Шихта для изготовления основныхогнеупоров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03.01.73 (21) 1865529/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзооретений н открытий (43) Опубликовано 05.04.76 Бюллетень № 13

1 (45) Дата опубликования описания 30 04 76 (72) Авторы изобретения

Л. И; Кузьмин и P. А. Панфилов (7)) Заявитель Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ОГНЕУПОРОВ

94-97

1,5-2,8

Магнезитохром ит

Полифосфат натрия

Сульфитно- -спиртовая барда

1,5-3,0

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления обжиговых штучных иэделий, применяемых для футеровки мартеновских электросталеплавильных врашаюшихся 5 печей и конвертеров, сталеразливочных стеканов и стопорных трубок.

Известна огнеупорная масса, включаюшая корундовый наполнитель и связку из полифосфата натрия и сульфитно-спиртовой барды. 10

Указанная масса обладает низкой шлакоустойчивостью и пониженной стойкостью в службе.

Цель изобретения - повышение шлакоустойчивости; и термомеханических свойств 1в шихты.

Это достигается тер, что шихта содержит в качестве наполнителя магнезитохромит при следуюшем соотношении компонентов (в вес. 7"): 20

В качестве полифосфата натрия берут водный раствор гексаметафосфата натрия плот-, ностью 1,19-1,25 г/см3, Огнеупорные изделия из данной шихты получают по следуюшей технологии:

1. К. магнезитохромнтовой щихте в смеситель при перемешивании добавляют 3-5% смеси водных, растворов гексаметафосфата натрия плотностью 1,19-1,25 г/см и сульфитно-спиртовой барды с плотностью 1,181,22 г/см3 в соотношении.1; 1. Шихту перемешивают 6- 0 мин.

2, Из полученной массы прессуют изделия (при удельном давлении 1500 кг/cM2) различных видов: своДовые огнеупоры, нормальные кирпичи, блоки, сталеразливочные стаканы, и т. д..

3. Изделия сушат8 час при температуре

120 С и обжигают в течение 16-24 час (с выдержкой 3 час при 1700 С).

После обжига образцы диаметром 36 мм и высотой 50 мм имеют следуюшие свойства:

Механическая прочность, кг/см 460

Пористость, % 16

5А9 554

Составитель Q.Соколова

Редактор ...

И.Квачадзе

Техред И.Карандашова корректор Н.лук

Изд. МЯД

Заказ 5499

Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская ивб. ° 4

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Обййиьй1й вес, г/см 3,05 . ЯВндйная усатика."после

« :.об1кйга, Ж 0,6

Температура деформации под нагрузкой 2 кг/см2,оС 1730

Предложенная масса имеет следующие преимушества: масса может храниться до прессования без изменения своих свойств в течение 5 час, что говорит о высокой ее технологичности; возможность получать огнеупорные обжиговые изделия с высокими керамическими свойствами; простота, ехнологии приготовления предлагаемой массы и широкая область ее применения являются надежной основой для внедрения ее в производственных условиях, I формула изобретения

1, Шихта для изготовления основных ог неупоров, включающая наполнитель, полифосфат натрия, сульфитно-спиртовую барду, о т5 личаю1цаяся тем, что,сцельюповышения шлакоустойчивости и термомеханических свойств, она содержит в качестве наполнителя магнезитохромит при следую цем соотношении компонентов (в вес. 7):

10 Магнезитохромит 94-97

Полифосфат натрия 1,5-2,8

Сульфитнс-спиртовая барда 1,5-3,0

2. Шихта по и. 1, о т л и ч а ю ш а я15 с я тем, что в качестве полифосфата натрия она содержит водный раствор гексаметафосфата натрия плотностью 1,19-1,25 г/см3.