Способ изготовления бронзировальных порошков из слюдяных отбросов

Способ изготовления бронзировальных порошков из слюдяных отбросов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР

Ко 51089

Класс 22 g, 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННО ТИ

Зарегистраровано в Госудаоственнолл бюро посЛдующей pezucmvauuu изобретений при Госплане СССР

Б. В. Троицкий, А. А. Гельрих и И. Л. Андреевский. Г-- - - " Способ изготовления бронзировальных порошков из слюдяных отбросов.

Заявлено 17 июля 1936 года за № 1979Ь2, Опубликовано 31 мая 1937 года.

Тип. „Промполиграф". Тамбовская 12. Зак. 3445 — 5СО

Согласно настоящему изобретению способ изготовления бронзировальных порошков из слюды состоит в том, что крупные недробленые отходы слюды (скрап) подвергают термической обработке при температуре 600 — 700 в присутствии серной кислоты или марганцево-калиевой соли, вызывающих измельчение и гидратацию слюды. В зависимости от применяемого ре агента слюда приобретает различные оттенки от серебристо-белого до золотого.

Измельченная и окрашенная после термической обработки слюда сортируется по различным фракциям t утем просеивания через сита разных номеров. Порошок, получаемый при просеивании через сито № 16, откидывается за неимением блеска; фракция от сит № 16 — № 8 применяется для работ, требующих покрытия бронзировальными порошками (табачное, литографское и переплетное производство). Грубый отсев идет в состав: при изготовлении искусственных облицовочных камней.

Пример 1. Слюдяные отбросы

„Эфель" про каливаются в присутствии 10о/ю количества серной кислоты (1:10) при 650 — 700 . При такой обработке получается чисто золотой оттенок.

П р и м ер 2. Для получения бронзового цвета скрап флагопита обрабатываетси 15о/а-м коли еством

КМп04 (5 /,-й раствор КМп04) при, температуре 650 — 700=.

Предмет изобретения.

Способ изготовления бронзировальных порошков из слюдяных отбросов с применением химических реагентов, отличающийся тем, что после, добавления к слюде сернои кислоты или раствора марганцево-калиевой соли смесь подвергают термической обработке при температуре 600 — 700 .