Способ получения безуглеродистого феррохрома

Способ получения безуглеродистого феррохрома

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и и 5I0525

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сава Советских

Социалистических

Рослиблнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.02.74 (21) 1991376, 02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15 04.76 Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 06.07.76 (51) М. Кл."- С 22С 33 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) Ъ ДК 669 168 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

О. С. Бобкова, В. Д. Нарыжный, В. П. Нахабин, А. А. Королев, А. Я. Бродский и В. И. Кулинич

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина и Серовский завод ферросплавов (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУГЛЕРОДИСТОГО

ФЕРРОХРОМА

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению форросплавов.

Известен способ получения феррохрома смешиванием рудноизвесткового расплава с жидким силикохромом. Для более полного извлечения хрома продукты плавки перемешивают путем 2 — 3-кратного перелива из ковша в ковш.

Недостатком указанного способа является высокая концентрация азота в феррохроме в 1р пределах 0,06 — 0,18%. Более низкая концентрация азота получается при разливке феррохрома под шлаком, более высокая — при разливке на поддоны.

Для производства ряда нержавеющих ста- 15 лей с низким содержанием азота требуется безуглеродистый феррохром с содержанием азота менее 0,04%.

Целью изобретения является снижение содержания азота в феррохроме до 0,04% при содержании углерода менее 0,03%. Это достигается тем, что кремнистый восстановитель вводят в расплав в количестве, обеспечивающем содержание кремния в готовом металле менее 0,5%, при концентрации окислов хрома в шлаке 8%.

Способ основан на повышении содержания кислорода в феррохроме до количества более

0,05%. Кислород, как более поверхностно-активный элемент по сравнению с азотом, препятствует проникновению его через поверхностный слой. Такое содержание кислорода в металле получают, снижая содержание кремния в металле до 0,1 — 0,5% и повышая содержание Сг20з в шлаке до 8%. В электрической печи получают расплав, содержащий 30%

Cr203, 40% СаО и другие окислы. Расплав смешивают в ковше с силикохромом, которьш берут в таком количестве, чтобы получить концентрацию кремния в металле не более

0,5%.

В процессе экзотермическпх реакций в ковш задают твердые хромовую руду ц известь.

После окончания реакций частично сливают шлак в сливной ковш. а остальную часть шлака и металл без дополнительных псрелпвои заливают в металлическую изложницу.

В результате получают металл с содержанием (в %): хрома не менее 68,0; кремния не более 0,5; углерода менее 0,03; азота менее 0,04.

Пример. В ковш емкостью 5,4 мз выливают и". печи 7650 кг расплава руды и извести, в расплав заливают 2090 кг снликохрома (50% Si) и загружают твердую шихту, состоящую из 1000 кг р .ды и 650 кг извести. После выдержки в ковше в течение 10 мин слива510525

Ci)cTBIl))тель Г. Саркисов

Техред Т. Зимина

Редактор Н, Корченко

Корректор О. Тюрина

Заказ 1413!4 Изд. № 1352 Тираж 764 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий

113035, ))1осква, )К-35, Раушская иао., д. 4,5

Тииографи)., )Н) С )иунова, 2

I3T 1/3 шлака в шлаковню и металл вместе с остальным шлаком заливают в металлическую изложницу.

Получают 2320 кг феррохрома следующего состава (вес. % ):

Cr б8,8; Si 0,2; С 0,022; P 0,017; N 0,022, и шлак, содержагций (вес. % ): Cr O 5,95;

СаО 46,9; SiO» 28,5; MgO 12,14; Л120з 4,83;

1.еО 0,33.

Преимуществом описываемого способа является снижение концентрации азота в феррохроме в 2 — 3 раза при наличии углерода менее 0,03 /о. При этом себестоимость феррохрома остается на уровне себестоимости феррохрома, получаемого известным методом. При более высокой концентрации окислов хрома в шлаке расход силикохрома ниже обычного на 15--20 кг/т феррохрома.

Формула изобретения

5 Способ получения безуглеродистого феррохрома, заключающийся в восстановлении металлов из рудноизвесткового расплава кремнийсодержащим восстановителем и разливке сплава под шлаком, отличающийся тем, 10 что, с целью получения феррохрома с содержанием азота менее 0,04%, в конце восстановительного периода на поверхности раздела металл — шлак создают слой анионов кислорода, поддерживая концентрацию кремния в

15 металле, равную 0,1 — 0,5%, при концентрации окислов хрома в шлаке 8%.