Способ нанесения покрытия на металлическую изложницу

Способ нанесения покрытия на металлическую изложницу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <1ц 5IOÇI3

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Йоюз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.11.74 (21) 2074121/02 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл. В 22D 13/00. Совета Министров СССР.flo делам иэобретений и открытий (53) УДК 621 746 043 (088.8) Опубликовано 15.04.76. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 29.06.76 (72) Авторы изобретения

В. Г. Горенко, Т. А. Здоровецкая и В. Л. Конопацкий

Институт проблем литья АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ

ИЗЛОЖНИЦУ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к литейному производству, в частности к нанесению покрытия на внутреннюю поверхность вращающейся изложйицы, особенно на ее торцовые части.

Известны способы нанесения покрытия на изложницу под давлением при помощи распыления, методом налива, методом заливки жидкой или расплавленной футеровки.

Недостатком известных способов является то, что покрытие наносится только на цилиндрическую часть изложницы. Ввиду большой скорости вращения изложницы и получаемой благодаря этому значительной линейной скорости движения ее торцовых частей попадающее на них покрытие под действием центробежных сил скатывается на цилиндрическую часть изложницы.

При отливке цилиндрических заготовок из серого и высокопрочного чугуна в изложницы, окрашенные одним из указанных способов, торцовые части заготовок имеют значительный отбел и требуют для получения необходимой микроструктуры проведения дополнительного высокотемпературного отжига. Если отливки получены с применением таких способов нанесения покрытия на изложницу и не подвергаются отжигу, их выполняют с прибылями, которые затем отрезают вместе с отбеленными торцами, что приводит к повышенному расходу металла и повышенным затратам.

Известно применение футеровки передней крышки металлической изложницы стержнем из материала с более низкими теплофизическими свойствами или простановка специальных асбестовых прокладок. Выполнение разовой футеровки снижает производительность машины, не поддается механизации и удорожает технологический процесс получения отливок. о Целью изобретения является улучшение покрытия металлической изложницы, особенно ее торцовых частей, что позволит ликвидировать отбел торцовых частей чугунных отливок. Это достигается путем нанесения покры15 тия при скорости вращения изложницы 200—

450 об/мин, обеспечивающий получение линейной скорости на ее торцовых стенках в пределах 1,4 — 1,7 м/с.

Время подачи покрытия примерно равно

2,5 — 6 с и зависит от величины окрашиваемой площади. Благодаря высоким адгезионным и когезионным свойствам покрытия и сравнительно невысокому уровню центробежных сил суспензия покрытия, поступая на нагретые до 140 — 420 С торцовые стенки изложницы, покрывает их и создает слой толщиной

0,2 — 0,4 мм. Толщина слоя зависит от температуры нагрева изложницы, скорости ее вращения, свойств покрытия и условий его пода30 чи в изложницу. Обычно покрытие попадает

510313

Составитель Г. Кибовский

Техред Т, Зимина

Корректор E. Рожкова

Редактор Н. Корченко

Заказ 1848/2 Изд. № 1398 Тираж 1010 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 на торцовые части изложницы под давлением

0,05 — 2,5 атм.

После окончания ввода покрытия переключают машину на полные обороты, необходимые для заливки металла в изложницу. Это способствует более равномерному распределению слоя покрытия в цилиндрической части изложницы.

П р и м ер. Покрытие подают на торцовые части изложницы под давлением 0,3 атм. Расход покрытия 0,4 — 0,5 л. При скорости вращения изложницы 450 об/мин и линейной скорости 1,7 м/с на ее торцовых частях покрытие под действием центробежных сил сносится на цилиндрическую часть изложницы в малых количествах, а благодаря высоким адгезионным и когезионным свойствам связующего покрытия равномерно окрашивает торцовые части изложницы. При таких условиях нанвсения толщина покрытия на передней крышке и фланце толкателя 0,2 — 0,4 мм, что полностью предотвращает отбел на торцах чугунных гильз.

При скорости вращения меньше 200 об/мин торцовые части покрываются сравнительно хорошо, но на цилиндрической части изложницы появляются наплывы толщиной до 1—

1,2 мм, что требует увеличения припуска на механическую обработку отливки. При скоро5 сти вращения больше 500 об/мин покрытие торцовых частей изложницы получается неравномерным. Толщина покрытия в отдельных местах достигает 0,1 мм и меньше. При скорости вращения больше 900 об/мин покры10 тие практически не окрашивает торцовые стенки изложницы и концы отливок на 10—

12 мм получаются отбеленными.

Формула изобретения

Способ нанесения покрытия на металлическую изложницу при центробежном литье заготовок типа тракторных гильз, включающий подачу жидкого покрытия на нагретую вра20 щающуюся изложницу, отл и ч а ю щ и и ся тем, что, с целью улучшения покрытия, его наносят при скорости вращения изложницы

200 — 450 об/мин, обеспечивающей получение линейной скорости на ее торцовых стенках

25 1,4 — 1,7 м/с.