Смесь для изготовления оболочковых форм и стержней по постоянным моделям

Смесь для изготовления оболочковых форм и стержней по постоянным моделям

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.1;йМ бвбиь w1&A

О П ИС Ан И Е !!115103ОЗ

ИЗО6РЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сове,ских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 а явлено 23.12.74 (21) 2085533, 02 (51! М. Кл. - В 22С 1 22 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо аелам изооретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубтиковано 15.04,76. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 08.06.76 (53) УДК 621.742,4 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. К. Окутин и T. И. Маркус!

71) Заявитель (54) СМЕСЪ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ

И СТЕРЖНЕЙ ПО ПОСТОЯННЫМ МОДЕЛЯМ!

Прочность на разрыв в сухом состоянии, кгс/см"Содержание связующего в ила кированной смеси, смола

Мф-17 смола

М-19-62 смола

УКС

23

20 (28

19

26

Изобретение относится к литейному. производству, в частности к смесям для изготовления оболочковых форм и стержней 110 постоя;щым моделям.

Известна плакпрованная смесь, состоящая из о! неу1порного наполнителя, связующе "0 на основе фечо 10-формальдегидной смолы (ПК104), способной к горячему отверждснпо в присутствии гексаметилентетрамипа (уротропинЯ), гексаметилснтет1зЯмпнЯ н стеарата 10 кальция. Указанная смесь характеризуется б0„1blilli обтiеliом в зP IHbl:l I Я300бразi(LI."! вbl

;!еле!1пй (формальдегид, фенол) в процессе се горяче"0 отверждения. Кроме того, желательным является упрощение операции плаки- 15 рования, "вязанное с уменьшением количества вводимых в песок ингредиентов.

LI,";iI изобретения — улу: шение санитарногп-.иенических условий труда и упрощение ) iI."0 I0Ã:10ÍÈß СМЕ-"Н. ЭТО ДОСТИ! Я ЕТСЯ ТЕМ, ITO

:,:есь содержит в качестве термореактивной

: молы кар бам идно-форм альдеп1дную водорастворимую смолу при следующем соотношен1ги ингредиентов, вес. %:

О неупорный наполнитель Основа 25

Карбамидно-формальдегидпая водорастворимая смола 2 — 8.

В качестве огнеупорног0 наполнителя предпочтительно применение кварцевых песков класса 1К (ГОСТ 2138-56), а в качестве кар- 30 бамидио-формальдегидной термореактивной водорастворимой смолы — смол марок УКС (ГОСТ 14231-69), М-19-62 (ГОСТ 14231-69), . !"гФ-17 (МРТУ МХП 6-05-1006-66) .

Процесс приготовления плакированной смеси заключается в перемешивании ингредиентов, удалении влаги и размалывании образующихся комьев. Влагу. из смеси можно удалять любым:"! доступными способамп с учетом того, что температура смеси должна быть ниже температуры начала необратимых реакций отвсрж; ния. Изготовление литейных стержней и форм производится по обычной технологии, характерной для получения оболочек из II;IBк:!рованных смесей.

Результаты испытания прочности смесей приведены в таблице.

510303

Фор мул а изобретен и я

Составитель И. Куницкая

Техред T. Зимина

Корректор А. Степанова

Редактор H. Корченко

Заказ )174. 4 Изд, № 1276 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Ввиду низкого содержания свободного формальдегида в указанных карбамидно-формальдегидных смолах объем вредных газообразных выделений,в процессе горячего отверждения смесей существенно снижается (iso сравнению с вариантом использования в каСмесь для изготовления оболочковых форм и стержней по постоянным моделям, включающая огнеупорный наполнитель, связующее— термореактивную смолу, отличающаяся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда и упрощения приготовления смеси, она содержит в качестве терчестве связующего пульвербакелита марки

ПК-104) . Кроме того, упрощается процесс плакирования благодаря наличию в смеси всего лишь двух ингредиентов, а также снижается стоимость смеси. мореактивной смолы к арбам идно-формальдегидную водорастворимую смолу при следующем соотношении ингредиентов, вес. :

Огнеупорный наполнитель Основа

Карбамидно-формальдетидная водорастворимая смола 2 — 8.