Полимерная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i) 5I О488
Йоюа советских
Социалистических
Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.12,73 (21) 1987249 05 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.04.76. Бюллетень ¹ 14
Дата опубликования описания 11.06.76 (51) М. Кл. - С 08L 61/10
Государственный комитат
Совета Министров СССР (53) УДК 673,632(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Ю. М. Маматов, Г. Д. Варламов и И. А. Бекбулатов (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к области разработки композиций на основе модифицированных фенолофурановых смол, которые могут применяться в качестве связующих футеровочных замазок для антикоррозионной защиты аппаратуры.
Известна полимерная композиция на основе фенольнофуранового связующего — продукта конденсации фурфуролацетона (мономера
ФА) с фурфуролом, фенолоформальдегидной смолой в соотношении 1,25 — 1: 5 и отвердителя — хлорида металла.
Однако известная композиция не устойчива в среде хлорорганических производных при температурах кипения и в 93%-ной серной кислоте при 130 С, что не позволяет эксплуатировать аппараты с такой защитой в производствах, в которых используются вышеуказанные среды при повышенных температурах.
С целью разработки композиции с повышенной химической стойкостью в предлагаемой полимерной композиции в качестве связующего используют продукт конденсации дифурфурилиденацетона (ДИФА), фурфурола и фенолоформальдегидной смолы в соотношении 2: 1: 0,5 — 1,5, преимущественно в соотношении 2: 1: 1 при следующем весовом соотношении компонентов, вес. %:
Связующее 95 — 98
Отвердитель 2 — 5.
В качестве отвердителя в композиции используют катализатор Фриделя-Крафтса.
В состав композиции при необходимости могут быть введены различные наполнители, например андезит или графит, в количестве
100 — 300 вес. ч.
Композицию готовят смешением связующего с раствором отвердителя в ацетоне (предпочтительно 20%-ным) при комнатной температуре с последующим вакуумированием при
50 — 60 С в течение 45 — 60 мин при остаточном давлении 15 — 25 мм рт. ст. для удаления растворителя и конденсационной воды и термообработкой. Термообработку проводят пу15 тем ступенчатого подъема температуры от 80 до 200 С со скоростью 20 град/ч в течение
4 — 5ч, Пример 1. В реактор, снабженный мешалкой, обратным холодильником и термометром, 20 загружают смолу, полученную конденсацией дифурфурилиденацетона, фурфурола и фенолоформальдегидной смолы, взятымн в соотношении 2: 1: 0,5, в количестве 95 вес. ч., н при работающей мешалке вводят ВпС1 в ко25 личестве 5 вес. ч. в виде 20%-ного растгора г ацетоне. Композицию перемешивают в,ечение 15 — 20 мин при комнатной температуре, затем подвергают вакуумированию при Ж
60 С в течение 45 — 60 мин при остаточном
30 давлении 15 — 25 мм рт. ст. для удаления ра510488
4 раствора в ацетоне. Далее обработку ведут по методике, описанной в примере 1.
Пример 3. В реактор, снабженный мешалкой, обратным холодильником и термо5 метром, загружают смолу, полученную конденсацией дифурфурилиденацетона, фурфурола и фенолоформальдегидной смолы, взятыми в соотношении 2: 1: 1,5, в количестве 97 вес. ч., и при работающей мешалке вводят отверди10 тель ГеС1з в количестве 3 вес. ч. в виде
20% -ного раствора в ацетоне.
Дальнейшую обработку ведут по методике, описанной в примере 1.
Сравнительные свойства полимерных ком15 позиций даны в таблице.
Композиция по примерам
Известная композиция
Показатели
1,2 — 1,26
1200 †12
1,2 — 1,29
1582
1,21 — 1,32
1594
1,2 — 1,3
1412
29 — 31
52 — 55
200 †2
60 — 62
300
60 — 63
300
59 — 61
300
Образцы полностью разрушаются
+0,14
+О, 13
+0,21 — 0,04 — 0,20
+0,29 — 0,07 — 0,19
+0,27 — 0,16
500 — 0,24
+О, 36
1000
+0,05
+0,07 — 0,02
+0,02
+0,04
+0,9 — 0,03 и
+3,8
+0,4 — 0,01
+0,04
+0,01
+0,03 — 39,2 — 16,6 — 15,8 — 17,3
46,4
14,8
14,3
16,2
Полимерная композиция, содержащая фенольнофурановое связующее и отвердитель, 25 отличающаяся тем, что, с целью повыЦНИИПИ Заказ 1201/15 Изд. М
1268
Типография, пр. Сапунова, 2 творителя и конденсациош|ой воды, препятствующих формированию структуры полимера.
Полученную композицию заливают в форму и подвергают термообработке. Подъем температуры осуществляют со скоростью
20 град/ч в течение 4 — 5 ч от 80 до 200 С.
Пример 2. В реактор, снабженный мешалкой, обратным холодильником и термометром, загружают смолу, полученную при конденсации дифурфурилиденацетона, фурфурола и фенолоформальдегидной смолы, взятыми в соотношении 2: 1: 1, в количестве
98 вес. ч., и при работающей мешалке вводят
SnC14 в количестве 2 вес, ч. в виде 20 /о-ного
Плотность, г/см
Предел прочности при сжатии, кгс/см
Твердость по Бриннелю, кгс/мм
Коксовое число, о
Теплостойкость по Мартенсу, С
Изменение веса образцов после химических испытаний, в 93%-ной Нд$04 (130 С) в течение, ч:
100 в монохлоруксусной кислоте (130 С, 100 ч) в дихлорэтане (при кипении 500 ч) в 20 -ной НС1 (120 С, 1000 ч) в 88 О, - ной фосфорной к и с лоте (150 С, 1000 ч) в 100, -ной кремнефтористоводородной кислоте (150 С, 1000 ч)
Изменение веса образцов при нагревании от 20 до 50 С со скоростью 3 град/мин, Величина деформации образцов при нагревании от 20 до 520 С со скоростью 3 град/мин, Композиция, полученная в соответствии с изобретением, обнаруживает значительное повышение химической стойкости в агрессивных средах при сохранении прочностных показателей. 20
Формула изобретения шения химической стойкости, в качестве связующего использован продукт конденсации дифурфурилиденацетона, фурфурола и фенолоформальдегидной смолы при следующем соотношении компонентов (вес. ч.) 2: 1:0,5— — 1,5 соответственно, а в качестве отвердителя использован катализатор Фриделя-Крафтса при следующем весовом соотношении компонентов вес. о/О.
Связующее 95 — 98
Отвердитель 2 — 5
Тираж 630 Подписное