Установка для получения гранул в вакууме

Установка для получения гранул в вакууме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 510314

Союз Советских

Социалистических

Республик

E f

t J " r-., )

Г I !

t, 1 51) Ч. Кл.з- В 22В 23/08, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3ая влено 14.10.74 (21) 2066327/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубли ковано 15.04.76. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 09.06.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР ла делам изобретений и открытии

{53) УДК 621.746.043 (088.8) (72) Авторы изоб ретения

И. А. Кононов,,Е И. Морозов, П. А.:Засецкий, С. И.,Качалов, Ю. А. Окмянский и М. И. Расшивалкин (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ

В ВАКУУМЕ (2

<1

Изобретение относится к металлургии, в частно сти к техничке проиаводства гранулированных металлов и сплавов.

Известны установки для гранулирования металлов, включающие гранулятор, вакуумную камеру, источники нагрева и расходуемый электрод. Однако па указанных установках не удается получить про ду!кт достаточно высокой чистоты.

Целью изобретения является обеспечение возможности получения сферических гранул высокой чистоты, дисперсности и пластичности. Это достигается тем, что рабочая поверхность гранулятора внепол|нен V-образной формы из материала, подвергаемого обработке, к рабочей камере прикреплена камера охлаждения, концентрично входному отверстию в камере охлаждения размещено кольцевое сопло, соединенное с системой газоснабжения, через которое осуществляется эжектирование охлаждающего газа. Кроме того, над гранулятором под загрузочным устройством расположен гарниссаж ный тигель с инду ктором для перемешиван|ия расплава, создающий ровную струю перепретого металла, На чертеже схематически показана предлагаемая установ ка для получения гранул в вакууме.

Установка состоит из рабочей камеры 1, электронной пушки 2, укрепленной в верхней части камеры, размещенного в камере на горизонтальном валу гранулятора 3, рабочая поверхность которого имеет V-об разпую форму и выполнена в кольце .из металла, под5 вергаемого обработке (например титана), закрепленном на водоохлаждаемом основании и ограниченном с боковых сторон водоохлаждаемыми дисками.

К рабочей камере крепится камера 4 ох1О лаждения, у входа .в которую установлено кольцевое сопло 5, соединенное с нагнетающей частью системы газоснабжения и направляю щее поток и нертного газа, на пример aipгона, в камеру 4, а с противоположной сторо15 ны — штуцер 6, соединенный с форвакуу.мной камерой откачиванзщей части системы газоснабжения.

На противоположной стороне рабочей камеры 1 находятся загрузочное устройство 7, а

20 под ним — гарниссаж ный тигель 8, оборудованный инду ктором для перемешивания металла. Камера 4 охлаждения соединена с рабочей камерой 1 патрубком 9, в котором установлен ряд диафрагм в количестве 10 — 15

25 штук, причем патрубок через штуцер 10 связан с выссковакуумной откачнвающей ча стью системы газоснабжения.

Установка работает следующим образом, После герметизации и вакуумирования

ЗО уста новаки подают во,ду в охлаждаемые узлы

510314 гранулятора 3 и тигля 8, выключают загрузочное устройство 7 и электронную пуш ку 2, направляя один из электронных лучей на центральную часть рабочей поверхности гранулятора 3, а другой — на плавильный тигель 8.

После расплавления в тигле 8 металл стекает ров ной струей на оллавле нную рабочую поверхность гранулятора 3 и, отрываясь от нее в виде ка пель, направляется в камеру 4 охлаждения. В это время включают систему газоснабжения; газ, подаваемый с большой скоростью через кольцевое сопло 5, и поток влетаю щих в камеру охлаждения частиц за счет эжекторного действия создают повышенное по сравнению с рабочей камерой давление, препятствуя истечению газа в раюочую камеру 1, причем просачивающийся из камеры охлаждения газ удаляется из соединительното патрубка 9 через штуцер 10 при помощи высоковакуумной о пкачиваю щей части системы газосна бжения. Капли металла во время полета сфероидизируются, затвердевают, а затем периодически удаляются через шлюзо вое устройство.

Формула изобретен ия

Установка для получения .гранул в вакууме, включающая рабочую камеру, в которой ус10 тановлены загрузочное у=тройство, тигель, источники нагрева и гранулятор с приводом вращения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества гранул, она снабжена установленной параллельно рабо15 чей камере охлаждающей камерой с кольцевым эжектирующим соплом и индуктором для перемешивания расплава, размещенным на тигле, при этом гранулятор выполнен V-образной формы из матери20 ала, подвергаемого обработке.

Редактор Н. Корченко

Составитель Г. Кибовский

Техред М. Семенов Корректор А. Степанова

;За;>ç 12Ъ1 18 Изд. ¹ )276 Тираж 1029 Г!одписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2