Станок для шлифования края стеклоизделияна ножке

Станок для шлифования края стеклоизделияна ножке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 509549 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаявлЕно 06.02.73 (21) 1878587/29-33 с присоединением заявки №(5l) М. Кл. СОЯ С 19/00

В 249 9/08 (23) Приоритет

Государственный комитат

Совета Министров СССР ке делам изооретений и открытий (63) УДК 666. 1.053.2 (088.8) (43) Опубликовано 05 04.76 Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 30.04.76

И, А. Фигуровский, В. А. Зубанов, В. И. Звсыпкин, М. П. Федорив, В, П. Толстов и В. П, Воробьев (72) Авторы (54) СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КРАЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЯ

НА НОЖКЕ

Изобретение относится к станкам для обработки края стеклоизделия и может быть использовано в стекольной промышленности,:

Известны станки для шлифования края стеклоиэделия нв ножке, включвюшие стени- 5 ну, установленные нв шпинделях шлифоввльные круги, обойму для крепления иэделий с приводом, выполненным в виде шарнирных рычагов с роликом и кулачка, прижимное приспособление и ванну с охлаждающей жид- 10 костью.

Однвко известные станки не удобны тем, что при обрвботке края иэделий передача усилия изделия нв обрабатываемый круг, осуществляется грузом в одну стадию, что И приводит к появлению осыпи и сколвм края изделий.

Цель изобретения - повышение качества обрвботки края стеклоизделий.

Это достигвется тем, что нв одном кон- 20 це каждого иэ рычагов выполнены вертиквльные пазы йрижимное приспособление снабжено входящими в вти пазы пвльцвми, в нв внутренних стенках ванны уствновленье, наклонные лопасти, И

Нв фиг. 1 иэобрвжен предлвгвемый ств-!

;нок, главный вид с частичным рвэрезом; нв фиг, 2 — то же, вид сбоку с частичным рвэреэом; нв фиг. 3 - узел приводв станка нв возвратно-поступательное движение обоймы; нв фиг. 4 - ввннв с охлвждвкхцей жидкостью.

Ствнок имеет станину 1, нв которой крепятся электродвигвтель 2 с винтом 3 и гайкой 4 для натяжки клиноременной пере двчи 5, приводящей во вращение двв шпинделя. 6, нв валу 7 которых посажены опрвв.ки 8 с закрепленными нв них, шлифвввль- ° етыми кругами 9, Нв станине,1 закреплены рвнны 10 с пвтрубквми подвода 11 и отводв 12 охлвждвюшей жидкости. Ввнны 10 снабжены лопастями 13, установленными под углом к движению жидкости, для гвшения скорости и возврвтв нв круг 9 охлвж-двющей жидкости, которая отбрвсьтввется . к периферии центробежной силой при врааении круга 9.

Вращение профильного кулачка 14, посв« женного нв ввл 15, осуществляется злект родвигвтелем 16 через редуктор 17 и пв509 549

I ру конических шестерен 18. При вращении профильного кулачка 14 по нему перекаты ваются ролики 18, закрепленные на осях

20, жестко связанных с шарнирными рыча» гами 21, имеющими на другом конце вертикальные пазы 22 и штыри 23, на которые надеваются грузы 24 для регулировки прижима изделия 25 к шлифовальному кругу 9, Шарнирные рычаги 21 закреплены с помощью оси 26 и опоры 27 болтами 28 к !О станине 1 и имеют по несколько отверстий

29, а станина — по два паза 30 на каждую опору 27, для изменения плеч шарнирных рычагов 21 путем перемещения опоры 27, По вертикальному лазу 22 шарнирного >5 рычага 21 перемещается палец 31 прижимного приспособления, состоящего иэ тяг 32, которые ось-болтами 33 соединены с траверсой

34. Траверса 34 жестко связана со штока-, ми 35, которые перемешаются в направляю- щих подшипниках. Внизу штоков 35 зекреп/ лена обойма 36 с резиновой оправкой на форме иэделия 2Р, которая перемещается вместе со штоками 35 и прижимает изделие

25 к шлифовельному кругу 9, Донышко 37 изделия 25 размещается в держателе 38, укрепленном на подпружиненном штоке 39, который находится в цилиндре 40, закрепленном неподвижно к станине 1.

Предлагаемый станок работает следующим образом, Изделие 25 вводят через прорезь обойм 36 и вешают не держатель 38 донышком 37 в тот момент, когда шток 35 вместе с обоймой 36 находится в верхнем положении и ролик.19 шарнирного рычаге 21

ЗЬ перекатывается по участку 41 вращающегося профильного кулачка 14 с большей высотой его профиля.

Затем конец шарнирного рычага 21 с ро4О ликом 19 поднимеется, перекатываясь по переходному участку 42 кулачке 14 с большей высоты его профиля на меньшую, опуская другой конец шарнирного рычага 21.

В ето время опускаются грузы 24 и прижимное приспособление с тягой 32, траверсой 34, штоками 35, обоймой 36, которая, прижимает иэделие 25 к шлифовальному кругу 9, 50

В момент касания иэделием 25 шлифовельного круга 9 грузы 24 не воздейству- ют на изделие 25, так как палец 31 прижимного приспособления в ато время переме цавтся по вертикальному пазу 22 шарнир-55 ного рычага 2 1 вверх, а затем начинается воздействие грузов 24 на изделие 25.

Это обеспечивает более плеиюе касание иэделием 25 шлифовального круга 9, что устраняет причину скола края изделия, 60

Давление иэделия 25 не шлифовельхый круг 9 регулируется съемом или добавлением грузов, 24, В момент движения обоймы

36 в низ иэделия, входя в обойму 36, цент1 ряруется за донышко 37, увлекая за собой держатель 38 с подпружиненным штоком 39, Когда ролик 19 шарнирного рычаге 21 перекатывается по участку 43 кулачка 14 с. низкой частью его профиля, изделие 25 на шлифовальном круге 9 и в вто время обрабатывается его край.

Обработка края иэделия 25 производится в ванне 10 с охлаждакицей жидкостью, имеющей не внутренних стенках наклонные лопасти 13, что позволяет равномерно охлаждать шлифовальный круг 9 и устранить причину осыпи края иэделия 25.

При перекатывании ролика 19 шернирного рычага 21 цо переходному участку 42 профильного кулачка 14 с меньшей высоты его профиля на большую обойма 36 .с marteлием 25 поднимается, затем останавливается не определенный промежуток времени, пока ролик 19 шарнирного рычага 21 катится по участку 41 кулачка 14 с большей высотой его профиля, и в ето время работающий снимает обработанное изделие 25, вешая не держатель 36 новое изделие, 1

Для обработки различных по высоте изделий или же изделий с различными по высоте ножками требуется изменить ход обоймы 36 по высоте, для чего необходимо переместить опору 27 шарнирного рычага 21 по пезем 30 вправо или влево, что повлечет изменение плеч шарнирного рычага 2 1 и изменение хода обоймы 36 по высоте.

Это позволяет значительно расширить ассортимент обрабатываемых изделий.

Такое выполнение станка позволяет осуществить обработку изделия в две стадии: сначала с усилием веса изделия и прижим,@ого приспособления, затем дополнительно с усилием груза, Эти стадии чередуются с интервалом времени, когда палец прижимного приспособления перемешается по длине паза шарнирного рычага. Таким образом, в первую стедию обработки изделия не круге происходит выравнивание отдельных вы1 ступов острых кромф края изделия, е затем во вторую стадию происходит окончательная обработка при максимально допустимом нажиме изделия на круг. Установленнв1е не внутренних стенках ванны наклонные лопасти позволяют постоянно возвращать охлаждеемую жидкость на круг, создавая стабильное охлаждение в зоне обработки крея изделия.

Ф ормула изобретения

Станок для шлифования края стеклоизделия на ножке включающий станину, установленные ша шпинделях шлифовальные круги, обойму .для крепления изделий с приводом, выполненным в виде шарнирных рычагов с роликом и кулачка, прижимное приспособление и ванну с охлаждающей жидкостью, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества обработки, на одном конце каждого из рычагов выполне5 ны вертикальные пазы, прижимное приспособление снабжено входящими в эти пазы падь цами, а на внутренних стенках ванны уста» новлены наклонные лопасти.

Фиг. f

Тираж 576 Подписное

Заказ 5993

11Н1т11!1 1 осударственного комитета Совета Министров СССР по долам изоор<тений и открытий

Москва, 113035, Раушскаи наб., 4

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В.!Одина

Редактор В.Другоиа Техред H.Карандашова Корректор Н,лук