Способ получения оптически активноговолокна

Способ получения оптически активноговолокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ЛВтОРШОМ СВИДИТЕЛЬСта (") 5О967 О (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.05.73 (21) 1928065/23-5 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (43) Опубликованс 05 04 76 Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 23.05.77 (51) И. Ел.

201 F 6/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.494 (088.8) В, С. Чагулов, E. 3. Георгадзе, F. Г, Рухадзе

Г. П. Талызенкова и Г. И. Винник (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Институт кибернетики АН Грузинской CCP (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКИ АКТИВНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к способу полу-чения люминесцирующих волокон на основе полимерного материала и активной добавки, которые используются в лазерной технике.

Известен способ получения оптически 5 активного волокна на основе полиметилметакрилата введением в массу полимера комллексногосоединения европия, например

Еи-бензоилацетоната.

Однако такой способ не обеспечивает по- 10 лучения волокон с достаточно высокими люминесцентными и механическими свойствами.

С целью повышения люминесцентных и механических свойств волокна по предлагае-15 мому способу оксиметиленментонат европия в количестве 0,2-0,4 вес. % вводят в процессе полимеризации стирола.

По предлагаемому способу блочный полистирол, активированный трис-2-оксиме 20 тиленментонатом европия, получают следующим образом.

К свежеперегнанному мономеру — стиролу в мерном цилиндре добавляют О, 2-0,4 вес,% трис-2-оксиметиленментоната европия в 25 виде порошка. После образования прозрачного раствора содержимое цилиндра переливают в ампулу и для у-даления растворенных в мономере газов проводят дегаза-2 цию раствора в вакууме 10 мм рт.ст. в течение 30 мин, Затем ампулу запаивают и проводят термическую полимеризацию при о

115" 5 С в течение 170 час.

На полученный полимерный штабик наносят оболочку из полибутилметчкрилата и далее вытягивают волокно, Полученное оптически активное волокно с добавлением трис-2-оксиметиленментоната европия отличается высокими спектральными характеристиками.

Кроме того, использование трис-2-оксиметиленментоната европия Еи (0ММ) в качестве активной добавки для получения оптически активных волокон позволяет из-за его высокой растворимости в растворителях, например, в стироле, получить идеально прозрачный оптический оаствор.

Сравнительные показатели оптически активных волокон, полученных из полиме509670 плава активированного блока полистирола, приведены в таблице.

Показа- КозффициПредел

ПлотОтносител прочности при растяже нии ность, кг/см ент термического ное свето- тель пропускание преломмоноволокна ления о/

zo

П Q расширения

-1 град.

i,47-1,59 8 10

-8 ° 10

2,3 10—

-4,47*10

3,5 10 — 70- 35

4,0 10 из расплава

Световод, полученный мокрым

2,5 "10

70 5

2,25 10

-4,2 103

8 10

1,47-1,49 -8 10 способом

Интенсивнэсть люминесценции вэлэкна

-1 этн%: 41 82 87 87 88 87.

Формула изобретения

Способ получения оптически активного волокна введением в массу полимера комплексного соединения европия, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения люминесцентных и механических свойств волокна, оксиметиленментонат европия в количестве 0,2-0,4 вес. % вводят в процессе полимеризации стирола.

Составитель И. Девнина

Редактор Горбунова Техред М..Левицкая Корректор Н, Ковалева

Заказ 571/1 Тираж 582 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тилметакрилата мокрым способом, и опти".åñêè активна -i волокон, полученных из расНиже показано влияние активной добавки — оксиметиленментоната европия, вводимой в количествах, приведенных ниже в мо- ЗО номер (стирол), на люминесцентные свойства оптически активного волокна. Величину люминесценции во всех случаях определяют относительно спиртового раствора (этанола), полученного растворением Еи. (0ММ) в З

Ъ соответствуюших количествах, Кэличествэ акгивнэй дэбавки, % эт веса мэнэмера: 0,1; 0,2; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8.

Верхний предел рабочих температур, ос