Способ получения растворителя для проведения гидролиза этилсиликата

Способ получения растворителя для проведения гидролиза этилсиликата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (II) 5l0305

Geom Сеаетскиа

Сеииалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зая вле но 30.10.74 (21} 2075051/02 (51) М. Кл е В 22С 9/04

В22С1 20 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Сонета Министров СССР по делам изобретеиии и открь;тий (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.76, Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 08.06.76 (53) УДК 621.744.079:

: 621.74.045 (088.8) П. П. Сивин, И. A. Черкасов, Ю. Е. Ислентьев н B. Я. иль .l

Алтайский моторный завод (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

f ь (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРИТЕЛЯ

ДЛЯ ПРОВЕДЕН ИЯ ГИДРОЛ ИЗА ЭТИЛ С ИЛ И КАТА

Изобретение относится,к области литья по выплавляемым иоделям, а именно, к способу получения распво1рителя для про ведения гидролиза п ри изготовлении,кера мических форм, когда опнеупор ную суопензию готовят,на основе гидролизованного этилсиликата-40.

По известным способам получения раствора для проведения гидролиза в производстве литья по выплавляемы м моделям этилсиликат-40 смешивают с ацетоном и с подкисленной водой непосредственно п|ри п роведении гидрологи за.

Известен также способ, который взят за п рототнп, заключающийся,в пред варительносм смешении этилсили ката-40 с ацетоном за одни-двое суток до проведения гидролиза; во время проведения гидролиза в эту смесь добавляют расчетное количество подкисленной воды lH произ водят перемеши вание.

Пр и осуществлении этого способа происходит выделение ToKGH÷íûõ паров сила на с неприяпным запахом во в ревя нанесения огнеупорного покрытия, сушки керамических форм и особенно lIIpH длительном хранеHHIH,с меси (более двух суток), кроме того, невысокая температура гидролиза снижает прочность кера мических форм.

Чтобы избежать выделения токсич ных паров силана, а также,повысить температуру гидролиза, по предлагаемому способу этиловый опи рт п редвар ительно смешивают с ацетоном в количестве 5 — 7% от веса ацетона п ри 18 — 35 С. Полученнчю смесь можно xpaHiHTb в необ ход имом количестве, IHBIIpHIMpp .в

5 течение месяца.

Затем за одни-двое суток до проведения гидролиза эту смесь перемеши вают с этилсил и катом-40.

Приготовленный и выдержанный ацетоно1О спиртовой раствор этилсиликата-40 гидролизуется более, полно прои более высокой температуре DHJIlpолиза, увеличиваются авязывающие свойства, он,может храниться длительное время без выделения токсичных lIIBpoB силана, 15 увеличивается проч ность керамических форм, изготовленных по предлагаемому способу.

Поскольку одним из,п родуктов реакции и является этиловый спирт, добавление небольшого его количества смещает равновесие реак20 ции влево, к об разава нию исходных этилсиликата и ацетона, то есть в смеси этилсиликат и ацетон в присутствии этилового спирта остаются свободными, не взаимодействуют меж.ду собой.

25 При добавлении 5 — 7% этилового спирта от веса ацетона смесь не темнеет при длительном стоянии и выделения резкого запаха не наблюдается.

При добавлении к ацетону н-бутилового, ЗО н-про пилового, изопропилового спиртов эф510305

Предел прочности при изгибе, кгс/см

Состав смеси

Образец

Прокаленный

Сырой

Этилсиликат+- ацетон+7 этилового спирта

Этилсиликат-1-изопропиловый спирт

Этилсиликат-1-изобутиловый спирт

Этилсиликат-1-н-бутиловый спирт

По действующей технологии

63,8 — 82,3

18,6 — 21,4

65,3

6,5

42,1

3,3

13,0

0,7

44,5 — 65,4

18,7 — 22,9

Формула изобретен ия

Составитель В. Муравьева

Редактор Л. М. Емельянова Техред T. Зимина Корректор А, Степанова

Заказ 1174!6 Изд. № 1276 Тира ж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 факт устойчивости смеси резко снижается: даже,при добавлении 20% этих апи рто в от веса ацетона смесь темнеет и появляется резкий запах уже через 6 — 8 ч.

При замене ацетона другими растворителями идобавлении изобутилового, изопропилового, и-пропилового спиртов, твердого едкого натра диэтиловая смесь устойчива, не темнеет.

Проверя лось также влияние качества кера- 10 мики в зависимости от применяемых растворителей. Для этого предварительно смеши вают этилсиликат с ацетоном с добавкой 1) 7% этилового спирта, 2) с добавкой NaOH, с изопропиловым, изобутиловым и и-бутиловым 15 спирта ми.

Приготовленные смеси хранят в закрытой емкости.

Огнеупорную суспензию готовят в лабораторной мешалке конструкции НИИТавтопром 20 сп-2800 об/мин.

При из готовлении образцов используют одни и те же исходные .материалы. Образцы для механических иопытаний изготовляют трехслойные и испытывают в сыром и прокален- 25 ном виде.

Данные по результатам испытаний приведены в таблице. образцы для испытаний на механические свойства с добавкой к ацетону NaOH не изго- 30 товляли, посколыку спустя 2 — 3 ч после изготовления смеси в большом количестве выпадал хлопьевидный осадок белого цвета и п ри готовленная на ней обмаз ка быстро густела. 35

Исходя из результатов проведенных экспериментов, можно сделать вывод, что замена ацетона на с пирты при водит к резкому,снижению прочности керамики после про калки, и для внедрения предварительного смешения 40 этилсили ката с ацетоном можно рекомендовать толь ко лишь добавление 7% этилового спирта.

Способ получения растворителя для проведения гидролиза этилсили1ката, используемого преимущественно для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям, в ключающий введение растворителя-ацетона в этилсили кат с последу1ощим их перемешиванием за 1 — 2 сут до проведения процесса гидролиза этилсиликата, отличающийся тем, что, с целью лиывида1ции токсичности паpoIB силана и повышения температуры гидролиза перед введением в в этилсили кат ацетона, в последн ий добавляют 5 — 7 вес. % этилового,спирта при 18 — 35 С.