Машина для загрузки в мартеновскую печь мелких материалов

Машина для загрузки в мартеновскую печь мелких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

йI!

1 ъ р

Класс 18 Ь, -15. ." " 41ь

М 5096

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ машины для загрузки в мартеновскую печь мелких материалов.

К патенту С. E. Черненок, заявленному 25 января 1926 г. (заяв. свнд. № 6301).

0 выдаче патента опубликовано ЗО апреля 1928 г. Действие патента распространяется на 15 лет от ЗО апреля 1928 r.

В предлагаемой машине орудием для загрузки в мартеновскую печь мелких материалов служит лопата, которая работает от двигателя очень быстро и может устанавливаться так, как этого требует, каждый раз, ход работ. Соответственно, машина состоит из следующих главных частей: 1) тележки с механизмами и ящиком для материала; 2) механизма для выбрасывания материала посредством лопаты; 3) механизма для изменения в вертикальной плоскости наклона лопаты, в связи с выбрасыванием материала дальше или ближе; 4) механизма для изменения угла подачи материала в горизонтальной плоскости и для одновременного или разновременного передвижения тележки.

На фиг. 1 изображен вид сбоку машины, на фиг. 2 — вид сверху, на фиг. 3 — вид спереди (для большой ясности фигура на чертеже изображена с вырезом в коробке для механизма лопаты), на фиг. 4 †схе, поясняющая работу механизма лопаты, на фиг. 5 — вид снизу и на фиг. б — схема разных положений

1 тележки при изменении угла ло-. паты в горизонтальной плоскости.

Тележка с механизмами и ящиком для материала. На тележке 1 (фиг. 1 и 2), которая передвигается на колесах вдоль мартеновских печей, установлены ящик для материала и механизмы. На передней части тележки помещен соответствующий двигатель 2 (например, электродвигатель или бензиновый двигатель и т. д.), в средней части механизмы для подачи материала и т. д., а на задней части тележки помещен ящик 3 с наклонным дном

4, лотком 5 и заслонкой б; большим или меньшим открыванием заслонки б регулируется быстрота высыпания материала из ящика 3 в коробку 7; при закрытии заслонки подача материала прекращается.

Механизм для выбрасывания материала посредством лопаты. Механизм для работы лопаты помещен в коробку 7 (фиг. 1 — 4), которая установлена на поворотной плите 8 с вертикальной цапфой 9, вращаю-,, щейся в подпятнике 10 основания 11, закрепленного в нижней части рамы тележки 1. Таким образом, плита 8 и коробка 7 с механизмом может поворачиваться в горизонтальной плоскости на некоторый угол, в одну и другую сторону. Двигатель 2 (например, электромотор), установлен- ный на неповоротной части тележки, передает свое движение, при помощи зубчатых колес 12, 13 и 14, на горизонтальную ось 15, а последняя,. при помощи зубчатых колес 16, 17 и цепи 18, на горизонтальную ось 19, установленную на неповоротном основании 11. На горизонтальной оси 19 укреплено коническое зубчатое колесо 20, находящееся в сцеплении с сдвоенным коническим колесом 21, 22, свободно вращающимся на вертикаль- ! ной поворотной цапфе 9. Коническое зубчатое колесо 20 передает I свое движение на нижнее зацепле- ние 21, при чем верхнее зацепление

22 сдвоенного конического колеса

21, 22 передает свое движение на, зубчатое коническое колесо 23, закрепленное на горизонтальной оси 24 рабочего механизма лопаты., Ось 24 и дальнейший рабочий ме- ханизм лопаты помещены в пово-, ротной коробке 7, но так как, при вра щении коробки 7, коническое зубчатое колесо 23 катится на ко-, ническом зубчатом зацеплении 22 (вокруг вертикальной цапфы 9), то работа от двигателя 2 передается беспрепятственно, при любом поло- женин коробки 7 и плиты 8 и даже во время процесса поворачивания; в последнем случае, зубчатое кони-., ! ческое колесо имеет одновременно два движения: одно со своей соб- ственной горизонтальной осью 24 и другое — вокруг вертикальной цапфы 9. Ось 24 передает свое дви. жение, при помощи зубчатого колеса 25, цепи 26 и колесам 27, на ось 28 с коленчатым кривошипом

29, 30, 31. На той же оси 28 второе зубчатое колесо 32 передает свое движение, посредством цепи

33 и зубчатого колеса 34, насаженного на ось 35, второму коленчатому кривошипу 36, 37, 38. Лопата

39 насажена передней частью своей ручки 40 поворотно на цапфу 30 первого коленчатого кривошипа 29, 30, 31 и пазом 41 конца своей ручки на цапфу 37 второго коленчатого кривошипа 36, 37, 38, так что паз

41, во время вращения второго кривошипа, перемещается по его цапфе 37. Положение оси 28 остается, во всех случаях работы, неизменным в коробке 7, а ось 35, как это видно будет из дальнейшего, может быть переставляема. При определенном относительном положении осей 28 и 35 лопата во время работы будет иметь два движения (фиг. 3 и 4): одно как шатуна (coстоящего из лопаты с ручкой) двух кривошипов 29, 30, 31 и 36, 37, 38 и второе (вследствие перемещения выреза петли 41) поворотное на цапфе 30. В результате этих двух движений, лопата 39 будет, как видно из ее положений, обозначенных пунктиром на фиг. 4, совершать движения, аналогичные ручной работе лопатой при набирании материала и выбрасывании его в определенном направлении. Материал высыпается из ящика 3 на выгнутую внутрь часть дна коробки 7, через воронку 42. На осях 28 и 35 закреплены секторообразные противовесы 45 и 46 так, что во время холостой части хода лопаты (без материала) они поднимаются, а во время рабочей части хода лопаты (с материалом) они опускаются.

Таким образом, часть работы двигателя тратится на под ем противовесов во время холостого хода лопаты, а во время рабочего хода лопаты эта накопленная энергия помогает работе двигателя, так что его работа будет более равномерной.

Механизм для изменения в вертикальной плоскости наклона лопаты, в связи с выбрасыванием материала дальше или ближе. Выше уже было упомянуто, что положение оси 28 остается во всех случаях неизменным, а ось 35 может изменять свое положение (фиг. 1 — 4); последнее производится по окружности 43, описанной из центра 44 оси 28. При поднимании оси 35 по окружности 43 изменяется наклон лопаты таким образом, что высота выбрасывания уменьшается (одновременно лопата при набирании материала становится более отвесно по отношению ко дну коробки 7); при опускании оси 35 по окружности 43 изменяется наклон совка таким образом, что высота выбрасывания увеличивается (одновременно лопата при набирании материала становится менее отвесно по отношению ко дну коробки 7). На схеме фиг. 4 пунктиром изображено изменение положения лопаты при изменении положения оси 35. Таким образом, можно регулировать дальность выбрасывания материала. Перестановка оси 35 выше или ниже (фиг. 3) по окружности 43 производится следующим образом: рычаг

47 устанавливается в разных определенных положениях на храповике

48, укрепленном неподвижно на плите 8, и закрепляется в каждом положении своей защелкой или собачкой. Рычагом 47 вращается ось 49 с кривошипами 50, 50, передающими, при помощи тяг 51, 51, движение на угловые кривошипы

52, 52, передвигающие дуги 53, 53 в направляющих 54, 54, укрепленных на стенках коробки 7 и представляющих собою дуги окружностей, описанных из центра 44 оси

28. Дугой 53 перемещаются по окружности подшипники 55, 55 кривошипа 36, 37, 38 в направляющих 54 (каждый подшипник 55 имеет прилив с цилиндрическим отверстием, через которое проходит каждая направляющая 54).

Механизм для изменения угла подачи материала в горизонтальной плоскости и для одновременного или разновременного передвижения тележки. На схеме фиг. 6 изображено положение 1 лопаты и тележки, когда лопата стоит перпендикулярно к окошку 57 мартеновской печи. Во втором положении

П лопатка повернулась из положения 1 направо, по направлению стрелки 56, и для того, чтобы материал попал в окошко 57, необходимо, чтобы тележка отошла налево, по направлению стрелки 58, В положении Ш лопатка повернулась из положения 1 налево, по направлению стрелки 59, и для того, чтобы материал попал в окошко

57, необходимо, чтобы тележка отошла направо, по направлению стрелки 60. Для того, чтобы получить эти перемещения лопаты и тележки, одновременно или разновременно, имеется следующее устройство: коробка 7 с механизмами для подачи материала установлена на поворотной плите 8 (фиг. 1, 2 и 5), ограниченной дугой окружности, описанной из центра оси 9. Часть 61 этой дуги зубчатая и находится в зацеплении с шестерней 63, насаженной на шпонку вертикальной оси 62; при вращении оси 62 поворачивается коробка 7, и лопата 39 устанавливается под разными углами в горизонтальной плоскости. Одновременно, эта же ось 62, при помощи конических зубчатых колес 64, 65, осей 66, 67, 68, цилиндрических зубчатых колес

69, 70, 71, 72 и цепей 73, 74, 75, передает движение оси 76 тележки так, что получается, приблизительно, указанное в схеме фиг. 6 целесообразное передвижение тележки в одну или другую сторону. Кроме того, можно (для уточнения правильного передвижения тележки или вообще для самостоятельного независимого ее передвижения) тележку передвигать в одну или другую сторону вне зависимости от поворачивания лопаты. Для этого шестерня 63 передвигается вверх на шпонке оси 62, при помощи выключательного приспособления

77, а выводится, таким образом, из зацепления 61 дуги поворотной плиты 8. Такое, примерное, выключательное приспособление состоит из рычага 78, поворотного на оси

79 и закрепляемого зажимным рычажком. 80. Рычаг 78 поднимает одним концом шестерню 63, зажимая при этом пружину 81. При освобождении рычага 78 из закрепленного положения пружина 81 опускает шестерню 63 в положение зацепления с дугой поворотной плиты 8.

Предмет патента, Машина для загрузки в мартеновскую печь мелких материалов, отличающаяся совокупным применением: а) предназначенного для помещения загружаемого в печь материала ящика (фиг. 1 и 2) 3 с наклонным дном 4, лотком 5 и ре- гулирующей выход материала заслонкой 6, б) связанной неподвижно с цапфой 9 свободно вращающейся в подпятнике 10 плиты 8 и укрепленной на ней коробки 7, в) предназначенного для выбрасывания материала при помощи лопаты механизма (фиг. 1, 2, 3 и 5), состоящего из приводимых в движение двигателем 2 зубчатой передачи

12, 13 и 14, цепной передачи 16, 18 и 17, передачи от конической шестерни 20 к свободно вращающейся на цапфе 9 сдвоенной конической зубчатке 21 и 22, подвешенного на кронштейнах с нижней стороны плиты 8 вала 24 с укре- t пленными на нем конической зуб- чаткой 23 и шестерней 25, связан- ной цепью 26 с шестерней 27, закрепленной на валу 28, связанных между собою цепной передачей 32, 33 и 34, снабженного противовесом

45 коленчатого вала 28, 29, 30 и 31 и более длинноплечного, снабженного противовесом 46 коленчатого вала 35, 36, 37 и 38, и лопаты 39, снабженной ручкой с цилиндрической и продольной прорезями, через каковые пропущены шейки упомянутых коленчатых валов, с целью сообщения лопате одновременно движения аналогичного движению шатуна и движения поворотного около шейки 30; г) предназначенного для изменения в вертикальной плоскости наклона лопаты устройства, состоящего из: расположенных по дугам окружностей, проведенных из центров 44 (фиг. 3, 4) направляющих 54, скользящих между упомянутыми дугами охватывающих оси длиноплечного коленчатого вала подшипников, связанных с дугами 53, сцепленными коленчаторычажной передачей 52, 51 и 50 с храповиком 48; д) предназначенного для поворотов коробки с лопатой (фиг. 6), согласованных с перемещениями тележки и для установления независимости указанных движений, устройства, состоящего из перемещающейся на шпонке вдоль оси 62, нажимаемой вниз (фиг. 1 и 3) пружиной 81 шестерни 63, зубчатых и цепных передач (фиг. 5) 64 — 75, предназначенных для передачи вращения оси колесной тележки к сцепленной с зубчатым краем 61 плиты 8 шестерне 63, проходящего под последней, вращающегося на очи 79 рычага 78 и коленчатого рычага 77, предназначенных для под ема шестерни и расцепления ее и зубчатого края плиты.