры выполнены открытыми с торцов, а ограничительные штанги 11 и дополнительные подвижные ограничительные штанги 15 выполнены с поперечным сечением по профилю полостей камер и взаимодействующими с этими камерами.

Описываемое устройство работает следующим образом.

Покрывающий состав подают через отверстие 8 в головку 1 в распределительную камеру 2 и из нее через ряд отвер— стий 7 в перегородке 6 в выходную камеру 3 и далее на ткань 10.

Датчики 14 контролируют положение кромок ткани и управляют работой силовых цилиндров 13 в соответствии. с положением кромок ткани так, что камеры 2 и 3 го— ловки 1, ограниченные по длине торцами ограничительных штанг 11 и 15, равны ширине ткани 10. 35

При прохождении ткани через зазор между головкой 1 и опорным вращающимся валком 9 выдавливаемый на ткань состав строго подается по ширине ткани независимо отбоковых смещений ткани и ножом 40

4 равномерно распределяется на ней в виде пленки.

При отсутствии ткани датчики 14 управляют силовыми цилиндрами 13 так, что ограничительные штанги 11 и 15 в камерах 2 и 3 перемешаются к центру, выдавливая наносимый состав из камер и осуществляя их чистку, при этом корпус головки 1 может быть повернут влево относительно оси цапф 1 6.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытия на движущийся ленточный материал, содержащее головку с распределительной и вькодной камерами для покрывающего состава и выравнивающим ножом, образующим с корпусом головки выходную щель, опорный валок и механизм для регулирования нанесения покрывающего состава строго по ширине покрываемого материала в виде установленных вдоль выходной щели с возможностью возвратно-поступательного перемещения боковых ограничительных штанг, связанных с управляющими силовыми цилиндрами, взаимодействующими с датчикачиками положения кромок материала, о т— личаюшееся тем,что,сцелью обеспечения чистки выходной камеры головки, выходная камера выполнена открытой с торцов, а ограничительные штанги выполнены с поперечным сечением по прсфилю полости камеры и взаимодействуюшими с ней.

2. Устройство по и. l„o т л и ч а ю— ш е е с я тем, чго, с целью обеспечения чистки распределительной камеры, распределительная камера выполнена открытой с тор=цсв, а устройство снабжено взаимодействующими с этой камерой дополнительными подвижными ограничительными штангами с поперечным сечением по профилю пслости распределительной камеры, связанными с управляющими силовыми цилиндрами.

Изд. Мggg Тираж Подписное

Заказ $5 7

ЦНИИПИ Государственного комитета Соьста Министров СССР по делам изобретений и откр;лтий

Москва, 113035, Раулская иао., Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,;п. Проектная, 4

РиГ. 2

Составитель Г. Фессалэницкая

Редактор 1 Ушакова Техред Г Курилк КорректоР П. Бракнина