Устройство для контроля профиля поверхности

Устройство для контроля профиля поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 Ц И0640

ОЛЙСАНЙЕ

ЙЗО БР ЕТЕ 1I Й Я

Союз Сове)скин

Социалистических

Республик

К АЗ|ОРСЕ» )А4У СВМ Е в ЕДЬС1ВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.07.73 (21) 1944778/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.76. Бюллетень № 14 (51) М. Кл. - G 01В 7/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 531.7.082.7 (088.8) Дата опубликования описания 01.07.76 (72) Авторы изобретения

А, П. Нелюбин, Г. А. Глушков и И. С. Бочков (71) Заявитель

Ленинградский дважды ордена Ленина металлический завод им, ХХ!1 съезда КПСС (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ

ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к устройствам для контроля сложных криволинейных поверхностей, и может быть использовано, например, для контроля характерных точек профиля пера турбинных лопаток при их производстве.

Известно устройство для контроля про.йиля поверхностей пера турбинных лопаток путем определения величины отклонения стае.1..иы. :. точек профиля от соответствующих им точек профиля эталонной детали, Устройство содержит корпус, в котором установлена группа основных электропроводных штырей, подвижных в направлении своих осей, и блок регистрации контактов с поверхностью.

Однако из-за отсутствия доступа к контролируемому профилю поверхности процесс контрсл:I известным устройством затруднен. Hà контролируемой поверхности не остается икаких с.-.едов, показывающих место контроля, что приводит к необходимости введения дополнительной операции по маркировке мест контроля.

С целью упрощения процесса контроля описываемое устройство снабжено irpyrlrroA дополнительных электропроводных штырей, каждый из которых механически связан, но электрически изолирован от основных. Все штыри электри-)зеки изолированы от корпуса, а блок регистрац;IFI выполнен в виде схемы спрсделения электрического контакта каждого из основных штырей с поверхностью и подачи на соответствующие дополнительные штыри напряжения, достаточного для электрического пробоя мсзкду этими штырями и поверхноС1 Ь о.

Hr.; фиг. 1 показ",Ho размещение электропроводных штырей в предлагаемом устройстве; на фиг. 2 — принципиальная схема блока ре)0 I I р ацчll

Устройство для контроля профиля поверхности содержит корпус 1 (нижняя часть корпуса не показана), размещенные внутри корпуса подвижные в направлении своик осей ос)5 новпыс электропроводные штыри 2 и установленные внутри каждого основного штыря попо; II птел ьные элоктропроводные штыри 3.

Все штыри изолированы от корпуса с помощыс изоляционнorо материала 4. Изоляцпон20 ные прскладкн 5 служат для электрической изоляции дополнительных электропроводных штырей 3. Блок 6 регистрации контактов с поверхностью выполнен в виде схемы, включающей в себя источник 7 питания, задающий

25 релейно-коммутационный блок 8 и исполнительный релейно-коммутационный блок 9.

Блск 9 связан с источником 10 питания, который также как и источник 7 замкнут на коrl I полиp c. i ю лопатl

ЗО Ус-.ройствс работает следующим образом.

5106 10

Формула изобретения ((>с;азн" е.-.ь 0. Строганов

Редактор Г, Мозже>(кона Текрет А. К(нмь!н((!икова Корректор О. ((орина

За::,аз !419, 4 Изи. М 1341 Те(рая(364 ПОЕ(ПКСНОЕ

ЦЕЕЕ»ИПЕ.1 Государственно-(>::::>c(-.åTа Совета Министров СГСР

J10 тела >! изос >стен:(1! Ii открьго>н

113(1З5, Мо,ква,,К-,>5, Раугискав наб., а 4 5

Т::но:"р>афни, и;>. > анЗ нова, 2

Перед!!Ячг!лом работь(для .11!01зойк(1 il О(ладки схс31ы (7;!0KB 6 17егEIcTPB(,1:K м(- ждУ частя>хи ко))HJ pcB помешастс11 э 1 я, (Опия::i ло:(атка 11. Всс OcHOBHB(å штыри 2 Ilp»B03».i B

ccHpI кОснОвеиис с этой 1011BTKoй и зак1зсп1»JQTc» в к017» се. П1зи этОм допол1ытс,1ьныс ш т ы 0 и 3 у с т я и а в л и в а ю т с я в и у т 17 и 0 c H 0 13 H hI. .

i»JhIpeI 2 так, чтобы между их торцами, 00ðàщсииым» к лопагкс> был зазор а.

После удаления эталонной лопатки на ес место помещается контролируемая лопатка.

Основиыс штыри 2 соприкасаются в первую очередь с теми точками поверхности лопатки, размеры которых превышают номинальные.

При контакте каждого ocHQBío-0 штыря 2 с лопаткой срабатывает задающий релейноKGB!3lPтациопный Олок 8, KQTÎPhlll Bh!3,аст команду B исполнительиь>й релейно-комму-.ациопе(ый 0 10К 9. HOc,(I03,FI!.IÉ зам1.!кает IIc 0»!IF!K

10 иа сооTBOTcTBA ющий дополнитель.!hill штырь 3. Между штырем 3 и контролирус 011

II0BppxF10cTb10 возпикяст э Есктрич!еcк»й1 17азРЯ j, 0c 1 B B,JJ >110!F(IIFI 3!P I I(3> (II P o!!to."I кости лопатки "> точке се касания с основеным штырем 2. При касании Bñåìè Ептырями 10веры ости проф».1я релейно-.коммутацио J!hll3 о. i0K. о вы Я(>т КОмаид> иа Олок»170ВЕ111»е (:3(3»рст) вк31!0>1еп1(я исполнитсльног0 релейно-К03:— мутациснного блока 9.

Ввез(ен1(е в коиструкцшс уcTройсJISB 30IJ(J!Iинтел Hh!x элсктропроводиыз 1!J Гы)зей, я. так;кc вы»о.-(синс блок; регистра»:(31 в виде схе3 ы О»реле,1еь(7!11 э,! ек Г(зеl 1ссееого контяктя кa Jæлого нз основ;Еых l»7>ipå!3»i по(ачи на соответс1:3, 10»tile,ополн:.1 льиые штыри напряИЯ,,:,Оста ГО Ji!01 0 дл31 э.!PKт17»HPBK(7ÃO 1 (збоя, способствует повыше»и;о эффективности

> CTP0»CTBB, TcJiK KBK IlP» BhlCGK0!(TOHH0CT1t надежности в работе позвотяет значительно упростшг:> са:! пр0»ссс контроля.

Ео

15 Устройство для контроля профиля поверхности, содержащее корпус, группу уста:.овлснных в нем основных элсктропроводящпх ш Гырей, подв:(жных в направлении своих

0CCF1, » б..OK pPI FtCT17tiitli» iK0HTBKTOI3 C i!lOBQpX20 нсстью. отлича(ощсеся тем, что, с цель!0, прощения процесса контроля, оно снабзкено груггой дополнительных штырей, каждый из которых механ1гчески связан, но электрически изоли(рован от основных, все 1»тыри электри25 -!ååê» изо: 11pOBBF!h! о-. Корпуса. а блок регистрации выполнен в зиде с емы определения электрического контакта каждого из основных. шть(рей с пове1зхность10 и подачи на соответству(ощис дополнительные штыри напряже30 и:(я, 30crBTOHFJO.-O для электр!!»еского и;.зобоя мсжд1 этими шт(,11зях!ГЕ и поверхностью.