Способ получения модифицированного металлом сорбента

Способ получения модифицированного металлом сорбента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИ АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ п) 510259

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОР СИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.74 (21) 2041949/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.?6, Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 10.06.76 (51) М. Кл В OIJ 1/22

С 02С 1/40

Государственный комитет

Совета Министров СССР пв делам изобретений и открытий (53) УДК 661.183,12 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Душина, А. А. Комиссаренков, С. В. Семенов и A. В, Ухина (71) Заявитель

Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО

МЕТАЛЛОМ СОРБЕНТА

Изобретение относится к способу получения сорбентов и может быть использовано в области очистки сточных вод, например, от фенолов,метанола, сульфид-ионов.

Известны модифицирования сорбентов кислородсодержащими композициями различных металлов путем нанесения пленки на поверхность подложки, например путем взаимодействия предварительно нагретого материала подложки с соединениями элементов III группы.

Получаемые сорбенты имеют незначительную емкость по отношению к фенолам и метанолу.

Известен способ получения на теплостойкой, предварительно нагретой до 177 — 454 С подложке, например кварце, пленки кислородсодержащего неорганического материала путем напыления водного раствора солей трехвалентных металлов, например Sc, Y, La, Al, Ga. 3aтем подложку нагревают при 537 — 1371 С.

У полученного сорбента отсутствуют анионообменные свойства по отношению к сульфидиону.

С целью устранения указанного недостатка предлагается в качестве подложки брать нагретый до 460 — 960 С легковесный шамот или керамзит, обработку вести нитратом висмута, после чего продукт прогревать при 60 †2 С.

При этом обработку ведут при рН раствора

0,1 — 0,5.

По предложенному способу при погружении предварительно нагретого теплостойкого материала, например легковесного шамота или керамзита, в раствор нитрата висмута происхо5 дит осаждение металла на поверхности подложки, причем последующий прогрев позволяет укрепить связи осажденного металла с подложкой вследствие образования кислородсодержащей композиции. Свойства полученного

10 сорбента позволяют использовать его для очистки конденсатов выпарных цехов, содержащих фенолы, метанол и сульфид-ионы.

Способ осуществляется следующим обра15 зом.

Берут раздробленный шамот или керамзит фракции 0,5 — 2,5 см и прогревают при определенной температуре; приготавливают раствор нитрата висмута определенной концентра20 ции; нагретый материал погружают в раствор нитрата висмута; раствор сливают, образец промывают и сушат при определенной температуре.

Пример 1. 10 г легковесного шамота

25 фракции 0,5 — 2,5 см прогревают при 960 С в течение 2 ч. Прогретый материал опускают в раствор нитрата висмута (0,032 М, рН

0,5), раствор сливают, образец промывают и сушат в течение 2 ч при 200 С.

510259

СОЕ, мг. экв/г по сульфид-иону

Содержание висмута, мг экв/г продукта

СОЕ, ммоль/г по метанолу

СОЕ, ммоль/г по фенолу рн раствора

Сорбент

12,75

5,2

0,35

0,4

Известный

Предлагаемый, на основе: легковесного шамота керамзита

12,75

12,75

7,81

5,0

0,35

0,3

5,0

1,3

0,4

0,4

П р и м е и а н и е. СОŠ— статическая обменная емкость.

Формула изобретения

Составитель Л. Евсеев

Техред Т, Зимина

Корректор А. Галахова

Редактор Е, Хорина

Заказ 1158/5 Изд. № 1271 Тираж 864 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 2. 10 г легковесного шамота фракции 0,5 — 2,5 см прогревают в течение 1 ч при 460 С. Прогретый материал опускают в раствор нитрата висмута (0,032 М, рН=0,5), раствор сливают, образец промывают дистиллированной водой и сушат в течение 1 ч при

60 С.

Пример 3. 10 г керамзита фракции 0,5—

2,5 см прогревают при 940 С в гечение 1,5 ч.

Прогретый материал опускают в раствор нитрата висмута (0,128 М, рН = 0,1), раствор

Из приведенных данных видно, что, сохранив обменную емкость по фенолам и метанолу, сорбент, полученный предлагаемым способом, обладает анионообменной емкостью по сульфид-иону в растворах с высокими значениями рН.

1. Способ получения модифицированного металлом сорбента для очистки воды от фенолов и метанола путем обработки теплостойкой предварительно нагретой подложки водсливают, образец промывают дистиллированной водой и сушат в течение 2 ч при 200 С.

Полученный сорбент обладает не только обменной емкостью по отношению к фенолам и

5 метанолу, измеренной за сутки при соотношении Т: ж, равном 1: 100, но и высокой анионообменной емкостью по отношению к сульфид-иону.

Сравнительные данные по обменным емкос10 тям сорбента, полученного известным и предлагаемым способами, приведены в таблице. ным раствором неорганической кислородсодержащей соли металла и последующего прогрева полученного продукта, о т л и ч а ю щ и й15 с я тем, что, с целью придания сорбенту анионообменных свойств по отношению к сульфид-иону, в качестве подложки берут нагретый до 460 — 960 С легковесный шамот или керамзит, обработку ведут нитратом висмута, 20 после чего продукт прогревают. при 60—

200 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку ведут при рН раствора 0,1—

0,5.