Аппарат для очистки жидкостей от взвешенных частиц

Аппарат для очистки жидкостей от взвешенных частиц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(А

СПИ ЯКЕ

ИЗОБРЕТЕН l 9

<»1 5I0266

Севе Советских

Сеаиалистических

Рескублик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.06.72 (21) 1795694/26 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опублгн<овано 15.04.76. Бюллетень № 14 (51) 1 Кл.з В 03С 5 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытнр слО:.я <»

Дата опубликования описания 0=.06.7 .: (7.".) автор изобретения

Ю. И. Алейнер

Винницкий проектно-конструкторский т"хнологический институт (7! ) Заявите 1 (54) АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ ВЗВЕШЕННЫХ

ЧАСТИЦ

Изобретение относится к области очистки жидкостей от взвешенных частиц и может найти применение в пищевой, химической, обогатительной и других видах промышленности.

Известен аппарат для очистки жидкостей от взвешенных частиц, содержащий корпус с патрубком ввода жидкости, центральную трубу с патрубками вывода жидкости и шлама, электроды с размещенными между ними фильтрующими элементами и источник напряжения. Однако известный агзпарат не обеспечивает высокой эффективности вследствие периодичности в нем процессы фильтрации, а также регенерации фильтрующих элементов.

Для повышения эффективности путем обеспечения непрерывности процесса фильтрации и одновременной регенерации фильтрующих элементов в предлагаемом аппарате электроды выполнены в виде аксиальных перфорированных цилиндров, причем внутренний цилиндр установлен неподвижно и снабжен диэлектрическими вставками, разделяющими его на две неравные секции, большая из которых подключена к отрицательному полюсу источника на пряжения, меньшая — к положительному, а наружный цилиндр совместно с фильтрующими элементами выполнен с возможностью вращения вокруг внутреннего цилиндра и подключен к положительному полюсу источника напряжения. Кроме того, патрубок ввода жидкости изготовлен в виде поводка, связывающего корпус с приводом, а

5 центральная труба разделена по всей длине акспальной цилиндрической перегородкой.

На фпг. 1 показан описываемый аппарат в разрезе; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1.

10 Аппарат содержит корпус, состоящий из кольцевого вращающегося кожуха 1 и неподвижного барабана 2, станину 3 и муфту 4, Кольцевая зона Б, служащая для приема исходного продукта, образована наружной ци15 линдрической ооечайкой 5, подвижным цилиндрическим перфорированным электродом

6 и боковыми стенками 7. За электродом 6 размещены фильтрующие элементы 8 в кольцевых секторах, образованных радиальными

20 перегородками 9 из диэлектрика, и подшипники 10 из диэлектрика с уплотнениями 11.

Барабан 2 состоит из перфорированных электродов 12 и 13, боковых стенок 14 с диэлектрическими накладками 15, ввода 16 вы25 сокого напряжения, заземляющего провода

17, диэлектрических вставок 18 и радиальных перегородок 19. Подача исходного продукта осуществляется по каналу 20 и патрубку 21.

Приводная шестерня 22, муфта 4 и патру30 бок 21, служащий одновременно поводком, 510266

10 периодически поворачивают наружный кожух

1 на 1/zоборота,,где г — число фильтрующих элементов 8. Для выведения очищенного продукта (зона В) используется центральная труба 23 и штуцер 24. Внутреннее пространство аксиальной перегородки 25 и штуцер 26 служат для выведения шлама после регенерации фильтрующих элементов в зоне Г.

Аппарат работает следующим образом.

Жидкость, подлежащая очистке, под давлением подается через канал 20, муфту 4 и патрубок 21 в кольцевую зону Б. Далее жидкость проходит через электростатическое поле, образованное между неподвижным электродом 12 и подвижным заземленным электродом 6, между которыми находятся фильтрующие элементы 8, очищается от взвешенных частиц и попадает в зону В.

В качестве наполнителя фильтрующих элементов могут быть ис пользованы войлок, дробленный феррит, фетр, пенополиуретан и другие материалы, обладающие высокой диэлектрической проницаемостью и удельным сопротивлением. Структура наполнителя может быть пористой (губчатые полимеры), гранулированной (насыпные наполнители) н волокнистой (фетр, войлок).

Очищенная жидкость из зоны В через отверстия попадает в центральную трубу 23 и через штуцер 24 выводится из аппарата. Периодический поворот кожуха 1 на 1/z часть оборота позволяет поочередно регенерировать наполнитель фильтрующих элементов 8 в каждом из кольцевых секторов, Поток жидкости из зоны Б, проходя через электроды 6 и 13, имеющие заряды одного знака, и расположенный между ними фильтрующий элемент 8, вымывает из него осадок, регенерируя тем самым на полнитель фильтрующего элемента, а концентрированный раствор жидкости попадает в зону Г, от15 эо

40 куда через перегородки 25 и штуцер 26 выводится из аппарата. С целью исключения перетекания «сгущенной» суспензии через пористый наполнитель установлены диэлектрические перегородки 9. Таким образом, в аппарате одновременно протекают два процесса — фильтрация исходного продукта и регенерация межэлектродного наполнителя.

Формула изобретения

1. Аппарат для очистки жидкостей от взвешенных частиц, содержащий корпус с патрубком ввода жидкости, центральную трубу с патрубками вывода жидкости и шлама, электроды с размещенными между ними фильтрующпми элементами и источник напряжения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем обеспечения пепрерывности процесса фильтрации и одновременной регенерации фильтрующих элементов, электроды выполнены в виде аксиальных перфорированных цилиндров, причем внутренний цилиндр установлен неподвижно и снабжен диэлектрическими вставками, разделяющими его на две неравные секции, большая пз которых подключена к отрицательному полюсу источника напряжения, меньшая — к положительному, а наружный цилиндр совместно с фильтрующими элементами выполнен с возможностью вращения вокруг внутреннего и подключен к положительному полюс источника напряжения.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что патрубок ввода жидкости выполнен в виде поводка, связывающего корпус с приводом.

3. Аппарат по п. 1, от л ич а ю щи и с я тем, что центральная труба разделена по всей длине аксиальной цилиндрической перегородкой.

510266

Корректор Т. Гревцова

Редактор Н. Корченко

Заказ 1203, 16 Изд. № 1272 Тираж 723 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типогра<рия, пр. Сапунова, 2

М

Составитель О. Догаев

Техред М. Семенов