Устройство для нанесения покрытий из расплавов полимеров

Устройство для нанесения покрытий из расплавов полимеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ни 5I0273

Соме Советское фоциалистических

Республик л., j

-- / (51) М. Кл. В 05В 7/20 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.07.73 (21) 1944495/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04,76. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 11,06.76

1осударствеинык комитет

Совета Мииистров СССР

«о делам иэобретеиий и открытий (53) УДК 678.026.34 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Белый, А. С. Михневич, Л. С. Пинчук, В. П. Шустов, О. М. Шалобалов и О. P. Юркевич

Институт механики металлополимерных систем

АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

ИЗ РАСПЛАВОВ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из полимерных материалов.

Известно устройство для нанесения покрытий из расплавов полимеров, содержащее распылитель, соединенный со шнековым экструдером, оснащенным приводом, и обогревающее приспособление, сообщающееся с распылителем.

Недостатком известного устройства является его низкая энергоемкость и необходимость применения большого количества энергетических источников (следовательно, и вспомогательного оборудования) для подогрева подложек, распыляющего воздуха, плавления и диспергирования полимера, транспортирования напыляемых частиц.

Цель изобретения — повышение энергоемкости устройства. Указанная цель достигается тем, что обогревающее приспособление выполнено в виде газовой горелки, установленной на корпусе шнекового экструдера перед охватывающей его сопловой насадкой.

Кроме того, шнек экструдера выполнен с полостью и каналами для подачи горючего газа и окислителя.

Причем привод шнекового экструдера выполнен в виде газовой турбины, расположенной в выходной части сопловой насадки.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства в; на фиг. 2 и 3 — общие виды в разрезе вариантов выполнения устройства.

Устройство (см. фиг. 1) содержит распылитель 1, соединенный со шнековым экструдером 2, оснащенным пневмоприводом 3. На корпусе 4 экструдера установлена газовая

5 горелка 5, снабженная регулирующей насадкой 6, установленной так, что имеется возможность перемещения ее вдоль оси экструдера для регулирования режима сгорания газа.

Корпус 4 экструдера охватывает сопловая наlo садка 7. Пневмопривод 3 соединен спиральным трубопроводом 8 с распылителем 1. 3агрузка полимерного материала в экструдер осуществляется через бункер 9. На фиг. 2 показано устройство, в котором шнек экструдера выполнен с полостью 10 и каналами 11, 12 для подачи горючего газа и окислителя. Продукты сгорания (а с ними и модифицирующие добавки) отводятся через сопло 13. Возможен вариант (см. фиг. 3), когда привод экструдера выполнен ввиде газовой турбины 14, имеющей выступ 15 и передающей вращение шнеку через волновой редуктор 16. Газовая турбина расположена в выходной части сопловой насадки 7. В зону распыления расплав по25 дается по каналам 17.

Работает устройство (см. фиг. 1) следующим образом.

Расплав полимера, поступающий в распылитель 1, распыляется отработанным газом

30 пневмодвигателя 3, проходящим по спиральному трубопроводу 8. Частично этот газ ис510273

3 пользуется для охлаждения загрузочной зоны экструдера и подшипников шнека (на чертежах не обозначены). Обогрев экструдера осуществляется газовой горелкой 5, теплота которой используется также для нагрева покрываемого изделия (путем направления продуктов сгорания сопловой насадкой 7) и распыляющего газа, проходящего через трубопровод 8. В устройстве, показанном на фиг. 2, нагрев распыляющего газа и полимерного материала на выходе из экструдера осуществляется за счет сгорания газов (или аэрозолей) в полости 10. Продукты сгорания проходят через сопло 13 в зону распыления, диспергируя расплав. Газовый поток, истекающий из сопла, используется для нагрева изделий и транспортирования полимерных частиц, одновременно выполняя роль барьера для ингредиентов окружающей среды, способствующих окислению полимера.

При использовании газовой турбины (см. фиг. 3) обогрев экструдера осуществляется за счет сгорания газов или аэрозолей в зазоре между сопловой насадкой 7 и корпусом экструдера, поток продуктов из которого вращает турбину. Расплав по каналам 17 подается в зону распыления. Попадая на выступ

15, под действием центробежных сил и кинетической энергии газового потока расплав диспергируется и переносится на покрываемую поверхность. Вибрационные колебания от вращающейся турбины повышают степень диспергирования расплава. С целью стабилиации свойств полимера могут быть использованы газы, например инертные с присадками, подаваемые в зону распыления, Предлагаемое устройство компактно по конструкции и применяемым энергетическим источникам, в качестве которых могут быть использованы сжиженные или сжатые газы в баллонах, что позволяет применить его при нанесении покрытий на крупногабаритные из10 делия (емкости, строительные конструкции, транспортные средства и т. п.) в различных отраслях производства.

Формула изобретения

15 1. Устройство для нанесения покрытий из расплавов полимеров, содержащее распылитель, соединенный со шнековым экструдером, оснащенным приводом, и обогревающее приспособление, сообщающееся с распылителем, 20 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения энергоемкости устройства, обогревающее приспособление выполнено в виде газовой горелки, установленной на корпусе шнекового экструдера перед охватывающей его со25 пловой насадкой.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся тем, что шнек экструдера выполнен с полостью и каналами для подачи горючего газа и окислителя.

30 3. Устройство по пп. 1 и 2, отлич ающеес я тем, что привод шнекового экструдера выполнен в виде газовой турбины, расположенной в выходной части сопловой насадки. ислитпЕлЬ

17 7

Составитель Л. Янковская

Техред М. Семенов

Корректор 3. Тарасова

Редактор Т, Девятко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1575/4 Изд. № 1325 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совзта Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5