Способ модификации буровых растворов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И E !ii) 5ll9499
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Респуолик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.03.73 (21) 1888811,/05 (51) М. Кл. С 09К 7/02 с присоединением заявки Хв 1888812/05
Государственный комитет
Совета Министров СССР (23) Приоритет
Опубликовано 15.04.76. Бюллетень . А 14
Дата опубликования описания 09.06.76 (53) УДК 622.243.144.2..002.2 (088.8) ао делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
И. М. Тимохин, В. H. Тесленко, В. Д. Городнов, П. И. Колесников, Б. К. Челомбиев и А. И. Бринцев
Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И. M. Губкина (71) Заявитель (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ
Изобретение относится к способу модификации буровых растворов различной степени минерализации, предназначенных для бурения глубоких и сверхглубоких скважин на нефть и газ, B процессе бурения с ростом температуры до 180 — 200 С и увеличением минерализации резко снижается активность применяемых реагентов, так как они подвергаются термоокислительной деструкции с потерей стабилизирующих свойств. В частности, один из наиболее эффективных синтетических реагентов — стабилизаторов для высокоминерализованных буровых растворов — карбоксиметилцеллюлоза (KMLI) — подвергается термоокислительной деструкции при 130 — 160 С.
Известны способы модификации буровых растворов обработкой КМЦ и ингибиторами термоокислительной деструкции (фенол, дубильные вещества и др.) или продуктами их взаимодействия (карбофен, карбанил и др.).
Однако известные способы либо не обеспечивают достаточно высокой термостойкости, либо применяемые в известных способах ингибиторы обладают повышенной токсичностью, что затрудняет их применение.
С целью повышения термостойкости буровых растворов в предлагаемом способе используют продукт взаимодействия карбоксиметилцеллюлозы с сульфаминовой кислотой или карбамидом.
Синтез карбосульфамина (продукта взаимодействия КМЦ с сульфаминовой кислотой)
5 и карбоксидиамида (продукта взаимодействия
КМЦ с карбамидом) осуществляется следующим образом.
Целлюлозу (вискозную или другого типа) обрабатывают водным раствором едкого натра
10 концентрации 240 г/л при 19 — 23 С в течение
1 ч, отжимают от избытка водного раствора, щелочи до 2,6 — 2,7-кратного веса по отношению к весу исходной целлюлозы, измельчают в течение 2 ч, после чего к ней добавляют
15 сульфаминовую кислоту или карбамид из расчета 3 /о от веса целлюлозы или 1 /О от веса готового продукта. После перемешивания в течение 30 мин с ингибитором реакционную смесь обрабатывают монохлорацетатом нат20 рия в соотношении 2 моля на 1 моль целлюлозы.
Некоторые условия получения и свойства карбосульфамина и карбоксидиамида приведены в табл. 1.
25 Карбосульфамин и карбоксидиамид представляют собой порошкообразные вещества, легкорастворимые в воде и буртовых растворах. Обработка ими буровых растворов различной степени минерализации осуществляет510499
Таблица
Условия получения и свойства карбосульфамина и карбоксидиамида
Содержание основного вещества в синтезированном продукте, %
Мольное соотношение целлюлоза: гидрат окиси натрия: монохлорацетат натрия:ингибитор
Степень замещения синтезированного продукта
Степень полимеризации синтезированного продукта
Применяемый ингибитор
Пример
Сульфаминовая кислота
1:2:2:0,5
78,3
503
50,1
1:2:2:0,1
1:2:2:0,05
1:2:2:0,025
1:2:2:0,5
1:2:2:0,1
1:2:2:0,05
1:2:2:0,025
78,4
78,5
78,6
79,8
80,1
80,6
81,3
504
507
506
448
452
451
50,2
50,4
49,8
48,3
48,2
49
48,4
Карбамид
Таблица 2 результаты обработки буровых растворов из кудиновской глины образцами карбосульфамина и карбоксидиамида
Показатели бурового раствора до термостатирования
Показатели бурового раствора после термостатирования
o > и аж
> 7tl о ,„а
Д а> а сои ,3 О аа >- О
>а о аv î»:
И и а
>>> >>> -» аа
Буровой раствор
К, Взо, снс,i„, мг/смТгаа>
Tloo снс,, МГ/СМ3
Взо, см3
К, (г/см
» г/см рн рн с ма мм
7 1,31 7,1 30/63
8,7
О/О
1,30
Буровой раствор<-30а; хлористого натрия+
+2,5% КМЦ 500
Буровой раствор+30а, хлористого натрия -++2,5% карбосульфамина
190 5 2
)30
0,5
9,5 1,30 17
1,30 16
9/15
1,30 б/15
9/18
4,5
5,5
9,190 + 5
8,5190 5
0,5 б/9
1,30
9,5 1,30 15
1,30 14
6/21
9/24
8,5
190+ 5 2
190 5 6
4,5
5,5
0,5
0,5 б/12
1,32
9,5 1,31
1,31
48/66
39/57
14
8,5
190+ 5 2
190 5 6
6,0
6,5
1,31 11
1,32 10,5
3,9
1,31
10
190 5
190 5
36/48
39/54
8,5
0,5
10 1,25 13 21/36
6/12
1,25
2,5
210 2
9,0
0,5
10 1,25 13,5 24/39 б/15
6,5
2,0
1,25
9,5 220 ся путем добавления их в растворы в количествах 1 — 2,5% (в зависимости от степени минерализации циркулирующего раствора и забойной температуры) в сухом виде, либо в виде 5 — 10%-ного водного раствора.
Буровой раствор 1-30% хлористого натрия +
+2,5% карбоксидиамида
Буровой раствор+30 % хлористого натрия -++ 1, хлористого кальция.+0,5 хлористого магния+2,5% карбосульфамина
Буровой раствор+30 % хлористого натрия+
+1% хлористого кальция+0,5 хлористого магния+2,5% карбоксидиамида
Пресный буровой раствор+1 % карбосульфамина
Пресный буровой раствор+1% карбоксидиамида
Результаты обработки буровых растворов различной минерализации карбосульфамином и карбоксидиамидом, приведенные в табл, 2, показывают, что эти реагенты сохраняют низ5 кое значение водоотдачи высокоминерализо510499
Таблица 3
Термостойкость буровых растворов, обработанных карбосульфамином, карбоксидиамидом и КМЦ-500 в присутствии и отсутствии ингибиторов
Содержание ингибитора (o„) от
Водозтдача бурового раствора, мл после термостатирования (190 5 C) в течение, ч
Буровой раствор
Ингибитор объема бу- до терморового статировараствора ния веса реагента
2 6
>30
Буровой раствор из кудиновской глины+30 о, хлористого натрия —, +2,5 КМЦ-500
Раствор 1чь 1+сульфаминовая кислота
1
100
>30
>30
>30
0,025
0,025
0,025
2,5
Сульфаминовая кислота
Раствор М 1-1-карбамид
Раствор М I+сульфаминовая кислота
Карбамид
Сульфаминовая кислота
2,5
4,5
2,5
0,025
4,5
Раствор М 1 +карбамид
Буровой раствор-1-ЗОО;хлористого натрия-1-2,5,б карбосульфамина
Буровой раствор +309Ь хлористого натрия-1-2,5О, карбоксидиамида
Карбамид
Суль фаминовая кислота
4,5
0,025
4,5
Карбамид
Составитель Й. Антипова
Тех р ед Т. 3 ими на
Корректор А. Дзесова
Редактор Т. Девятко
Заказ 1202112 Изд. М 1275 Тираж 830 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, SK-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ванных буровых растворов при 190u5 С, а пресных при 210 †2 С. В табл. 2: Т вЂ” удельный вес; Т аа — вязкость, СНС17 п — статическое напряжение сдвига, Взз — водоотдача, К— толщина корки.
Ингибирование КМЦ сульфаминовой кислотой или карбамидом в процессе синтеза эфира позволяет достичь резкого повышения эффективности действия ингибитора, снижения его расхода в несколько десятков раз.
Добавление в буровой раствор КМЦ и сульфаминовой кислоты или карбамида в количествах, соответствующих содержанию этих веществ в карбосульфа мине или карбоксидиамиде не обеспечивает ингибирования термоокислительной деструкции КМЦ, что подФормула изобретения
Способ модификации буровых растворов ооработкой продуктом взаимодействия карбоксиметилцеллюлозы с ингибитором ее термотверждается высокими значениями водоотдачи буровых растворов, подвергнутых термообработке (табл. 3) . Следовательно, карбосульфамин и карбоксидиамид представляют
5 собой систему, отличающуюся от той, которая получается при механическом смещении готовой КМЦ и ингибиторов, По предварительным подсчетам экономический эффект при глубоком бурении от при10 менения 1 т карбосульфамина или карбоксидиамида по сравнению с КМЦ составит не менее 1 тыс. рублей. Для глубокого бурения в СССР применяется около 1000 т КМЦ.
Если вместо 1000 т КМЦ применить карбо15 сульфамин или карбоксидиамид, то экономический эффект составит около 1.000.000 руб. окислительной деструкции, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения термостойкости растворов, используют продукт взаимо20 действия карбоксиметилцеллюлозы с сульфаминовой кислотой или карбамидом,