Композиция для получения эластичногопенопласта

Композиция для получения эластичногопенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ „„Во9625

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 23.07.73 (21) 1949088/23-5 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (43) Опубликовано0 .04.76 Бюллетень № 13 (45, Дата опубликования описания 01.06.77 (51) М, Кл.

С 08 L 27/06

С 08 .) 9/08

Гасударственный комитет

Соаета Чиннстроа СССР оо делам иаооретеиий и открытий (53) УДК 678.743..22: 62-405.8 (088.8) И. П, Ротенберг, Н. С. Дубовская, F. H. Хобэтова, i . П. Бобрик.

Т. К. Аксенова и Т, B. Панкратэва

, 2) Авт оы изобретения (71) Заявитель З4) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУНЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО

ПЕНОПЛАСТА

0,26-1,00

Изобретение относится к композиции для получения эластичного пенопласта на осНоBB г:,оливинилхлоридных пластизолей, применяемого в различных отраслях промышленности, в частности, в качестве мягкой прокладки под обивочный материал, например в автомобилестроении.

Известна композиция для получения эласгичного генопласта, состоящая из эмульсиэнного пастэобразующего поливинилхлорида (ПВХ) с константой Фикентчера (КФ) менее 70, пластификатора и других целевых дэбаг ок, Недостатком известной композиции является то, что с применением эмульсионнэго пастообразующего ПВХ с КФ<70 получаются тяжелые пены с объемным весом

100-270 кг/м ель из обре течи я — снижение оэьемн ого веса пенопласта. Эта цель достигается тем, чтэ кэмпэзиция содержит смесь натриевых солей алкиларилсульфокислэт, содержащих

8-18 атомов углерэда в алкильном радиKGJ1B, и и Олиэтиле игл икэлевых эфиров жирных спиртэв, содержащих 10-20 оксиэтилирэванных групп и 8-20 атомов углерода в алкипьном радикале clil рта, ь весовом соотношении 1:4-4:1, приче. . KoMIlollåíiû композиции взяты в следую-.ljGM соотношении (в вес,ч.):

Поливинилхлорид 100

Пластификатор

Натриевые соли алкиларилсульфокислот, содержащих

8-18 атомов углеээда ав «лкильном радикале

Полиэтиленгликэлевые эфиры жирных кислот, содержащие

10-20 эксиэтилирэванных групп и 8-20 атомов углерода у в алкильнэм радикале спирта 0,.25-1,00

У казанная смесь поверхностно-BKvIII» Hbl Y веществ является синергетической сх есью и проявляет повышенную адсорбциоиную ак тивность на границе раздела фаз "частицы о ПВХ- жидкий пластификатОО и ll Hдкий пластификатэр-газ", что снижает;DBBpYHocTное натяжение на границе этих фаз, дает возможность пэлучать низковязкие стабильные KoMIIMHILHH и устойчивые при прогреве пены.

50с!62 5 и при интенсивном Г}ерэмешивании и пэддерживают определенную температуру. Далее

НаСЫШЕННУIО ВСГIЕН«ВВ ЮШИМ - BЕШЕСТВ«!>Л:1;П}астизэльную кэмп эзицгпО сливают из аВтоклава 25

В форму «ли на непрерывный трансг ортер и прэгревают сначала в камере токов высэкэй частоты, а затем — в кочвекциончэй каO мере при температуре 160-1!5 С.

Пример 1. Готовят полив«и«пхлори- 3О дную композицию следуюшего состава (BBc,÷.

Г!БХ эмульсиэнный (Е-66П) с КО=66 100

Фталаты высших спиртов с С- 9 (ДАФ- (89) 35

Д«бутилфталат

Смесь натриевых солей алкиларилсульфокисл от, с одержашых 8-12 атомов углерода в 4О алкильном радикале (ДС-PAC) 0,25

Смесь пол!(этиленглыколевых эфиров мэнэ- и цыалкилфенолэв, сэдержаших в алкильных радикалах 8-10 45 атомов углерода и 10-12 окспэт«JI«pованных групп 0,25

Пластизольную композицию перемешивают 8 мын в смесителе с мешалкой сэ сксрэстью 1400 эб/мин при комнатной тем- 50 пературе и выдерживают при температуре

50 С ь течение 80 мин до достижения вязкости 10000 спз. Затем кэмпоз i«iiio охлаждают В смесителе цо комнатной тек:—

87

«ературы и загружают в автоклав, 55

b аВТОКЛаВЕ ПЛаСТИЗЭЛЬНт Ю КОМПОЗИЦ;IЮт эхлаждаГОТ цэ 16 С «BEодят 10 вес,ч. и .лэнэхлор(1«Г1.тэрэтана ПГ3«давлении J., атм.

i }осле ., Г,3 " -Гат1п}1и- 1 С м «1 B Kэмт1эз(,—

:-. 3«ВГ«3т у i лекислый аз !! oц дав f3«HE. «c4

Предлагаемую Kîìïo«Bèiièþ получают следующим образом.

Композицию, состояшую .из поливичилхлорида, фталатов высших спиртов С, дыТ-9 бутилфталата, смеси натриевых солей алкиларылсульфокыслот, содержащих 8-18 атомов углерода в алкильном радикале, и полиэтиленгликолевых эфиров жирных спиртов, содержаших 10-20 оксиэтилированных групп и

8-20 атомов углерода В алкильном радикале !О спирта, перемешивают в смесителе с мешалкой со скоростью 1400 об/мин при комнатной температуре и выдерживают при нагревании до достижения вязкости 5000-15000 спз. Затем композицию охлаждают в смесите-(к ле до комнатной температуры и загружают в автоклав. Б автокпаве композицию охлаждают, вводят галоидзамешенный насьгшенпый углеводород в количестве 10 — 12 EGc.÷. на 100 Вес.ч. ПБХ, после чего вбивают уг- у лекислыР! газ В кэмп озициIО под,цаВГ Он«ем

2,5 атм. При интенсивном перемешивая« поддерживая температуру 18 С, Затем нао сышенную вспенываюшими Веществами г ласРЭЦВ B-а:ЛКИЛ-„,т(э,i « .» т«К-- -1. ()ГС (3, !() эфиров жиртIых сг«гт эв c33э . :1 а",! «х

20 оксиэтил11" oB - 1-,,..:-эу Гп и 5-1 ато;т!Ог> углерода з алкильном paHIIêàJIB жир...3г:-и,.". а (0С-20) 3вж}1М Прт}1 Это}}ЛЕЧ«,-, ПЕН-„; —;>СI.E --, >х -.; же, как в примере 1.

Готовый пенэ1!ласт имеет э Ге ыт птэт}:!с— тУЮ ОДНОРОДНУЮ СТ(3:Ктт(13 т Г -3; ЬЕ:«:!1:-1;::

СОМ I3Z,4 КГ/ Л . i,рэ !-:,,,,1 «r этЛ-!33;:;

Р» рыв 0,6 кгс/см

}) и м е р 3 Гэт эвя Г 3.i>:.В ;!!. «. «. I ридну(О композицию следую,«=« 3 cэс тава (в вес. ч.):

ПБЪ; эмульсиэнный (я-66П) с K(p -66 100

Штдпа. Ьт ВЬ!Сгт}!тк !;...л У«ОВ

С 9 (ДАФ-789)

Дыбутилфталат 25

Мепазинсульфэнат натрия, содержащий 10-1 8 атомов углерода В алкил >нэм радикале (E-30) С!

Смесь пэлыэтиленгликолевых эфиров моно — и диалкп;фенолов

CЭЦЕПжаШИй В а„п ЫГ(г» -,Ыг} ПатД«калах 8-10 ат3;.;ОВ глерэдэ и J.0-" 1 2 эксиэтит!«ээва :ных г рупп (0П-1 0)

ПЛастизолт>Н ЛО KO iif OI>J! Ю ПЭ!ОЕМЕГцт!"-В-""" ют 4 (ин B c«BС«теле с ме i a..-,K3!1 =. ск ттэ«.1т то 1 и; «! - .;/ f!". 1. т тт Кптт. а-тт L«т-=;,т-т-В >11!>;.;тЛ аЮ 1 Р.. « . !Ст *

B 1 е>т}т>н«т> 20 . .«11 д3 цэст !ж;- нт1:.. Ву. > «3

15000 спз. Затем гэ}!Hэзытци}с Гтхлажьак.:!

85 тизольную композицию сливают из автэклава в форму и прогрева!От сначала в камеретоков высокой частэты, а затем в кэнвеко ционнэй камере при температуре 165 С.

Готовый пенопласт имеет открытопорис— тую однородную структуру с объемным весоМ (6 кг/м, Преде:i прочности при расгяженыи 0,66 кгс/см.

Пример 2. Готовят пэливинилхлэридную комп эзицию следующего состава (вес,ч,):

ПБХ эмульсиэнный (E-66П) с Кф =-66 100

Фталаты BHCIH«K С!1 ы г T ОЕ-, ! Г! т Ф (Я -т (Д «О " Т И "Р ""- >т т ! меc1!> на- рыегп>!х т

E Jä, ИЛ «р т 1т т тт Г Оц H

509625

30

0,25-1,0

Составитель Л. Кириллова

Редактор Л. Ушакова Техред Г. Родак Корректор A. Лакида

Заказ 733/125 Тираж 630 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в смесителе до комнатной температуры и загружают в автоклав, В автэклаве кэмпоо зицию охлаждают до 18 С и вводят 12 вес.ч. трихлормонэфторметана при давлении 1,0атм.

После этого в течение 20 мин в композицию вбивают углекислый газ под давлением

1, 5 атм при интенсивчом перемешивании и о поддерживают температуру 15 С. Далее пластизольную композицию, насьпценную вспениваюшими вешествами, сливают из ав- 1О токлава в форму и прэгревают сначала в камере токов высокой частоты, а затем в о. конвекционной камере при температуре 170 С

Готовый пенопласт имеет открытопористую однородную структуру с объемным веЭ сэм 6b кгм/м . Предел прочнэсти на раз2 рыв 0 Q к g/ „, П р и м е p4, Готовят :поливинилхлоридную композицию следующего состава (в вес.ч.): 20

ПВХ эмульсионный (E-66П) с Кф= 68 100

Фталаты высших спиртов с7 9 (ДЛФ-78B)

Дибутилфталат 25

Мепазинсульфонат натрия, с одержащий 1 0-1 8 атом ов углерода в алкильном радикале (Е-30) 0,7

Смесь vo;iv i иленгликэлевых эфирэв мэно — и диглкилфенолов, содержащих 8-10 атомов углерода в алкильных радикалax (ОП-10) 1,0

Режим приготовления пенопласта такой 85 же, как в примере 3.

Готовый пенопласт имеет эткрытэпористую однородную структуру с объемным весэм 87 кг/м . Предел прочности на раз— 2. рыв 0,7 rrc/ñM .

Формула изэбретения

Композиция для получения эластичного пенопласта, состоящая из эмульсиэннэгэ пастообразуюшегэ поливинилхлорида с константой Фикентчера менее 70, пластификатэра и других целевых добавок, э т л ич а ю ш а я с я гем, что, с целью снижения объемного веса пенопласта, она cogdpжит смесь натриевых солей алкиларилсульфэкислот, содержащих 8-18 атомов углерода

B алкильном радикале, и пэлиэтиленгликэлевых эфиров жирных спиртов, содержащих

10-20 оксиэтилированных групп и 8 — 2С атомов углерода в алкильном радикале спирта, в весовом соотношении 1г4-4:1, причем компоненты композиции взяты в следующем весовом соотношении (в вес.ч.):

Поливинилхлорид 100

Пластификатэр 50-7 0

Натриевые соли алкиларилсу льфэкислот, содержащих

8««18 атомов углерода в алкильнэм радикале 0,25-1,0

Полиэтиленгликолевые эфиры жирных спиртов, содержащие 20 оксиэтилирэванных групп и 8-20 атомов углерода в алкильном радикале спирта