Установка для изготовления изделий из полимерных материалов

Установка для изготовления изделий из полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i) 5 I 6378

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сею. Советских

Социалистических

Рлслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.11.73 (21) 1995852/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.76. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 07.06.76 (51) М. Кл.з В 29D 31/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678.057.3 (088,8) (72) Авторы изобретения (71) Заявители

Д. А. Штейн, В. И. Делов, Л. Д. Макарова и А. П. Лихобабенко

Лечебно-производственная фирма «Здоровье» и Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт протезирования и протезостроения (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к установкам для изготовления изделий из полимерных пластичных материалов и может быть использовано в полимерном машиностроении и в медицинской технике, в частности, для изготовления односторонних грыжевых паховых бандажей.

Известна установка для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая экструдер, разъемную пресс-форму с формующим гнездом, установленную на направляющих с возможностью перемещения, формующий элемент и средства для охлаждения и резки изделия, Недостатком известной установки является то, что она не позволяет изготавливать широкий диапазон изделий, в частности изделий изогнутой формы с пространственным витком типа односторонних грыжевых паховых бандажей (авт. св. СССР № 506411, Би 10, 76).

Цель изобретения — изготовление изделий изогнутой формы с пространственным витком, например односторонних грыжевых паховых бандажей. Достигается указанная цель благодаря тому, что формующий элемент смонтирован в пресс-форме перпендикулярно направлению перемещения пресс-фор мы и выполнен с винтовой нарезкой по наружной поверхности, выход которой соединен с формующим гнездом пресс-формы, а направляющие имеют форму дуги, На фиг. 1 и 2 изображен общий вид установки для изготовления изделий из полимерных материалов в двух проекциях.

Установка содержит экструдер 1 с мунд5 штуком 2 и фильерой 3, разъемную прессформу 4, состоящую из центрального звена 5 (фиг. 2), жестко закрепленного на шейке 6 коленвала 7, и подвижных относительно шейки 6 коленвала 7 звеньев 8 и 9. В централь10 ном звене 5 выполнено формующее гнездо 10, соединенное с выходом винтовой нарезки 11, выполненной по наружной поверхности формующего элемента 12, составляющего винтовую пару с противоположно направленной на15 резкой с винтом 13, смонтированным посредством штифтов 14 на центральном звене 5.

Пресс-форма 4 установлена с возможностью перемещения по дуговой направляющей 15, закрепленной на основании 16, посредством

20 реверсивного вариатора 17. Смыкание звеньев 8 и 9 пресс-формы 4 осуществляется рычагами 18, 19, приводимыми от гидроцилиндра

20 и штока 21, шарнирно установленного на оси 22. Вращение винту 13 передается от ре25 версивного электропривода с редуктором 23 посредством ветвей 24 и 25 разнонаправленно намотанного троса, натяжного ролика 26, муфты 27, скользящей по цапфе 28, и цепной передачи 29. Для охлаждения изделий пре30 дусмотрены средства 30 и для резки изде

510378

15

35 лий — средства 31, для нагрева и охлаждения пресс-формы 4 — средства 32.

Установка работает следующим образом.

Посредством цепной передачи 29 винта 13 от реверсивного электропривода с редуктором 23, ветвей 24 и 25 разнонаправлено намотанного на нем троса через натяжной ролик

26, муфту 27 устанавливают формующий элемент 12 в исходное рабочее положение до упора. Затем посредством управляемого гидроцилиндра 20 втягиванием штока 21, шарнирно посаженного на ось 22, рычагов 18 и

19, соответствующих подвижных звеньев 8 и

9 пресс-формы 4 плотно закрывают ее и в таком виде включением привода через вариатор

17 плотно придвигают пресс-форму к экструдеру 1.

Расплав, нагретый до необходимой температуры, поступает из профильной фильеры 3, мундштука 2, экструдера 1 в пресс-форму 4 и, продвигаясь по винтовой профильной дорожке, образуемой формующим элементом 12 и примыкающими к нему, соответственно профилированными поверхностями всех трех основных звеньев 5, 8 и 9 пресс-формы 4, заполняет формующее гнездо 10.

С достижением в экструдере 1 контролируемого уровня давления автоматически включается привод с реверсивным вариатором 17 перемещения пресс-формы 4 по направляющей 15. При этом включаются средства 30 для охлаждения изделия и средства

32 резкого охлаждения формующего элемента 12 и пространственного витка.

Еще до достижения шейкой 6 коленвала 7 с сидящей на ней пресс-формой 4 конечного уровня на дуговой направляющей 15 срабатывает привод с редуктором 23 для перевода из формующей зоны формующего элемента 12 в цилиндрическую часть центрального звена

5 пресс-формы 4, а при ее достижении этого уровня, посредством, например, путевых выключателей дается сигнал на переключение направления действия в гидроцилиндре 20, ооусловливающее раскрытие пресс-формы 4 в висячем положении (на фиг. 1 обозначенной штрихпунктиром), с предварительным включением средств резки 31, служащими одновременно заслонкой фильеры экструдера 1 и вслед за тем изделие, т. е. бандаж, считается готовым. После окончательного извлечения изделия из пресс-формы 4 цикл формования может быть повторен.

Формула изобретения

Установка для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая экструдер, разъемную пресс-форму с формующим гнездом, установленную на направляющих с возможностью перемещения, формующий элемент и средства для охлаждения и резки изделия, отличающаяся тем, что, с целью изготовления изделий изогнутой формы с пространственным витком, например односторонних грыжевых паховых бандажей, формующий элемент смонтирован в пресс-форме перпендикулярно направлению перемещения пресс-формы и выполнен с винтовой нарезкой по наружной поверхности, выход которой соединен с формующим гнездом пресс-формы, а направляющие имеют форму дуги.

510378

Составитель Л. Кольцова

Текред Ю. Баранов

Редактор Т. Девятко

Корректор А. Дзесова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1218/7 Изд. № 1289 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5