Смазка для холодной обработки ме-таллов давлением

Смазка для холодной обработки ме-таллов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"ИФ

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (щ 509637

{61j Зависимое от авт. свчд-ва

{22) Заявлено11.06.74 {21) 2031977/23 4

< (51) М. (Кп, С 10М 1/1(С 10М 1/Зс

С 10М 1/3(с присоединением заявки № 2059354/23-4

Государстаеииый комитет

Соаета Мииистроа СССР ао делам изооретений и открытий

{23) Приоритет (63) УДК 621.892 .621. .7.016.3(088.8} (43} Опубликовано 05.04.76,Бюллетень № 13 (4Ь) Дата опубликования описания 11.08 76 (72) Авторы изобретения А, И. Балин, Т. Н. Веретенова, B. М. Ханин и В. И. Васин

Ф (7 т } Заявитель (54) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

QAB ЛЕН ИЕМ

Хлорированные алифа- тические чглеводороды

Пластификатор нефтяной

Поли м етакрил ат

Хлорсульфидированные

Ф -олефины

Антикоррозионная добавка

Минеральное масло (в вес. %):

1 0-50

30-50

5-20

1-5

Состав предложенной смазки

Хлорированные углеводороды

Серухлорсодержащая .присадка

Антикоррозионная добавка

Тве тй апо н т

2-30

0,5-1 0

0,5-5,0

I Llo 100

1-6

1-20

До 100 рдь н ли ель

))Минеральное масло

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением в активных средах, в частности к смазкам для разделительных операций, например для чистовой вырубки деталей из листовой стали и рубки труб, 5

Известно применение технологических . смазок, представляющих собой минеральные или растительные масла, для операций чисто. вой в. рубки.

Однако. применение минеральных масел не обеспечивает требуемого качества обра баоываемой поверхности, а растительные а масла являются дорогим и дефицитным продуктомм, Известна технологическая смазка ХС147 состава (в вес. %):

Использование этой смазки не обеспечивает требуемой стойкости штампа при чистовой вырубке деталей из труднообрабаты ваемой и высоколегированной листовой стали.

С целью повышения стойкости штампа при вырубке деталей из листовой труднообрабатываемой, высоколегированной стали толщиной 5 мм и более, предложено в состав смазки на основе минерального масла, хлорированных углеводородов, антикоррози, онной добавки и серухлорсодержащей при1 садки дополнительно вводить твердый наолнитель желательно использовать напол нитель с размером частиц менее 0,1 мк.

509637

Хлорсульфидированная олеиновая кислота

Хлорированные углеводс роды

Консервационная смазка

К-17

Б ензотриазол

Бутосил

Масло индустриальное

S

0;05

До 100 Табли ца 1

180

172

1,30

18,5

1,26

18,2. и

Выдерживает) Выдерживает

Следы

Следы

0,88

0,03

100

141

891

83

В качестве антикоррозионной добавки может быть использована консервационная смазка К-17 (1-10%) и бензотриазол (0,1-0,1%), В состав такой;смазки мож-

Но ВВОдить пластификытор нефтяной, который ф позволяет изменять ее вязкость при сохра-, нении остальных т-хнологических свойств, что необходимо при использовании ее на прессах различной конструкции.

При необходимости применения смазки i 10, о с вязкостью порядка 40-50 сст при 50 С, вводить в ее состав пластификатор неф- тнной не обязательно, При работе на dpeccax, где следует применять смазки с повышенной вязкостью 1Ü порядка 70-80 сст при 50ОС необходимо дополнчтельно вводить в смазку пластифие

1 каторЛ в количестве до 30 вес. %.

Твердый инертный наполнитель предстаь4 пает собой графит или модифицированный аеросил, например бутосил, метосил (размер частиц у наполнителя менее 0,1 мк).

Известно, что твердые наполнители с размером частиц менее 0,1 мк, в том д числе и трбфитии" ие сблеиеют смеесчимми свойствами. Поэтому их не вводят в состав смазочных материалов. Некоторые иэ них применяются в качестве загустителей, например, в составе консистентных смазоке 30, Применение твердого инертного напол нителя с размером частиц менее 0,1 мк.Температура вспышки, С

Содержание, %: сера хлор ,Корродирующее действие на металлы

Содержание, %:

\ вода — I нераСтворимый I- остатОк

Псжвэатели ЧШМ:

Критическая нагрузка, кгс

Нагрузка сваривания, кгс

Обобщения% показатель износа ОПИ в составах технологических смазок для вырубки приводит к повышению стойкости инструмента в 1,5-2,0 раза, Смазку готовят следующим образом, К минеральному маслу, va основе которого готовится смесь, добавляют 0,5-5,0% твердого наполнителя, смесь пропускают через диспергатор или перемешивают с помощью высокооборотной мешалки при 20о с

40 С, после чего добавляют остальные компоненты и перемешивают еше 10-30мин, Ъ Наполнитель можно добавлять и к ужеготовой смазке, тщательно перемешав полученную композицию.

Полученная таким образом композиция свабильна при- хранении и применении и не загрязняет оборудования и детали.

Сбствв образцов- редложенной-смазки (-в- вес. %) . -, противоиэносные свойства предложенной и известной смаэок приведены в табл. 1, 509637

Таблица 2

Штампуеыая . деталь

)известная смазка предложенная смазка А-284-6/1 1

16000

30000

А-222-3

4,-236-14

Составитель Е. ПоноМаРева

Редактор З.Горбунова Текред E. Подурушина Корректор Л.Брахнина

Заказ 5982 Изд. МЯ(13 Тираж Я©

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

Москва, 1!3035, Раушская наб., 4

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сравнительные данные, характеризующие стойкость штампа при использовании

Как видно иэ табл, 1-2, предложенная смазка характеризуется более высокими противоиэносно-противоэадирными свойст вами, чем известная, а стойкость штампа при использовании предложенной смазки . повышается в 1;5-2 раза.

Формула изобретения

1, Смазка для холодной обработки металлов давлением на основе минерального масла с добавлением хлорированных углеводородов, антикоррозионной добавки и серухйо1всодержашей присадки, о т л и ч аю,ш а я с я тем, что, с целью повышения

1 предложенной и известной технологических (смазок. приведены в табл, 2.

Стойкость штампа, количество деталей в штуках стойкости штампа, в состав смазки .до20 полнительио введен твердый наполнитель при сЪедуюшем соотношении компонентов (в вес. %3:

Хлорированные углеводороды 1 0-50

Антикоррозионная добавка., 0,5-10

Серухлорсодержашая присадка 2-30

Твердый наполиитель 0,5-5,0

Минеральное маслО До 100

2, Смазка по п, 1, о т л и ч и ющ а я с я тем, что в качестве твердого наполнителя введен модифицированный

Зк аэросил.