Керамическая масса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Д
/I.
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскин
Социалистических
Республик (11) 509552 (61) дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 05.03.74(21) 2003404/29-33 (51) М. Кл, С 04В 27/04 2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.04.76 Бюллетень № 13
Государственный номитет
Соивта Министров СССР оо делам нзооретений . N открытий (53} УДК 666.646 (088.8) (45) Дата опубликования описании 30.04 76
Г. Д. Ашмарин, В. М. Гонюх, Г. B. Кузнецов и В. В. Герасимов (72) Авторы изобретения
Казанский химико-технологический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (4) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
Таблица 1
Суглинок
70
Шлак фосфорного производства
30 Габлица 2
50-70
Суглинок
Покаэател;;
Наименование свойств
Шлак фосфорного производства
Пример 1 Пример 2
30-50. Механическая ! прочность при изгибе, кгс/см
127
150
Морозостойкость, циклы
Иэрбретение относится к области производства строительных материалов, а именно при изготовлении облицовочных плиток.
Известна керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая 5 суглинок и шлак фосфорного производства.
Однако иэделия из этой массы обладают пониженной механической прочностью и мороэостойкостью, Целью изобретения является устранение 10 укаэанных недостатков.
Достигается это тем, что она содержит в следующем соотношении указанные компоненты (в вес. %):
В качестве исходного сырья используют суглинки Агрыэского месторождения Татар-. ской АССР и шлак фосфорного производства.
Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в табл. 1. 25
Наименование исходного сырья, Пример 1 Пример 2
:вес, Ъ
В табл. 2 приведены свойства образцов, изготовленных иэ масс ло примерам 1 и 2, >Ог> 552
Составитель Е.ШиРЯева
Техреду. Корректор Н,Лук и .Карандаш ова P " "YoopH KBm æ
Закаа &99 Изд. М gg Тираж 752 Поднисиое ь
ЦИИИПИ Государственного коинтета Совета Министров СССР ио делан изобретений н открытий
Москва, l 13035, Раушскas на0., 4
Фклмал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Облйцовочные плитки изготовлены по следующей технологии.
Шлак фосфорного производства подвергают мокрому помолу в шаровой мельнице до осгатка на сите 10,000 отв/см -7-10%.
Затем шлак и суглинки смешивают в соответствующих соотношениях с водой. Из полученного шликера готовят пресс-порошок с влажностью 6-7%. Порошок имеег следующий гранулометрический состав (в %): ip
Фракция 1 мм 2-4
Фракция 0,5 мм 13-17
Фракция 0,25 мм 25-35
Фракция менее
0,25 мм 45-55 35
Из пресс-порошка прессуют керамические плитки размером 50х50х5 мм при давлении
1.00 кг/см, а затем при более высоком
220 кг/см. После сушки плитки обжигают при 1050 С по скоростному режиму (полный цикл 50 мин) .
Предмет изобретения
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включакхцая суглинок и ш:.ак фосфорного производства, о т л ича юшаяся тем, что, сцельюповышения механической прочности и морозостойкости, она содержит в следуюшем соотношении укаэанные компоненты (в вес. " ):
Суглинок 50-70
Шлак фосфорного производст ва 30-50