Устройство для обертывания бутылок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с.

II !!

I)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,, ввали

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.74 (21) 2009320 13 с присоединением заявки № (51) М. Кл з В 65В 21/24

Совета Министров СССР по лелем изобретений и открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) Опубликовано 15.04.76. Б|оллетепь ¹ 14

Дата опубликования описания 02.06.76 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г. А. Сирмаи

Тбилисское головное специальное конструкторское бюро

«Продмаш» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ БУТЫЛОК

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к устройствам для збертывания бутылок, входящим в автоматы для обертывания бутылок и предназначенным для использования в местах розлива пищевых жидкостей.

Известно устройство для обертывания бутылок, содержащее рулонодержатель, механизм для подачи бутылок, приспособление для склеивания бумаги, режущий механизм, механизм для образования цилиндрической части обертки и пластины для подгибания бумаги с днища бутылок.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Это достигается тем, что механизм для образования цилиндрической части обертки состоит из копиров, цилиндра и ползуна с шарнирно укрепленными на нем коромыслами, имеющими на концах ролики, взаимодействующие с цилиндром и копирами, а режущий механизм состоит из подпружиненных рычагов с ножами, установленных внутри цилиндра.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид по стрелке А на фиг. 1 (на лезвия ножей); на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 — резервуар с клеем и роликом; на фиг. б — кинематическая схема конвертообразующего механизма; на фиг. 7 — вид по стрелке Г на фиг. 1.

Устройство для обертывания бутылок содержит станину 1, вдоль вертикальных направляющих 2 которой поступательно перемещается ползун 3. Движение ползуна 3 передается через ролик 4 от копира автомата. Ползун имеет выступ 5, заканчивающийся толкателем б. На ползуне шарнирно укреплены несколько (3 — 4) пар подпружиненных качающихся коромысел 7. Одно из плеч (внутреннее) каждого коромысла 7 снабжено резиновым катком 8. Металлическая ступица каждого катка 8 выполнена в виде храпового колеса 9. С храповыми колесами 9 взаимодействуют собачки 10, которые удерживают катки 8 от вращения в одном направлении и позволяют им свободно вращаться в обратном направлении. Второе плечо (наружное) каждого коромысла 7 снабжено роликом 11, который взаимодействует с вертикальным копи20 ром 12.

Над ползуном 3 на свободно вращающейся в подшипниках 13 оси 14 укреплен рулон 15 бумаги. Под рулоном 15 па станине 1 неподвижно закреплены цилиндр 16 и концентрично с нпм втулка 17, между которыми имеется зазор для бумажной гильзы 18. Внутри неподвижного цилиндра 16 по центру размещен поступательно движущийся шток 19, подпружиненный пружиной 20, которая воздейст30 вует также на колокольчик 21, взаимодействующий при опускании штока 19 с горлыш510412 ком бутылки. На штоке 9 качательпо-подвижно смонтированы подпружиненные ножи

22, нижние концы которых снабжены зубчатыми лезвиями 23, а верхние — роликами 24.

На ползуне 3 концентрично с цилиндром 16 закреплено кольцо 25, причем между цилиндром 16 и кольцом 25 имеется зазор для прохождения бумажной гильзы !8. На втулке 17 крепится ось качающегося оычага 26 с прессующим резиновым катком 27. Ниже рулона

15 под неподвижной направляющей 28 у кромки бумаги на подпружиненном рычаге 29 размещено устройство для нанесения клея, состоящее из резервуара 30, снабженного подшипниками 31, валика 32 с жестко насаженными на него катком 33 и эластичным диском

34, нижний конец которого постоянно омывается клеем.

На станине 1 под бутылкой расположен конвертообразующий механизм, включающий подпружиненный столик 35, который может поступательно перемещаться вдоль вертикальной неподвижной направляющей 36, радиально подвижные пластины 37, и угловые рычаги 38, передающие пластинам 37 движе. ние от столика 35, который, в свою очередь, опускается от копира автомата через рычаг

39.

Устройство для обертывания бутылок работает следующим образом.

Бутылки подаются автоматом под цилиндр

16 на столик 35. Ролик 4 ползуна 3 под действием копира автомата опускает ползун. Одновременно бумага, сматываясь с рулона 15, формуется в цилиндрическую гильзу, поступая в зазор между цилиндром 16 и втулкой 17.

При этом бумага, проходя под направляющей

28, вращает прижатый к ней каток 33, который передает вращение диску 34. Диск 34 наносит слой клея на кромку бумаги. Кромки накладываются одна на другую и соединяются катком 27. Склеенная бумажная гильза 18 скользит вниз по цилиндру 16. Нижние резиновые катки 8 коромысел 7 при опускании ползуна 3 и взаимодействии с копиром 12 соответствующих роликов 11 отклоняются от цилиндра 16. Верхние катки 8, прижатые пружиной к сформованной на цилиндре 16 бумажной гильзе 18 и удерживаемые каждый от врашения собачкой 10, опускаются и увлекают за собой бумажную гильзу 18.

Скольжение гильзы по цилиндру 16 обеспечивается разницей в коэффициентах трения между катком, бумагой и цилиндром. Когда гильза 18 достигает цилиндрической части бутылки, нижние катки 8 при выходе роликов 11 из зацепления с копирами 12 перехва5

55 тывают гильзу 18 и, прижимая ее к бутылке, продолжают увлекать вниз, натягивая на бутылку. При этом верхние катки 8 при зацеплении роликов 11 с копирами 12 отводятся от гильзы 18. В определенный момент толкатель

6 надавливает на подпружиненный шток 19, опуская его. Опускающиеся штоком 19 ножи

22 под действием горки внутри цилиндра 16 радиально выдвигаются и лезвиями 23 одновременно ударом прорезают по окружности бумажную гильзу 18, отсекая отМеренный отрезок, надеваемый на бутылку. Ограничительное кольцо 25, опускаясь с ползуном, образует наружную режущую кромку, обеспе-:нвая прорезание бумаги ножами 22. Волнистая зубчатая поверхность среза гильзы 18 обеспечивает благоприятные условия при надевании гильзы на бутылку. При встрече кромки опускающейся гильзы 18 с наклеенной на бутылку этикеткой смятие гильзы исключается.

Нижние катки 8 протаскивают гильзу 18 до основания бутылки, выпуская часть ее вниз в щель между столиком 35 и станиной

1. По окончании опускания ползуна 3 соответствующий копир автомата надавливает на рычаг 39, опускающий столик 35, который в конце опускания поворачивает угловые рычаги 38. Бутылка, стоящая на столике 35, упирается в торец направляющей 36 и прижимается сверху подпружиненным колокольчиком

2I. Шарнирно связанные с рычагами 38 пластины 37 одновременно радиально сдвигаются к оси бутылки и загибают конвертом края выпущенной вниз гильзы. Затем столик 35 возвращается наверх, прижимая загнутые концы гильзы 18 к дну бутылки, а пластины

37 расходятся в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для обертывания бутылок, содержащее рулонодержатель, механизм для подачи бутылок, приспособление для склеивания бумаги, режущий механизм, механизм для образования цилиндрической части обертки и пластины для подгибания бумаги с днища бутылок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм для образования цилиндрической части обертки состоит из копиров, цилиндра и ползуна с шарнирно укрепленными на нем коромыслами, имеющими на концах ролики, взаимодействующие с цилиндром и копирами, а режущий механизм состоит из подпружиненных рычагов с ножами, установленных внутри цилиндра.

Редактор Н. Корченко

Составитель А, Бурсиан

Техред Т, Трусова Корректор 3. Тарасова

Заказ 1116/4 Изд. № 1255 Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2