Суспензия для нанесения твердосма-зочного антифрикционного покрытия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(11) 50965.9
ОЛ ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистическими
Республик б (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.74 (21) 2012917/01 с присоединением заявки № (51} Я, Кл. С 23 F 7/24
С 10 М 7/06
Государственный наметет
Соната Мнннстраа СССР па делам нзааретеннй н атнрытнй (23) Приоритет (53) УДК 621.793. 4 (088.8) (43) Опубликовано 05.04.76,Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания (72) Авторы изобретения А. А. Кутьков, H. В. Корнопольцев, Б. Ф. Коханов и А. H. Зинкин (71) Заявитель Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТВЕРДОСМАЗОЧНОГО
АНТИ ФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ
0,60 8-0,63 2
Остальное
Окись меди
Вода
37,8-39,4
Дисульфид молибдена
Фосфорная кислота (в пересчете на пйтиокись фосфора)
Азотная кислота (уд. вес 1,4)
А"-отнокислое серебро
Азотнокислый натрий
5,0 5-5,2 5
1,275»1,325
2,55-2,65
О, 1275-0,1325 25
Изобретение относится к получению анти» фрикционных износостойких покрытий.
Известна суспензия для нанесения твердосмазочного антифрикционного покрытия, содержащая дисульфид молибдена и воду»
Однако покрьг. ия, получаемые при исполь зовании известной суспензии, обладают не высокими HBBDcocTDHEocTblo и антифрикционными свойствами. 10
С целью устранения укаэанных недостат ков предлагается ввести в суспензию фосфорную и азотную кислоты, аэотнокислые соли серебра и натрия, окись меди при сле дующем соотношении между компонентами (вес, %:):
Предлагаемую суспензию наносят на металлическую поверхность детали кистью или окунанием, затем нагревают до 200220 С, охлаждают на воздухе и полируют о покрытие войлочным кругом.
Для приготовления суснензии концентри рованную азотную кислоту смешивают с ортофосфорной кислотой, нагревают др 80
90 С, вводят окись меди, растворяют ее, охлаждают смесь до комнатной температуры, смешивают,c составом, содержащим дисульфид молибдена, азотнокислое серебро, аэот нокислый натрий и воду и перемешивают до получения однородной жидкой массы, Предлагаемую суспенэию наносят на детали машин и механизмов, работающих в узлах сухого трения в воздушной среде и в вакууме в условиях низких и . повышенных температур (от -190 до 200 С). Для определения долговечности работы покрытия используют прибор трения, «g
37,8-39,4
Джсу льфид Мо .Ибдена
Фосфорная кислота (в пересчете на пяти
Окись фосфора) 5 05 5,25
Азотная кислота (уд. аес. 1,4) 1,275 1,325
Азотнокислое серебРО
2,55-2,65
АзотнокисЛый Натрнй
0,1275-0,1325
0,6080,632
Осталь ное
ОКИСЬ МЕДН
Составитель А.Рычагов
Редактор Т,Щаргаиова Техред E,Подурушниа Корректор П.Орлова
Тираж 1068 Подиксное
Заказ 6664
11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и отирыти&
Москва, 113035, Раушскав иаб., 4
Филиал ППП "Патент", г: Ужгород, ул. Проектная, 4
Долговечность работы покрытн.-. F! На.. у уме ГОВышается с 0,5 6 дО 1 «8 .-3,) «;ос коэффициент тле нж с:нижается .; 1""; -
«.,1,2 до, . 0,008-0.035.
Л р и м е п Ба плоское контр- тело . ..з с «али 45 < Hp («.1 «=40) ° « = :«.
ВЯзхностн 8 на но я« с,гспе «з =:-О. г- Г-девкаьую (в г): 30 0 цчсу:7т:съ-; чо1, .«:-.лена 4 0 Фосфорной кислрть- (в перес=-;е-.е .. Ba ПаТИОКИСЬ ФОСФОРа) 1 а аЗОТНОй ".НСЛО=,О ты (уд» Вес, 1,4), 2,0 азотнОкислого се-Ф ребра, 0,1 аэотнокислого натрия, 0„468
-окиСи меди и 4ОаО воды. Деталь с покРытием отжигают при 200-220 С, охлаждают
О - М «, прлирук)т .покрытие вОйлочным коугом.
Долговечность работы покрытия в вакууме
° В«7 «
- 10 тор при комнатной тем-. пературе составляет 18 час, коэффициент трения 0,008-0,018 QP формула изобретени"Суспейэия для нанесения твердосмазг-.— ного антифрикционного покр»»тия, содержа
;и. т и"-;: и фир мелло;1ена l Воду о т л ию p -..; гем ч о, с целью повыр1 -"т:"зное -стейкос и н антифрикционных !Скрытия, Она дОполнительно содер» О ."фоо"!y. -.o н ":. зо «" ную кислоты„азотно»« к:: .Дые с-,.лн серебра, и нат рия окись
<-. н;-iåðó!o!i:åì соотношении между
Г" ..i f !Г!. нектями f,вес. го) .